Hidravlik çubuq, itələyici çubuq söndürmə və temperləşdirmə istehsal xətti

1. Texniki tələblər

1. Məqsəd

Hidravlik çubuqların və itələyici çubuqların ümumi qızdırılması və temperlənməsi üçün istifadə olunur.
2. İş parçasının parametrləri

1 ) Məhsulun materialı: 45 # polad, 40Cr, 42CrMo

2 ) Məhsulun modeli (mm):

Çap: 60 ≤ D ≤ 150 (bərk dairəvi polad)

Uzunluq: 2200mm ~ 6000mm;

3 ) Dəyirmi polad aralıq tezliklə söndürmə temperaturuna qədər qızdırılır və sonra söndürmə müalicəsi üçün soyudulur və temperləmə müalicəsi on-line həyata keçirilir.

Söndürmə istilik temperaturu: 950 ± 10 ℃;

Temperləmə istilik temperaturu: 650 ± 10 ℃;

4 ) Giriş gərginliyi: 380V ± 10%

5) Çıxış tələbi: 2T/H (100mm yuvarlaq poladdan asılı olaraq)

3. Avadanlığın söndürülməsi və istiləşməsi üçün texniki tələblər:

1 ) Bütün şaftın ümumi səthi sərtliyi 22-27 dərəcə HRC, minimum sərtlik 22 dərəcədən az ola bilməz və uyğun sərtlik 24-26 dərəcədir;

2 ) Eyni şaftın sərtliyi vahid olmalıdır, eyni partiyanın sərtliyi də vahid olmalıdır və bir milin vahidliyi 2-4 dərəcə daxilində olmalıdır.

3 ) Təşkilat vahid olmalıdır və mexaniki xüsusiyyətlər tələblərə cavab verməlidir:

a. Məhsuldarlıq gücü 50kgf/mm²-dən çoxdur

b. Dartma gücü 70kgf/mm²-dən çoxdur

c. Uzatma 17%-dən çox

4 ) Dairənin mərkəzinin ən aşağı nöqtəsi HRC18-dən aşağı olmamalıdır, 1/2R-nin ən aşağı nöqtəsi HRC20 dərəcədən aşağı olmamalıdır, 1/4R-nin ən aşağı nöqtəsi isə HRC22 dərəcədən aşağı olmamalıdır.

2. İş parçasının spesifikasiyası

Alıcının tələblərinə uyğun olaraq, biz 45-150 dəyirmi polad üçün aşağıdakı sensor dəstlərini təqdim edirik.

Alıcının təqdim etdiyi iş parçasının spesifikasiyası cədvəlinə əsasən, söndürmə və istiləşmə üçün hər biri 4 dəst olmaqla cəmi 4 dəst induktor tələb olunur. İş parçasının istilik diapazonu 40-150 mm-dir. Söndürmə temperaturunun yüksəldilməsi sensoru 800mm × 2 dizaynını, söndürmə vahid temperatur sensoru 800mm × 1 dizaynını və söndürmə istiliyinin qorunması induktoru vahid istiləşməni təmin etmək üçün 800mm × 1 dizaynını qəbul edir. Temperləmə hissəsi də eyni şəkildə hazırlanmışdır.

Üçüncü, proses axınının təsviri

Birincisi, qızdırılması lazım olan iş parçalarını bir sıra və bir təbəqə ilə qidalanma saxlama rafına əl ilə yerləşdirin və sonra material yükləmə maşını ilə yavaş-yavaş qidalanma rafına göndərilir və sonra material qidalanmaya itələnir. hava silindrinin maili rulonu. Maili rulon çubuq materialını irəli aparır və materialı söndürmə qızdırıcısına göndərir. Sonra iş parçası söndürmə istilik hissəsi ilə qızdırılır və söndürmə isitmə söndürmə isitmə istiliyinə və söndürmə istilik qorunması isitməsinə bölünür. Söndürmə və qızdırma hissəsində, iş parçasını qızdırmaq üçün 400Kw ara tezlikli enerji təchizatı istifadə olunur və sonra istiliyin qorunması və isitmə üçün iki dəst 200Kw ara tezlikli enerji təchizatı istifadə olunur.

İstilik başa çatdıqdan sonra iş parçası söndürmə üçün söndürmə su püskürtmə halqasından keçmək üçün meylli rulon tərəfindən idarə olunur. Söndürmə başa çatdıqdan sonra o, istiləşmə üçün istiləşmə induktoruna daxil olur. Temperləmə isitmə də iki hissəyə bölünür: temperləmə qızdırması və istiləşmə istiliyinin qorunması. İstilik hissəsi 250Kw aralıq tezlikli enerji təchizatı istifadə edir və istilik qoruyucu hissəsi iki dəst 125Kw ara tezlikli enerji təchizatı istifadə edir. İstilik başa çatdıqdan sonra material boşaldılır və növbəti proses həyata keçirilir.