Ako indukčná taviaca pec vyrábať oceľ?

Prvým je príprava na výrobu ocele v indukčnej taviacej peci:

1. Pri príprave na výrobu ocele by sa nemala ignorovať predbežná kontrola. Najprv musíte pochopiť stav obloženia pece, či sú výrobné nástroje kompletné a či je panel indukčnej taviacej pece normálny.

2. Každé dve podstavce pece sú súpravou a potrebné produkty ako ferosilicium, stredný mangán, syntetická troska, činidlo na ochranu tepla atď. musia byť pripravené na mieste a umiestnené do stredu pece.

3. Oceľový materiál musí byť na svojom mieste a pec nemožno spustiť, ak oceľový materiál nie je úplne pripravený.

4. Dávajte pozor na izolačnú gumovú podložku indukčnej taviacej pece a je prísne zakázané ponechávať akékoľvek medzery.

Druhým je pozornosť, keď výroba ocele v indukčnej taviacej peci vstupuje do výrobnej fázy:

1. Nová výstelka pece sa pečie v prísnom súlade s požiadavkami nového procesu pečenia v peci a doba pečenia by mala byť väčšia ako 2 hodiny.

2. Najprv pridajte do pece malú prísavku na ochranu obloženia pece. Nie je dovolené priamo prikladať veľké kusy materiálu do prázdnej pece a následne zapínať elektrinu. V tomto čase by mal predný pracovník pece včas pridať drobné materiály rozptýlené okolo pece do pece a je prísne zakázané ich zhadzovať. Vrch sporáka a dierovač zo silikónovej ocele sa môžu používať iba počas rúry a počas zvyšku času sa nesmú používať.

3. Kotúčový kladkostroj zdvíha materiál na kachle zo skladu a pracovníci vpredu triedia oceľový šrot. Vytriedené horľavé a výbušné materiály sa priamo ukladajú do špeciálneho zberného boxu a evidujú a potvrdzujú ostraha kachlí.

4. Špeciálny zberný box na horľavé a výbušné materiály je umiestnený medzi dvoma súpravami podstavcov pece a nikto s ním nemôže ľubovoľne pohybovať.

5. Kŕmenie pred pecou je prevažne ručné. Po starostlivom vytriedení šrotu z kachlí je dĺžka materiálu menšia ako 400 mm a materiál, ktorý bol starostlivo vybraný manažérom pece, možno pridať pomocou prísavky. Veliteľ jazdy je malý z každého sedadla pece. Prednosta pece, ak iní ľudia prikážu hnacej prísavke kŕmiť, hnacia obsluha nesmie kŕmiť.

6. Množstvo podávania prísavky by sa malo kontrolovať. Po pridaní nesmie oceľový odpad presahovať povrch ústia pece indukčnej taviacej pece. Oceľový šrot rozptýlený okolo ústia pece by sa mal vyčistiť pomocou prísaviek. Počas procesu podávania musí byť okolitá oblasť indukčnej taviacej pece udržiavaná v čistote, aby sa zabránilo pádu oceľového šrotu a zapáleniu indukčnej cievky alebo káblového spoja.

7. Je prísne zakázané hromadiť veľké množstvo oceľového šrotu na plošinu a celkové množstvo je kontrolované v rámci 3 prísaviek, aby sa znížila náročnosť triedenia šrotu.

8. V prípade výbuchu by sa mal operátor okamžite otočiť chrbtom k ústiu pece a rýchlo sa vzdialiť z miesta činu.

9. Počas procesu predbežného podávania musia byť dlhé a veľké materiály postavené a pridané do pece, aby sa čo najskôr roztavili v roztavenom bazéne. Je prísne zakázané pridávať ich naplocho, aby došlo k premosteniu. Ak sa zistí, že materiál pece je premostený, mostík sa musí zničiť do 3 minút. Náplň sa rýchlo roztaví do roztaveného kúpeľa. Ak nie je možné most zničiť do 3 minút, musí sa odpojiť napájanie alebo sa most musí zničiť v tepelne zachovanom stave predtým, ako sa napájanie odošle na normálne tavenie.

10. Pri niektorých oceľových odpadoch, ktoré majú nadváhu a potrebujú viac ako 2 osoby na presun do pece, je prísne zakázané hádzať ich do pece. Na okraji pece by sa mal urobiť prechod a potom opatrne zatlačený do pece.

