Je! induction melting tanuru kutengeneza chuma?

Ya kwanza ni maandalizi ya utengenezaji wa chuma kwenye tanuru ya kuyeyusha induction:

1. Wakati wa kuandaa kwa ajili ya utengenezaji wa chuma, kazi ya ukaguzi wa awali haipaswi kupuuzwa. Lazima kwanza uelewe hali ya tanuru ya tanuru, ikiwa zana za uzalishaji zimekamilika, na ikiwa paneli ya tanuru ya kuyeyusha induction ni ya kawaida.

2. Kila besi mbili za tanuru ni seti, na bidhaa muhimu kama vile ferrosilicon, manganese ya kati, slag ya synthetic, wakala wa kuhifadhi joto, nk lazima ziwe tayari mahali na kuwekwa katikati ya tanuru.

3. Nyenzo za chuma lazima ziwepo, na tanuru haiwezi kuanza ikiwa nyenzo za chuma hazijaandaliwa kikamilifu.

4. Makini na matandiko ya mpira wa insulation ya tanuru ya kuyeyuka ya induction, na ni marufuku kabisa kuacha mapungufu yoyote.

Ya pili ni umakini wakati utengenezaji wa chuma wa tanuru ya kuyeyuka inapoingia katika hatua ya uzalishaji:

1. Kifuniko kipya cha tanuru kitaokwa kwa kufuata kali mahitaji ya mchakato mpya wa kuoka tanuru, na wakati wa kuoka unapaswa kuwa zaidi ya masaa 2.

2. Kwanza ongeza kikombe kidogo cha kunyonya kwenye tanuru ili kulinda tanuru ya tanuru. Hairuhusiwi kuongeza moja kwa moja vipande vikubwa vya nyenzo kwenye tanuru tupu, na kisha kuwasha umeme. Kwa wakati huu, mfanyakazi wa mbele wa tanuru anapaswa kuongeza vifaa vidogo vilivyotawanyika karibu na tanuru ndani ya tanuru kwa wakati, na ni marufuku kabisa kuiacha. Sehemu ya juu ya jiko na karatasi ya chuma ya silicon inaruhusiwa kutumika tu wakati wa oveni, na hairuhusiwi kutumika wakati wote uliobaki.

3. Mshipi wa diski huinua nyenzo kwenye jiko kutoka kwenye hifadhi, na wafanyakazi wa mbele hupanga chuma chakavu. Nyenzo za kuwaka na za kulipuka zilizopangwa huwekwa moja kwa moja kwenye sanduku maalum la kukusanya na kusajiliwa na kuthibitishwa na usalama wa jiko.

4. Sanduku maalum la kukusanya kwa vifaa vinavyoweza kuwaka na kulipuka huwekwa kati ya seti mbili za besi za tanuru, na hakuna mtu anayeweza kuihamisha kwa mapenzi.

5. Kulisha mbele ya tanuru ni hasa kulisha kwa mwongozo. Baada ya chakavu cha jiko kupangwa kwa uangalifu, urefu wa nyenzo ni chini ya 400mm, na nyenzo ambazo zimechaguliwa kwa uangalifu na meneja wa tanuru zinaweza kuongezwa na kikombe cha kunyonya. Kamanda wa kuendesha gari ni ndogo ya kila kiti cha tanuru. Bwana wa tanuru, ikiwa watu wengine wanaamuru kikombe cha kunyonya cha kuendesha gari kulisha, operator wa kuendesha gari haruhusiwi kulisha.

6. Kiasi cha kulisha cha kikombe cha kunyonya kinapaswa kudhibitiwa. Baada ya kuongeza, chuma chakavu haruhusiwi kuzidi uso wa mdomo wa tanuru ya tanuru ya kuyeyuka induction. Chuma chakavu kilichotawanyika karibu na mdomo wa tanuru kinapaswa kusafishwa na vikombe vya kunyonya. Wakati wa mchakato wa kulisha, eneo la karibu la tanuru ya kuyeyusha induction lazima liwe safi ili kuzuia chuma chakavu kuanguka na kusababisha kuwaka kwa coil ya induction au pamoja ya kebo.

