Hogyan működik egy indukciós olvasztókemence acélt készíteni?

Az első az acélgyártás előkészítése az indukciós olvasztókemencében:

1. Az acélgyártásra való felkészülés során nem szabad figyelmen kívül hagyni az előzetes ellenőrzési munkát. Először meg kell értenie a kemence bélésének állapotát, hogy a gyártóeszközök teljesek-e, és hogy az indukciós olvasztó kemence panel normális-e.

2. Minden két kemencealap egy készlet, és a szükséges termékeket, mint ferroszilícium, közepes mangán, szintetikus salak, hővédő szer stb., a helyére kell készíteni és a kemence közepére kell helyezni.

3. Az acélanyagnak a helyén kell lennie, és a kemence nem indítható be, ha az acélanyag nincs teljesen előkészítve.

4. Ügyeljen az indukciós olvasztó kemence szigetelő gumiágyára, és szigorúan tilos réseket hagyni.

A második az a figyelem, amikor az indukciós olvasztókemencés acélgyártás a gyártási szakaszba lép:

1. Az új kemencebélést az új kemence sütési eljárás követelményeinek szigorú betartásával kell sütni, és a sütési időnek 2 óránál hosszabbnak kell lennie.

2. Először adjon hozzá egy kis tapadókorongot a kemencéhez, hogy megvédje a kemence burkolatát. Nem szabad közvetlenül az üres kemencébe nagy darabokat adagolni, majd bekapcsolni az áramot. Ekkor a kemence előtti munkás a kemence körül szétszórt apró anyagokat időben tegye be a kemencébe, amelyet szigorúan tilos leejteni. A tűzhelylap és a szilikon acéllemez lyukasztó csak a sütő alatt használható, a többi időben nem.

3. A tárcsás emelő a raktárról felemeli az anyagot a kályhára, a frontmunkások pedig szétválogatják az acélhulladékot. A szétválogatott gyúlékony és robbanásveszélyes anyagokat közvetlenül a speciális gyűjtődobozba helyezzük és a kályhabiztosító nyilvántartásba veszi és visszaigazolja.

4. A tűz- és robbanásveszélyes anyagok speciális gyűjtődoboza a két kemencealjzat között van elhelyezve, és senki sem tudja tetszés szerint mozgatni.

5. A kemence előtti etetés főként kézi adagolás. A kályhahulladék gondos válogatása után az anyag hossza kevesebb, mint 400 mm, és a kemencevezető által gondosan kiválasztott anyagot a tapadókoronggal lehet hozzáadni. A vezetési parancsnok minden kemenceülésből a kicsi. Kemencemester, ha mások utasítják a meghajtó tapadókorongot az adagolásra, a vezető kezelő nem táplálhat.

6. A tapadókorong adagolási mennyiségét ellenőrizni kell. Hozzáadás után az acélhulladék nem haladhatja meg az indukciós olvasztó kemence kemence szájának felületét. A kemence szája körül szétszórt acélhulladékot tapadókorongokkal kell feltakarítani. A betáplálási folyamat során az indukciós olvasztó kemence környezetét tisztán kell tartani, hogy az acélhulladék ne essen le, és ne okozza az indukciós tekercs vagy kábelcsatlakozás meggyulladását.

7. Szigorúan tilos nagy mennyiségű acélhulladékot az emelvényre halmozni, és a teljes mennyiséget 3 tapadókorongon belül szabályozzák, hogy csökkentsék a hulladékválogatás nehézségeit.

8. Robbanás esetén a kezelőnek azonnal hátat kell fordítania a kemence szájának, és gyorsan el kell távolodnia a helyszínről.

9. Az előadagolás során a hosszú és nagyméretű anyagokat fel kell állítani és a kemencébe tenni, hogy azok mielőbb beleolvadjanak az olvadt medencébe. Szigorúan tilos ezeket laposan hozzáadni, hogy áthidaló legyen. Ha a kemence anyagát áthidalónak találják, a hidat 3 percen belül meg kell semmisíteni. A töltet gyorsan beleolvad az olvadt medencébe. Ha a hidat 3 percen belül nem lehet tönkretenni, akkor az áramellátást meg kell szakítani, vagy a hidat hőmegőrző állapotban kell tönkretenni, mielőtt az áramot normál olvasztásra lehet küldeni.

10. Néhány acélhulladékot, amely túlsúlyos és 2-nél több embert igényel a kemencébe, szigorúan tilos a kemencébe dobni. A kemence szélén átmenetet kell készíteni, majd óvatosan be kell tolni a kemencébe.

11. A csőszerű törmeléket a kemencébe adják, és a cső felső szája a csapolás irányába legyen, és nem szabad az emberes működés irányába.

