តើធ្វើដូចម្តេច ឡ ធ្វើដែក?

ទីមួយគឺការរៀបចំសម្រាប់ការផលិតដែកនៅក្នុងឡចំហាយរលាយ:

1. នៅពេលរៀបចំការផលិតដែក ការងារត្រួតពិនិត្យបឋមមិនគួរត្រូវបានអើពើឡើយ។ ដំបូងអ្នកត្រូវតែយល់អំពីស្ថានភាពនៃស្រទាប់ចង្រ្កានថាតើឧបករណ៍ផលិតរួចរាល់ហើយឬអត់ និងថាតើបន្ទះអាំងឌុចទ័ររលាយគឺធម្មតា។

2. រាល់មូលដ្ឋានចង្រ្កានពីរគឺជាសំណុំមួយ ហើយផលិតផលចាំបាច់ដូចជា ferrosilicon, ម៉ង់ហ្គាណែសមធ្យម, slag សំយោគ, ភ្នាក់ងាររក្សាកំដៅ។ល។ ត្រូវតែរៀបចំនៅនឹងកន្លែង ហើយដាក់នៅចំកណ្តាលឡ។

3. សម្ភារៈដែកត្រូវតែនៅនឹងកន្លែង ហើយចង្ក្រានមិនអាចចាប់ផ្តើមបានទេ ប្រសិនបើសម្ភារៈដែកមិនត្រូវបានរៀបចំពេញលេញ។

4. យកចិត្តទុកដាក់លើកម្រាលកៅស៊ូដែលមានអ៊ីសូឡង់នៃឡចំហាយរលាយ ហើយវាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការទុកចន្លោះណាមួយឡើយ។

ទីពីរគឺការយកចិត្តទុកដាក់នៅពេលដែលការផលិតដែករលាយចូលដល់ដំណាក់កាលផលិត៖

1. គម្របឡថ្មីត្រូវបានដុតនំយ៉ាងតឹងរឹងតាមតម្រូវការនៃដំណើរការដុតនំថ្មីហើយពេលវេលាដុតនំគួរតែលើសពី ២ ម៉ោង។

2. ដំបូងត្រូវបន្ថែមពែងបឺតតូចមួយទៅក្នុងឡ ដើម្បីការពារស្រទាប់ចង្រ្កាន។ វាមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យបន្ថែមបំណែកធំ ៗ ដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងចង្រ្កានទទេហើយបន្ទាប់មកបើកចរន្តអគ្គិសនី។ នៅពេលនេះ កម្មករខាងមុខចង្ក្រានគួរបន្ថែមវត្ថុតូចៗដែលរាយប៉ាយជុំវិញឡចូលទៅក្នុងឡឱ្យទាន់ពេលវេលា ហើយវាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការទម្លាក់វាចោល។ ចង្រ្កានខាងលើ និងបន្ទះដែកស៊ីលីកុនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យប្រើក្នុងកំឡុងពេលឡ ហើយមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យប្រើក្នុងអំឡុងពេលដែលនៅសល់នោះទេ។

3. ឧបករណ៍ស្ទូចលើកសម្ភារៈដាក់លើចង្ក្រានពីឃ្លាំង ហើយកម្មករខាងមុខតម្រៀបដែកអេតចាយ។ សម្ភារៈងាយឆេះ និងជាតិផ្ទុះដែលបានតម្រៀបត្រូវបានដាក់ដោយផ្ទាល់នៅក្នុងប្រអប់ប្រមូលពិសេស ហើយបានចុះឈ្មោះ និងបញ្ជាក់ដោយសុវត្ថិភាពចង្ក្រាន។

4. ប្រអប់ប្រមូលពិសេសសម្រាប់វត្ថុងាយឆេះ និងជាតិផ្ទុះ ត្រូវបានដាក់នៅចន្លោះមូលដ្ឋានចង្រ្កានពីរ ហើយគ្មាននរណាម្នាក់អាចផ្លាស់ទីវាតាមឆន្ទៈបានទេ។