7. Ni marufuku kabisa kurundika kiasi kikubwa cha chuma chakavu kwenye jukwaa, na kiasi cha jumla kinadhibitiwa ndani ya vikombe 3 vya kunyonya ili kupunguza ugumu wa kupanga chakavu.

8. Katika tukio la mlipuko, operator anapaswa kugeuka mara moja nyuma kwenye kinywa cha tanuru, na haraka kuondoka kwenye eneo hilo.

9. Wakati wa mchakato wa kulisha kabla, vifaa vya muda mrefu na vikubwa vinapaswa kujengwa na kuongezwa kwenye tanuru ili kuyeyuka ndani ya bwawa la kuyeyuka haraka iwezekanavyo. Ni marufuku kabisa kuziongeza kabisa ili kusababisha madaraja. Ikiwa nyenzo za tanuru zinapatikana kwa kuziba, daraja lazima liharibiwe ndani ya dakika 3. Chaji inayeyushwa haraka ndani ya dimbwi la kuyeyuka. Ikiwa daraja haliwezi kuharibiwa ndani ya dakika 3, nguvu inapaswa kukatwa au daraja lazima liharibiwe katika hali ya uhifadhi wa joto kabla ya nguvu kutumwa kwa smelting ya kawaida.

10. Kwa baadhi ya chuma chakavu ambacho kina uzito zaidi na kinahitaji watu zaidi ya 2 kuhamia tanuru, ni marufuku kabisa kutupa ndani ya tanuru. Mpito unapaswa kufanywa kwenye makali ya tanuru, na kisha kusukumwa kwa makini ndani ya tanuru.

11. Chakavu cha tubula kinaongezwa kwenye tanuru, na mdomo wa juu wa bomba unapaswa kuwa katika mwelekeo wa kupiga bomba, na haruhusiwi kuwa katika mwelekeo wa uendeshaji wa mtu.

Kwa chuma baridi na slabs zinazoendelea za mwisho katika slag ladle na tundish, chuma kilichoyeyuka kwenye tanuru ya kuyeyuka kinapaswa kuongezwa kwa wima baada ya chuma kilichoyeyuka kufikia zaidi ya 2/3, na hairuhusiwi kugonga tanuru. bitana.

13. Wakati chuma cha kuyeyuka katika tanuru ya kuyeyuka induction kufikia zaidi ya 70%, chukua sampuli kwa uchambuzi. Sampuli hazitakuwa na kasoro kama vile mashimo ya kusinyaa, na hakuna pau za chuma zitakazoingizwa kwenye vikombe vya sampuli. Baada ya matokeo ya utungaji wa kemikali ya sampuli kutoka, wafanyakazi ambao huandaa vipengele watazingatia hali ya kina ya tanuu mbili. Amua kiasi cha aloi iliyoongezwa.

14. Ikiwa matokeo ya uchambuzi wa kemikali mbele ya tanuru yanaonyesha kuwa kaboni iko juu, ongeza nuggets za oksidi ya chuma kwa decarburization; ikiwa inaonyesha kuwa kaboni ni ya chini, ongeza vijiti vya chuma vya nguruwe kwa urekebishaji; ikiwa sulfuri ya wastani ya tanuu mbili ni chini ya au sawa na 0.055%, reki zitakwisha wakati wa kugonga. Slag iliyooksidishwa, ongeza kiwango cha slag ya syntetisk iliyoongezwa kwa desulfurization. Kwa wakati huu, joto la kugonga chuma lazima liongezwe ipasavyo. Ikiwa salfa ya wastani ya tanuu hizo mbili ni ≥0.055%, chuma kilichoyeyuka kinapaswa kutibiwa katika tanuru tofauti, ambayo ni, sehemu ya chuma cha kuyeyuka cha sulfuri hutiwa ndani ya ladle. karatasi ya chuma ya silicon hupiga kwenye tanuu mbili za kuyeyusha na kisha kugonga. Katika kesi ya fosforasi ya juu, inaweza kusindika tu katika tanuru tofauti.