11. Rúrkový šrot sa pridáva do pece a horné ústie rúry by malo byť v smere odpichu a nesmie byť v smere obsluhy.

Pre studenú oceľ a dosky na kontinuálne liatie s krátkym koncom v troskovej panve a medzipanve by sa roztavená oceľ v indukčnej taviacej peci mala pridávať zvislo, keď roztavená oceľ dosiahne viac ako 2/3, a nie je dovolené zasiahnuť pec. podšívka.

13. Keď roztavená oceľ v indukčnej taviacej peci dosiahne viac ako 70 %, odoberte vzorky na analýzu. Vzorky nesmú mať chyby, ako sú otvory na zmršťovanie, a do nádobiek na vzorky sa nesmú vkladať žiadne oceľové tyče. Po zverejnení výsledkov chemického zloženia vzoriek personál, ktorý prvky pripravuje, vychádza z komplexnej situácie dvoch pecí. Určte množstvo pridanej zliatiny.

14. Ak výsledok chemickej analýzy pred pecou ukazuje, že uhlík je vysoký, pridajte trochu zrniek oxidu železa na oduhličenie; ak sa ukáže, že uhlíka je málo, pridajte nejaké hrudky surového železa na rekarbonizáciu; ak je priemerná síra v dvoch peciach menšia alebo rovná 0.055 %, hrable sa počas odpichu vyčerpajú. Oxidovaná troska, zvýšte množstvo syntetickej trosky pridanej na odsírenie. V tomto čase musí byť teplota odpichu ocele primerane zvýšená. Ak je priemerná síra v dvoch peciach ≥0.055 %, roztavená oceľ by sa mala spracovať v samostatnej peci, to znamená, že časť roztavenej ocele s vysokým obsahom síry sa naleje do panvy Vložte ju do iných pecí a potom pridajte trochu plech z kremíkovej ocele sa dieruje do dvoch pecí na tavenie a potom odpich. V prípade vysokého obsahu fosforu sa môže spracovávať iba v samostatnej peci.

15. Po roztavení všetkého oceľového šrotu v peci skupina pred pecou zatrasie pecou, ​​aby naliala trosku. Po naliatí trosky je prísne zakázané vkladať do pece mokrý, mastný, natretý a rúrkový šrot. Suché a čisté materiály sú v procese tavenia. Malo by byť pripravené. Po naplnení roztavenej ocele v peci trosku opäť vyčistite. Po vyčistení rýchlo pridajte zliatinu, aby ste upravili zloženie. Oceľ môže byť poklepaná viac ako 3 minúty po pridaní zliatiny. Účelom je dosiahnuť, aby zliatina mala v peci jednotné zloženie.

16. Teplota odpichu: Horné plynulé liatie 1650—1690; roztavené železo okolo 1450.

17. Zmerajte teplotu roztavenej ocele pred pecou a regulujte krivku prenosu výkonu podľa teploty odpichu a času odpichu potrebného na kontinuálne liatie. Je prísne zakázané udržiavať indukčnú taviacu pec v štádiu vysokej teploty (teplota udržiavania je kontrolovaná pod 1600 ℃)

18. Po prijatí oznámenia o odpichu ocele na plynulé liatie teplota rýchlo stúpa. Rýchlosť ohrevu indukčnej taviacej pece v plnom kvapalnom stave: asi 20 ℃/min pred 20 pecami; približne 30 ℃/min pre 20-40 pecí; približne 30 ℃/min pre pece nad 40 Je to 40°C/min. Zároveň si uvedomte, že čím vyššia je teplota v peci, tým vyššia je rýchlosť ohrevu.

19. Po odpichnutí prvej pece sa do panvy pridá na konzerváciu tepla 100 kg syntetickej trosky a po naklepaní druhej pece sa do panvy na konzerváciu tepla pridá 50 kg krycieho prostriedku.

20. Po dokončení indukčnej taviacej pece dôkladne skontrolujte stav obloženia a je prísne zakázané nalievať vodu do pece na vychladnutie; ak sú niektoré časti obloženia pece silne skorodované, treba pec pred spustením pece opatrne opraviť a po oprave treba pec v peci počkať. Kŕmenie je možné vykonať až po odparení všetkej vody. Najprv pridajte do pece prísavku z kremíkovej ocele a potom pridajte ďalšie zvyšky. Prvá pec po oprave pece by mala kontrolovať krivku napájania tak, aby výmurovka pece mala proces spekania na zabezpečenie opravy Pre efekt pece je prísne zakázané pridávať do pece veľké kusy odpadu ihneď po oprave pec.

21. Počas celého výrobného procesu je prísne zakázané vystavovať panel pece zvonku a izolačná guma by mala byť včas vymenená, ak je poškodená.