5. ការចិញ្ចឹមនៅពីមុខចង្រ្កានគឺជាការចិញ្ចឹមដោយដៃ។ បន្ទាប់ពីសំណល់ចង្រ្កានត្រូវបានតម្រៀបដោយប្រុងប្រយ័ត្នប្រវែងនៃសម្ភារៈគឺតិចជាង 400 មីលីម៉ែត្រហើយសម្ភារៈដែលត្រូវបានជ្រើសរើសដោយប្រុងប្រយ័ត្នដោយអ្នកគ្រប់គ្រងចង្រ្កានអាចត្រូវបានបន្ថែមដោយពែងបឺត។ មេបញ្ជាការបើកបរគឺតូចនៃកៅអី furnace នីមួយៗ។ ម្ចាស់ឡ ប្រសិនបើមនុស្សផ្សេងទៀតបញ្ជាឱ្យធុងបឺតជញ្ជក់សម្រាប់ចំណី អ្នកបើកបរមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យចិញ្ចឹមទេ។

6. បរិមាណចំណីនៃពែងបឺតគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង។ បន្ទាប់ពីការបន្ថែមដែកសំណល់អេតចាយមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យលើសពីផ្ទៃនៃមាត់ furnace នៃ furnace រលាយ induction ។ ដែកអេតចាយដែលរាយប៉ាយនៅជុំវិញមាត់ចង្រ្កានគួរតែត្រូវបានសម្អាតដោយពែងបឺត។ កំឡុងពេលដំណើរការចំណី ផ្ទៃជុំវិញនៃចង្រ្កានរលាយអាំងឌុចស្យុងត្រូវតែរក្សាឱ្យស្អាត ដើម្បីការពារកុំឱ្យដែកអេតចាយធ្លាក់ និងបង្កឱ្យមានការបញ្ឆេះនៃឧបករណ៏អាំងឌុចទ័រ ឬខ្សែភ្ជាប់។

7. វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការដាក់គំនរដែកសំណល់អេតចាយយ៉ាងច្រើននៅលើវេទិកា ហើយបរិមាណសរុបត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងពែងបឺតចំនួន 3 ដើម្បីកាត់បន្ថយការលំបាកក្នុងការតម្រៀបសំណល់អេតចាយ។

8. ក្នុងករណីមានការផ្ទុះ ប្រតិបត្តិករគួរតែបែរខ្នងទៅមាត់ចង្រ្កានជាបន្ទាន់ ហើយរើចេញពីកន្លែងកើតហេតុភ្លាមៗ។

9. កំឡុងពេលដំណើរការមុនការបំបៅ សមា្ភារៈដែលវែង និងធំ ត្រូវតែត្រូវបានដំឡើង និងបន្ថែមទៅក្នុងឡ ដើម្បីរលាយវាចូលទៅក្នុងអាងដែលរលាយឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការបន្ថែមពួកវាឱ្យរាបស្មើដើម្បីបង្កជាស្ពាន។ ប្រសិនបើ​សម្ភារៈ​ចង្រ្កាន​ត្រូវ​បាន​គេ​រក​ឃើញ​ថា​ជា​ស្ពាន ស្ពាន​ត្រូវ​តែ​បំផ្លាញ​ក្នុង​រយៈ​ពេល​៣​នាទី។ ការចោទប្រកាន់ត្រូវបានរលាយយ៉ាងឆាប់រហ័សទៅក្នុងអាងដែលរលាយ។ ប្រសិនបើស្ពានមិនអាចបំផ្លាញក្នុងរយៈពេល 3 នាទីបានទេ ត្រូវតែកាត់ផ្តាច់ចរន្តអគ្គិសនី ឬស្ពានត្រូវតែបំផ្លាញនៅក្នុងស្ថានភាពរក្សាកំដៅ មុនពេលដែលថាមពលអាចត្រូវបានបញ្ជូនសម្រាប់ការរលាយធម្មតា។

10. ចំពោះដែកសំណល់អេតចាយដែលលើសទម្ងន់ និងត្រូវការមនុស្សលើសពី 2 នាក់ដើម្បីផ្លាស់ទីទៅក្នុងឡ វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការបោះវាទៅក្នុងឡ។ ការផ្លាស់ប្តូរគួរតែត្រូវបានធ្វើឡើងនៅលើគែម furnace ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានរុញចូលទៅក្នុង furnace ដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។

11. សំណល់បំពង់ត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងចង្រ្កានហើយមាត់ខាងលើនៃបំពង់គួរតែស្ថិតនៅក្នុងទិសដៅនៃការ tapping ហើយវាមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យស្ថិតនៅក្នុងទិសដៅនៃប្រតិបត្តិការ manned ។

