කෙසේද? induction melting furnace වානේ හදන්නද?

The first is the preparation for steelmaking in the induction melting furnace:

1. වානේ සෑදීම සඳහා සූදානම් වන විට, මූලික පරීක්ෂණ කටයුතු නොසලකා හැරිය යුතු නොවේ. ඔබ මුලින්ම උදුන ලයිනිං තත්ත්වය, නිෂ්පාදන මෙවලම් සම්පූර්ණද, සහ induction melting furnace panel සාමාන්‍යද යන්න තේරුම් ගත යුතුය.

2. සෑම උදුන් කඳවුරු දෙකක්ම කට්ටලයක් වන අතර, ෆෙරෝසිලිකන්, මධ්යම මැංගනීස්, කෘතිම ස්ලැග්, තාප සංරක්ෂණ කාරකය වැනි අවශ්ය නිෂ්පාදන සකස් කර උදුන මැද තැබිය යුතුය.

3. වානේ ද්රව්ය ස්ථානයේ තිබිය යුතු අතර, වානේ ද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන්ම සකස් නොකළහොත් උදුන ආරම්භ කළ නොහැක.

4. ඉන්ඩක්ෂන් දියවන උදුනෙහි පරිවාරක රබර් ඇඳ ඇතිරිලි කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න, එය කිසිදු හිඩැසක් තැබීමට දැඩි ලෙස තහනම්ය.

දෙවැන්න නම් ප්‍රේරක උණුකරන උදුන වානේ නිෂ්පාදනය නිෂ්පාදන අදියරට ඇතුළු වන විට අවධානය යොමු කිරීමයි:

1. නව උදුන පිළිස්සීමේ ක්‍රියාවලියේ අවශ්‍යතාවයන්ට අනුකූලව නව උදුන පෙට්ටිය පිළිස්සිය යුතු අතර, පිළිස්සීමේ කාලය පැය 2 කට වඩා වැඩි විය යුතුය.

2. මුලින්ම උඳුනේ ලයිනිං ආරක්ෂා කිරීම සඳහා උඳුනට කුඩා චූෂණ කෝප්පයක් එකතු කරන්න. හිස් උදුන තුළට විශාල ද්‍රව්‍ය කැබලි කෙලින්ම එකතු කිරීමට ඉඩ නොදේ, ඉන්පසු විදුලිය සක්‍රිය කරන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, උඳුනේ ඉදිරිපස සේවකයා උඳුන වටා විසිරී ඇති කුඩා ද්රව්ය නියමිත වේලාවට උඳුන තුලට එකතු කළ යුතු අතර, එය අතහැර දැමීම දැඩි ලෙස තහනම්ය. උදුන ඉහළ සහ සිලිකන් වානේ තහඩු පන්ච් උඳුන තුල පමණක් භාවිතා කිරීමට අවසර දී ඇති අතර, ඉතිරි කාලය තුළ භාවිතා කිරීමට අවසර නැත.

3. තැටි එසවීම මගින් ද්‍රව්‍ය තොග පිටියේ සිට උදුන මතට ඔසවන අතර ඉදිරිපස සේවකයින් සීරීම් වානේ වර්ග කරයි. වර්ග කරන ලද දැවෙන සහ පුපුරන ද්රව්ය සෘජුවම විශේෂ එකතු කිරීමේ පෙට්ටිය තුළ තැන්පත් කර ඇති අතර උදුන ආරක්ෂණය මගින් ලියාපදිංචි කර තහවුරු කර ඇත.

4. දැවෙනසුළු සහ පුපුරන සුලු ද්රව්ය සඳහා විශේෂ එකතු කිරීමේ පෙට්ටිය උදුන කඳවුරු දෙක අතර තබා ඇති අතර, කිසිවෙකුට කැමැත්තෙන් එය චලනය කළ නොහැකිය.

5. The feeding in front of the furnace is mainly manual feeding. After the stove scrap is carefully sorted, the length of the material is less than 400mm, and the material that has been carefully selected by the furnace manager can be added by the suction cup. The driving commander is the small of each furnace seat. Furnace master, if other people command the driving suction cup to feed, the driving operator is not allowed to feed.

6. චූෂණ කෝප්පයේ පෝෂණ ප්රමාණය පාලනය කළ යුතුය. එකතු කිරීමෙන් පසු, ඉරිඟු වානේ ප්‍රේරක උණු කිරීමේ උදුනේ උදුන මුඛයේ මතුපිටට වඩා වැඩි වීමට ඉඩ නොදේ. උඳුනේ මුඛය වටා විසිරී ඇති යකඩ යකඩ චූෂණ කෝප්පවලින් පිරිසිදු කළ යුතුය. පෝෂණ ක්‍රියාවලියේදී, ප්‍රේරක දඟරයේ හෝ කේබල් සන්ධියේ සීරීම් වානේ වැටීමෙන් හා ජ්වලනය වීම වැළැක්වීම සඳහා ප්‍රේරක දියවන උදුන අවට ප්‍රදේශය පිරිසිදුව තබා ගත යුතුය.