A salakos üstben és az elosztó edényben lévő hidegacél és rövidvégű folyamatos öntőlapok esetében az indukciós olvasztókemencében lévő megolvadt acélt függőlegesen kell hozzáadni, miután az olvadt acél több mint 2/3-át eléri, és nem szabad a kemencébe ütközni. bélés.

13. Ha az indukciós olvasztókemencében az olvadt acél eléri a 70%-ot, vegyen mintát elemzésre. A mintákon nem lehetnek hibák, például zsugorodási lyukak, és nem szabad acélrudat behelyezni a mintatartó edényekbe. A minták kémiai összetételi eredményeinek megjelenése után az elemeket előkészítő személyzet a két kemence átfogó helyzetét veszi alapul. Határozza meg a hozzáadott ötvözet mennyiségét.

14. Ha a kemence előtti kémiai elemzés eredménye azt mutatja, hogy magas a szén, adjon hozzá néhány vas-oxid rögöt a szénmentesítéshez; ha azt mutatja, hogy a széntartalom alacsony, adjon hozzá néhány nyersvas rögöt az újrakarburáláshoz; ha a két kemence átlagos kéntartalma kisebb vagy egyenlő, mint 0.055%, a gereblyék a csapolás során kimerülnek. Oxidált salak, növelje a kéntelenítéshez hozzáadott szintetikus salak mennyiségét. Ekkor az acél menetfúró hőmérsékletét megfelelően növelni kell. Ha a két kemence átlagos kéntartalma ≥0.055%, az olvadt acélt külön kemencében kell kezelni, azaz a magas kéntartalmú olvadt acél egy részét az üstbe kell önteni. Tedd más kemencékbe, majd adj hozzá néhányat. szilícium acéllemez lyukasztó a két kemencébe olvasztásra, majd menetfúrásra. Magas foszfortartalom esetén csak külön kemencében dolgozható fel.

15. Miután a kemencében lévő összes acélhulladék megolvadt, a kemence előtti csoport megrázza a kemencét, hogy kiöntse a salakot. A salak kiöntése után szigorúan tilos nedves, olajos, festett és csőszerű hulladékot a kemencébe betenni. Száraz és tiszta anyagok az olvasztási folyamatban. Elő kell készíteni. Miután a kemencében lévő megolvadt acél megtelt, ismét tisztítsa meg a salakot. Tisztítás után gyorsan adjuk hozzá az ötvözetet az összetétel beállításához. Az acél az ötvözet hozzáadása után több mint 3 perccel ütögethető. A cél az, hogy az ötvözet egységes összetételű legyen a kemencében.

16. Menetfúrási hőmérséklet: Felső folyamatos öntés 1650—1690; olvasztott vas 1450 körül.

17. Mérje meg az olvadt acél hőmérsékletét a kemence előtt, és szabályozza az erőátviteli görbét a folyamatos öntéshez szükséges megcsapolási hőmérséklet és menetidő szerint. Szigorúan tilos az indukciós olvasztókemencét magas hőmérsékletű szakaszban tartani (a tartási hőmérséklet 1600 ℃ alatt van szabályozva)

18. A folyamatos öntéses acélfúrásról szóló értesítés kézhezvétele után a hőmérséklet gyorsan emelkedik. Az indukciós olvasztó kemence fűtési sebessége teljes folyékony állapotban: körülbelül 20 ℃/perc 20 kemence előtt; körülbelül 30 ℃/perc 20-40 kemence esetén; kb. 30 ℃/perc 40 feletti kemencéknél Ez 40°C/perc. Ugyanakkor vegye figyelembe, hogy minél magasabb a hőmérséklet a kemencében, annál gyorsabb a fűtési sebesség.

19. Amikor az első kemencét megérinti, 100 kg szintetikus salakot adnak a merőkanálba a hő megőrzése érdekében, a második kemence megérintése után pedig 50 kg burkolóanyagot adnak a kanálhoz a hő megőrzése érdekében.

20. Az indukciós olvasztó kemence befejezése után gondosan ellenőrizze a bélés állapotát, és szigorúan tilos vizet önteni a kemencébe, hogy lehűljön; ha a kemence bélésének egyes részei erősen korrodáltak, akkor a kemence beindítása előtt a kemencét gondosan meg kell javítani, és a javítás után a kemencét meg kell várni a kemencében. Az etetés csak az összes víz elpárolgása után lehetséges. Először adjon hozzá egy tapadókorongos szilikon acél lyukasztót a kemencébe, majd adjon hozzá más törmeléket. A kemence javítása után az első kemence szabályozza az áramellátási görbét, hogy a kemence bélése szinterezési folyamatot biztosítson a javítás érdekében. kemence.

21. A teljes gyártási folyamat során szigorúan tilos a kemencepanelt kívülről kitenni, és a szigetelő gumit időben ki kell cserélni, ha megsérül.