សម្រាប់ដែកត្រជាក់ និងបន្ទះដែកបន្តបន្ទាប់ចុងខ្លីនៅក្នុងបន្ទះ slag និង tundish ដែករលាយនៅក្នុងចង្រ្កានរលាយគួរតែត្រូវបានបន្ថែមឱ្យត្រង់បន្ទាប់ពីដែករលាយឡើងដល់លើសពី 2/3 ហើយវាមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យបុកឡ។ ស្រទាប់។

13. នៅពេលដែលដែករលាយនៅក្នុងចង្រ្កានរលាយចូលដល់លើសពី 70% យកគំរូសម្រាប់ការវិភាគ។ សំណាកសំណាកមិនត្រូវមានពិការភាពដូចជារន្ធរួញទេ ហើយគ្មានរបារដែកត្រូវបញ្ចូលទៅក្នុងពែងគំរូឡើយ។ បន្ទាប់ពីលទ្ធផលសមាសធាតុគីមីនៃសំណាកចេញមក បុគ្គលិកដែលរៀបចំធាតុត្រូវផ្អែកលើស្ថានភាពដ៏ទូលំទូលាយនៃចង្រ្កានទាំងពីរ។ កំណត់បរិមាណយ៉ាន់ស្ព័របន្ថែម។

14. ប្រសិនបើលទ្ធផលនៃការវិភាគគីមីនៅពីមុខចង្រ្កានបង្ហាញថាកាបូនគឺខ្ពស់សូមបន្ថែមដុំដែកអុកស៊ីតមួយចំនួនសម្រាប់ decarburization; ប្រសិនបើវាបង្ហាញថាកាបូនទាប បន្ថែមដុំដែកជ្រូកមួយចំនួនសម្រាប់ការបង្កើតឡើងវិញ។ ប្រសិនបើស្ពាន់ធ័រជាមធ្យមនៃចង្រ្កានទាំងពីរគឺតិចជាងឬស្មើ 0.055% តុងរួចនឹងអស់កំឡុងពេលប៉ះ។ slag អុកស៊ីដ បង្កើនបរិមាណនៃ slag សំយោគបន្ថែមសម្រាប់ការ desulfurization ។ នៅពេលនេះ កំដៅដែកត្រូវកើនឡើងសមស្រប។ ប្រសិនបើស្ពាន់ធ័រជាមធ្យមនៃចង្រ្កានទាំងពីរគឺ≥0.055% ដែករលាយគួរត្រូវបានព្យាបាលនៅក្នុងឡដាច់ដោយឡែកមួយ ពោលគឺផ្នែកមួយនៃដែករលាយស្ពាន់ធ័រខ្ពស់ត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងចង្រ្កានដាក់វាចូលទៅក្នុងឡផ្សេងទៀត បន្ទាប់មកបន្ថែមមួយចំនួន។ សន្លឹកដែកស៊ីលីកុនដាល់ចូលទៅក្នុងឡទាំងពីរសម្រាប់ការរលាយហើយបន្ទាប់មកប៉ះ។ ក្នុងករណីមានផូស្វ័រខ្ពស់វាអាចត្រូវបានដំណើរការតែនៅក្នុងឡដាច់ដោយឡែកមួយ។

15. បន្ទាប់ពីដែកសំណល់អេតចាយទាំងអស់នៅក្នុងឡបានរលាយហើយ ក្រុមនៅខាងមុខឡនឹងរង្គោះរង្គើឡដើម្បីចាក់ស្លរ។ បន្ទាប់ពីចាក់ slag វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងដើម្បីដាក់សំណល់សើម, oily, លាបនិង tubular ចូលទៅក្នុង furnace ។ សមា្ភារៈសម្ងួត និងស្អាតកំពុងស្ថិតក្នុងដំណើរការរលាយ។ វាគួរតែត្រូវបានរៀបចំ។ បនា្ទាប់ពីដែករលាយក្នុងចង្រ្កានឆ្អែត សូមសមា្អាតសា្លាកម្តងទៀត។ បន្ទាប់ពីការលាងសម្អាតសូមបន្ថែមយ៉ាន់ស្ព័រយ៉ាងឆាប់រហ័សដើម្បីកែតម្រូវសមាសភាព។ ដែកអាចត្រូវបានគេគោះលើសពី 3 នាទីបន្ទាប់ពីលោហៈធាតុត្រូវបានបន្ថែម។ គោលបំណងគឺដើម្បីធ្វើឱ្យយ៉ាន់ស្ព័រមានសមាសភាពឯកសណ្ឋាននៅក្នុងឡ។