7. It is strictly forbidden to pile a large amount of scrap steel on the platform, and the total amount is controlled within 3 suction cups to reduce the difficulty of scrap sorting.

8. පිපිරීමක් සිදු වූ විට, ක්රියාකරු වහාම උදුන මුඛය වෙත ආපසු හැරවිය යුතු අතර, ඉක්මනින් එම ස්ථානයෙන් ඉවත් විය යුතුය.

9. පූර්ව පෝෂණ ක්රියාවලියේදී, දිගු හා විශාල ද්රව්ය ඉදි කළ යුතු අතර, හැකි ඉක්මනින් උණු කළ තටාකයට උණු කිරීම සඳහා උඳුනට එකතු කළ යුතුය. පාලම් ඇති කිරීම සඳහා ඒවා පැතලි ලෙස එකතු කිරීම දැඩි ලෙස තහනම්ය. උදුන ද්‍රව්‍ය පාලම් ඇති බව සොයා ගන්නේ නම්, පාලම විනාඩි 3 ක් ඇතුළත විනාශ කළ යුතුය. ආරෝපණය ඉක්මනින් උණු කළ තටාකයට දිය වේ. මිනිත්තු 3 ක් ඇතුළත පාලම විනාශ කළ නොහැකි නම්, විදුලිය සාමාන්‍ය උණු කිරීම සඳහා යැවීමට පෙර විදුලිය විසන්ධි කළ යුතුය, නැතහොත් තාප සංරක්ෂණ තත්ත්වයෙන් පාලම විනාශ කළ යුතුය.

10. සමහර පරණ වානේ සඳහා වැඩි බරක් ඇති සහ 2 දෙනෙකුට වඩා වැඩි පිරිසක් උදුන තුළට ගෙන යාමට අවශ්ය වන අතර, එය උදුන තුළට විසි කිරීම සපුරා තහනම්ය. උඳුනේ කෙළවරේ සංක්රමණයක් සිදු කළ යුතු අතර, පසුව ප්රවේශමෙන් උඳුන තුලට තල්ලු කළ යුතුය.

11. ටියුබල් සීරීම් උඳුනට එකතු කර ඇති අතර, පයිප්පයේ ඉහළ මුඛය තට්ටු කිරීමේ දිශාවට විය යුතු අතර, එය මිනිසුන්ගේ ක්රියාකාරිත්වයේ දිශාවට ඉඩ නොදේ.

ස්ලැග් ලෑල්ල සහ ටුන්ඩිෂ් හි ඇති සීතල වානේ සහ කෙටි-අවසාන අඛණ්ඩ වාත්තු ස්ලැබ් සඳහා, උණු කළ වානේ 2/3 ට වඩා වැඩි වූ පසු ප්‍රේරක උණු කිරීමේ උදුනේ උණු කළ වානේ කෙළින් එකතු කළ යුතු අතර එය උදුනට පහර දීමට ඉඩ නොදේ. ලයිනිං.

13. induction melting furnace හි උණු කළ වානේ 70% ට වඩා වැඩි වන විට, විශ්ලේෂණය සඳහා සාම්පල ගන්න. සාම්පලවල හැකිලීමේ සිදුරු වැනි දෝෂ නොතිබිය යුතු අතර, නියැදි කෝප්පවලට වානේ තීරු ඇතුළු නොකළ යුතුය. සාම්පලවල රසායනික සංයුතියේ ප්රතිඵල පිටතට පැමිණීමෙන් පසුව, මූලද්රව්ය සකස් කරන පිරිස් උදුන දෙකේ විස්තීර්ණ තත්ත්වය මත පදනම් විය යුතුය. එකතු කරන ලද මිශ්ර ලෝහ ප්රමාණය තීරණය කරන්න.

14. උදුන ඉදිරිපිට රසායනික විශ්ලේෂණයේ ප්රතිඵලය කාබන් ඉහළ බව පෙන්නුම් කරන්නේ නම්, decarburization සඳහා යකඩ ඔක්සයිඩ් කුට්ටි කිහිපයක් එකතු කරන්න; එය කාබන් අඩු බව පෙන්නුම් කරන්නේ නම්, recarburization සඳහා ඌරු යකඩ කුට්ටි කිහිපයක් එකතු කරන්න; උදුන දෙකේ සාමාන්‍ය සල්ෆර් 0.055% ට වඩා අඩු හෝ සමාන නම්, තට්ටු කිරීමේදී රේක් අවසන් වේ. Oxidized slag, desulfurization සඳහා එකතු කරන ලද කෘතිම ස්ලැග් ප්රමාණය වැඩි කරන්න. මෙම අවස්ථාවේදී, වානේ කැපීමේ උෂ්ණත්වය නිසි ලෙස වැඩි කළ යුතුය. උඳුන් දෙකේ සාමාන්‍ය සල්ෆර් ≥0.055% නම්, උණු කළ වානේ වෙනම උදුනක ප්‍රතිකාර කළ යුතුය, එනම් ඉහළ සල්ෆර් උණු කළ වානේ කොටසක් ලෑල්ලට වත් කරනු ලැබේ, එය වෙනත් උදුනකට දමන්න, ඉන්පසු ටිකක් එකතු කරන්න. සිලිකන් වානේ තහඩු උණු කිරීම සඳහා උදුන දෙකට පහර දී පසුව තට්ටු කරයි. ඉහළ පොස්පරස් නම්, එය සකස් කළ හැක්කේ වෙනම උදුනක පමණි.