15. Baada ya chuma chakavu katika tanuru kuyeyuka, kikundi mbele ya tanuru itatikisa tanuru ili kumwaga slag. Baada ya kumwaga slag, ni marufuku kabisa kuweka chakavu cha mvua, mafuta, rangi na tubular kwenye tanuru. Nyenzo kavu na safi ziko katika mchakato wa kuyeyusha. Inapaswa kutayarishwa. Baada ya chuma cha kuyeyuka kwenye tanuru imejaa, safisha slag tena. Baada ya kusafisha, haraka kuongeza alloy kurekebisha utungaji. Chuma kinaweza kupigwa zaidi ya dakika 3 baada ya alloy kuongezwa. Kusudi ni kufanya alloy kuwa na muundo sare katika tanuru.

16. Halijoto ya kugonga: Utoaji wa juu unaoendelea 1650-1690; chuma cha kuyeyuka kama 1450.

17. Pima halijoto ya chuma kilichoyeyushwa mbele ya tanuru, na udhibiti mkondo wa usambazaji wa nguvu kulingana na halijoto ya kugonga na muda wa kugonga unaohitajika kwa urushaji mfululizo. Ni marufuku kabisa kuweka tanuru ya kuyeyusha induction katika hatua ya joto la juu (joto la kushikilia linadhibitiwa chini ya 1600 ℃)

18. Joto huongezeka haraka baada ya kupokea taarifa ya kugonga chuma kwa kuendelea. Kiwango cha joto cha tanuru ya kuyeyusha induction katika hali kamili ya kioevu: karibu 20 ℃/min kabla ya tanuu 20; kuhusu 30 ℃ / min kwa tanuu 20-40; takriban 30℃/min kwa tanuu zilizo juu ya 40 Ni 40°C/min. Wakati huo huo, kumbuka kuwa joto la juu katika tanuru, kasi ya kasi ya joto.

19. Wakati tanuru ya kwanza inapogongwa, kilo 100 ya slag ya maandishi huongezwa kwenye ladle kwa kuhifadhi joto, na baada ya tanuru ya pili kugongwa, kilo 50 ya wakala wa kufunika huongezwa kwenye ladle kwa kuhifadhi joto.

20. Baada ya tanuru ya kuyeyuka induction kukamilika, angalia hali ya bitana kwa uangalifu, na ni marufuku kabisa kumwaga maji ndani ya tanuru ili kupungua; ikiwa baadhi ya sehemu za tanuru ya tanuru zimeharibiwa sana, tanuru inapaswa kutengenezwa kwa uangalifu kabla ya kuanza tanuru, na tanuru lazima isubiri kwenye tanuru baada ya kutengeneza. Kulisha kunaweza kufanywa tu baada ya maji yote kuyeyuka. Kwanza, ongeza kikombe cha kufyonza cha chuma cha silicon kwenye tanuru, na kisha ongeza mabaki mengine. Tanuru ya kwanza baada ya kutengeneza tanuru inapaswa kudhibiti curve ya ugavi wa umeme, ili tanuru ya tanuru ina mchakato wa sintering ili kuhakikisha kutengeneza Kwa athari ya tanuru, ni marufuku kabisa kuongeza vipande vikubwa vya taka kwenye tanuru mara baada ya kutengeneza tanuru. tanuru.

21. Wakati wa mchakato mzima wa uzalishaji, ni marufuku kabisa kufunua jopo la tanuru kwa nje, na mpira wa kuhami unapaswa kubadilishwa kwa wakati ikiwa umeharibiwa.