16. សីតុណ្ហ​ភាព​ការ​ប៉ះ​: ការ​ចាក់​បន្ត​ខាង​លើ 1650–1690; ដែករលាយប្រហែល 1450 ។

17. វាស់សីតុណ្ហភាពនៃដែករលាយនៅពីមុខឡ ហើយគ្រប់គ្រងខ្សែកោងនៃការបញ្ជូនថាមពលដោយយោងតាមសីតុណ្ហភាព tapping និងពេលវេលា tapping ដែលត្រូវការសម្រាប់ការចាក់បន្ត។ វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការរក្សាអាំងឌុចទ័ររលាយក្នុងដំណាក់កាលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ (សីតុណ្ហភាពកាន់ត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្រោម 1600 ℃)

18. សីតុណ្ហភាពកើនឡើងយ៉ាងឆាប់រហ័សបន្ទាប់ពីទទួលបានការជូនដំណឹងអំពីការបន្តការចាប់ដែក។ អត្រាកំដៅនៃចង្រ្កានរលាយ induction នៅក្នុងស្ថានភាពរាវពេញលេញ: ប្រហែល 20 ℃ / នាទីមុនពេល 20 furnaces; ប្រហែល 30 ℃ / នាទីសម្រាប់ 20-40 furnaces; ប្រហែល 30 ℃ / នាទីសម្រាប់ furnace លើសពី 40 វាគឺ 40 ° C / នាទី។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះសូមកត់សម្គាល់ថាសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងឡកាន់តែខ្ពស់អត្រាកំដៅកាន់តែលឿន។

១៩. នៅពេលដែលចង្រ្កានភ្លើងដំបូងត្រូវបានគេដាក់កំទេចកំទីសំយោគ ១០០ គីឡូក្រាមត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងកំដៅដើម្បីការពារកំដៅហើយបន្ទាប់ពីចង្រ្កានលើកទី ២ ត្រូវបានកំចាត់ភ្នាក់ងារគ្របដណ្តប់ចំនួន ៥០ គីឡូក្រាមត្រូវបានបន្ថែមទៅក្នុងកំដៅដើម្បីការពារកំដៅ។

20. បនា្ទាប់ពីបញ្ចប់ការបញ្ឆេះបញ្ឆេះបញ្ឆេះ ពិនិត្យមើលស្ថានភាពស្រទាប់ដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ហើយវាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការចាក់ទឹកចូលក្នុងឡដើម្បីឲ្យត្រជាក់ចុះ។ ប្រសិនបើផ្នែកខ្លះនៃស្រទាប់ចង្រ្កានត្រូវបានរលួយយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ ចង្រ្កានគួរតែត្រូវបានជួសជុលយ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នមុនពេលចាប់ផ្តើមចង្រ្កាន ហើយចង្រ្កានត្រូវតែរង់ចាំនៅក្នុងឡបន្ទាប់ពីជួសជុល។ ការផ្តល់ចំណីអាចធ្វើទៅបានលុះត្រាតែទឹកទាំងអស់បានហួត។ ដំបូង​ត្រូវ​បន្ថែម​ស្នៀត​ដែក​ស៊ីលីកុន​មួយ​ពែង​បឺត​ចូល​ក្នុង​ឡ ហើយ​បន្ទាប់​មក​បន្ថែម​សំណល់​ផ្សេងៗ។ ចង្រ្កានទី XNUMX បន្ទាប់ពីជួសជុលចង្រ្កានគួរតែគ្រប់គ្រងខ្សែផ្គត់ផ្គង់ថាមពលដើម្បីឱ្យស្រទាប់ចង្រ្កានមានដំណើរការ sintering ដើម្បីធានាការជួសជុលសម្រាប់ប្រសិទ្ធភាពនៃឡ វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការបន្ថែមកាកសំណល់ធំ ៗ ទៅក្នុងឡភ្លាមៗបន្ទាប់ពីជួសជុលឡ។ ឡ។

21. ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតទាំងមូលវាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងដើម្បីលាតត្រដាងបន្ទះចង្រ្កានទៅខាងក្រៅហើយកៅស៊ូអ៊ីសូឡង់គួរតែត្រូវបានជំនួសទាន់ពេលវេលាប្រសិនបើវាខូច។