15. After all the scrap steel in the furnace has been melted, the group in front of the furnace will shake the furnace to pour the slag. After pour the slag, it is strictly forbidden to put wet, oily, painted and tubular scrap into the furnace. Dry and clean materials are in the smelting process. It should be prepared. After the molten steel in the furnace is full, clean the slag again. After cleaning, quickly add the alloy to adjust the composition. The steel can be tapped more than 3 minutes after the alloy is added. The purpose is to make the alloy have a uniform composition in the furnace.

16. තට්ටු කිරීමේ උෂ්ණත්වය: ඉහළ අඛණ්ඩ වාත්තු 1650-1690; 1450 පමණ උණු කළ යකඩ.

17. උදුන ඉදිරිපිට උණු කරන ලද වානේ උෂ්ණත්වය මැනීම, අඛණ්ඩ වාත්තු කිරීම සඳහා අවශ්ය වන තට්ටු කිරීමේ උෂ්ණත්වය සහ තට්ටු කිරීමේ කාලය අනුව බල සම්ප්රේෂණ වක්රය පාලනය කරන්න. ප්‍රේරක දියවන උදුන ඉහළ උෂ්ණත්ව අවධියේ තබා ගැනීම සපුරා තහනම්ය (රැඳවුම් උෂ්ණත්වය 1600℃ ට වඩා අඩුවෙන් පාලනය වේ)

18. අඛණ්ඩ වාත්තු වානේ තට්ටු කිරීම පිළිබඳ දැනුම්දීම ලැබීමෙන් පසු උෂ්ණත්වය ඉක්මනින් ඉහළ යයි. ප්‍රේරක ද්‍රවාංක උදුනේ තාපන වේගය සම්පූර්ණ ද්‍රව තත්වයේ: ඌෂ්මක 20කට පෙර 20℃/min පමණ; 30-20 උඳුන් සඳහා 40℃/min පමණ; 30 ට වැඩි උදුන සඳහා ආසන්න වශයෙන් 40℃/min එය 40°C/min වේ. ඒ සමගම, උඳුන තුල උෂ්ණත්වය ඉහළ යන අතර, උනුසුම් අනුපාතය වේගවත් බව සලකන්න.

19. පළමු උදුන තට්ටු කරන විට තාප සංරක්‍ෂණය සඳහා කෘතිම ස්ලැග් කිලෝග්‍රෑම් 100 ක් එකතු කරන අතර දෙවන උදුන තට්ටු කිරීමෙන් පසු තාප සංරක්‍ෂණය සඳහා ආවරණ කිලෝග්‍රෑම් 50 ක් ලීල් එකට එකතු වේ.

20. ඉන්ඩක්ෂන් දියවන උදුන අවසන් වූ පසු, ලයිනිං තත්ත්වය ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න, එය සිසිල් කිරීම සඳහා උඳුන තුලට ජලය වත් කිරීම දැඩි ලෙස තහනම්ය; උඳුනේ ලයිනිං වල සමහර කොටස් දැඩි ලෙස විඛාදනයට ලක්ව තිබේ නම්, උදුන ආරම්භ කිරීමට පෙර උදුන ප්රවේශමෙන් අලුත්වැඩියා කළ යුතු අතර, අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු උදුන උදුනෙහි රැඳී සිටිය යුතුය. පෝෂණය කළ හැක්කේ සියලු ජලය වාෂ්ප වීමෙන් පසුව පමණි. පළමුව, උඳුන තුල චූෂණ කුසලාන සිලිකන් වානේ පන්ච් එකතු කරන්න, ඉන්පසු අනෙකුත් සීරීම් එකතු කරන්න. උදුන අළුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු පළමු උදුන බල සැපයුම් වක්රය පාලනය කළ යුතුය, එම නිසා උදුන ලයිනිං අළුත්වැඩියා කිරීම සහතික කිරීම සඳහා සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලියක් ඇති බැවින්, උදුනෙහි බලපෑම සඳහා, අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු වහාම උදුන වෙත විශාල අපද්රව්ය එකතු කිරීම දැඩි ලෙස තහනම්ය. උදුන.

21. සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී, උදුන පුවරුව පිටතින් නිරාවරණය කිරීම දැඩි ලෙස තහනම් කර ඇති අතර, එය හානි වී ඇත්නම්, පරිවාරක රබර් නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.