হাইড্রোলিক রড, পুশ-পুল রড quenching এবং টেম্পারিং উত্পাদন লাইন

1. প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

1। উদ্দেশ্য

হাইড্রোলিক রড এবং পুশ-পুল রডগুলির সামগ্রিক গরম এবং টেম্পারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
2. ওয়ার্কপিসের পরামিতি

1) পণ্যের উপাদান: 45 # ইস্পাত, 40Cr, 42CrMo

2) পণ্য মডেল (মিমি):

ব্যাস: 60 ≤ D ≤ 150 (কঠিন বৃত্তাকার ইস্পাত)

দৈর্ঘ্য: 2200mm ~ 6000mm;

3) বৃত্তাকার ইস্পাতটি মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি দ্বারা নিভৃত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপরে শমনের চিকিত্সার জন্য ঠান্ডা করা হয় এবং টেম্পারিং চিকিত্সা অনলাইনে সঞ্চালিত হয়।

গরম করার তাপমাত্রা: 950 ± 10 ℃;

টেম্পারিং গরম করার তাপমাত্রা: 650 ± 10 ℃;

4) ইনপুট ভোল্টেজ: 380V ± 10%

5) আউটপুট প্রয়োজনীয়তা: 2T/H (100mm বৃত্তাকার ইস্পাত সাপেক্ষে)

3. ইকুইপমেন্ট কোনচিং এবং টেম্পারিংয়ের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা:

1) সমগ্র শ্যাফ্টের সামগ্রিক পৃষ্ঠের কঠোরতা হল 22-27 ডিগ্রি HRC, ন্যূনতম কঠোরতা 22 ডিগ্রির কম হতে পারে না এবং উপযুক্ত কঠোরতা 24-26 ডিগ্রি;

2) একই শ্যাফ্টের কঠোরতা অবশ্যই অভিন্ন হতে হবে, একই ব্যাচের কঠোরতাও অভিন্ন হতে হবে এবং একটি খাদের অভিন্নতা 2-4 ডিগ্রির মধ্যে হতে হবে।

3) সংস্থাটি অবশ্যই অভিন্ন হতে হবে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে:

ক ফলন শক্তি 50kgf/মিমি ² এর চেয়ে বেশি

খ. প্রসার্য শক্তি 70kgf/mm ² এর চেয়ে বেশি

গ. দীর্ঘতা 17% এর বেশি

4) বৃত্তের কেন্দ্রের সর্বনিম্ন বিন্দু HRC18-এর চেয়ে কম হবে না, 1/2R-এর সর্বনিম্ন বিন্দু HRC20 ডিগ্রির কম হবে না এবং 1/4R-এর সর্বনিম্ন বিন্দু HRC22 ডিগ্রির কম হবে না৷

2. ওয়ার্কপিস স্পেসিফিকেশন

ক্রেতার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, আমরা 45-150 রাউন্ড স্টিলের জন্য নিম্নলিখিত সেন্সরগুলির সেট সরবরাহ করি

ক্রেতার দ্বারা প্রদত্ত ওয়ার্কপিস স্পেসিফিকেশন টেবিল অনুসারে, মোট 4 সেট ইন্ডাক্টর প্রয়োজন, 4 সেট প্রতিটি নিভে এবং টেম্পারিংয়ের জন্য। ওয়ার্কপিসের গরম করার পরিসীমা 40-150 মিমি। quenching তাপমাত্রা বৃদ্ধি সেন্সর 800mm × 2 নকশা গ্রহণ করে, quenching অভিন্ন তাপমাত্রা সেন্সর 800mm × 1 নকশা গ্রহণ করে, এবং quenching তাপ সংরক্ষণ সূচনাকারী অভিন্ন গরম নিশ্চিত করতে 800mm × 1 নকশা গ্রহণ করে৷ টেম্পারিং অংশটি একইভাবে ডিজাইন করা হয়েছে।

তিন, প্রক্রিয়া প্রবাহ বিবরণ

প্রথমে, ম্যানুয়ালি ওয়ার্কপিসগুলিকে একটি একক সারিতে এবং একটি একক স্তরে ফিডিং স্টোরেজ র‌্যাকে গরম করা প্রয়োজন এবং তারপরে উপাদানটি ধীরে ধীরে লোডিং মেশিন দ্বারা ফিডিং র্যাকে পাঠানো হয় এবং তারপরে উপাদানটি ফিডিংয়ে ঠেলে দেওয়া হয়। বায়ু সিলিন্ডার দ্বারা আনত বেলন. ঝুঁকে থাকা রোলারটি বার উপাদানটিকে এগিয়ে নিয়ে যায় এবং উপাদানটিকে quenching হিটিং ইন্ডাক্টরে পাঠায়। তারপর workpiece quenching হিটিং অংশ দ্বারা উত্তপ্ত হয়, এবং quenching হিটিং quenching হিটিং হিটিং এবং quenching তাপ সংরক্ষণ হিটিং বিভক্ত করা হয়। নিভে যাওয়া এবং গরম করার অংশে, ওয়ার্কপিসকে গরম করার জন্য একটি 400Kw মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করা হয় এবং তারপরে 200Kw মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের দুটি সেট তাপ সংরক্ষণ এবং গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

গরম করার পরে, ওয়ার্কপিসটি নিভৃত রোলার দ্বারা চালিত হয় যাতে নিভানোর জন্য quenching ওয়াটার স্প্রে রিং এর মধ্য দিয়ে যায়। নিভে যাওয়ার পর, এটি টেম্পারিং গরম করার জন্য টেম্পারিং হিটিং ইন্ডাক্টরে প্রবেশ করে। টেম্পারিং হিটিংও দুটি ভাগে বিভক্ত: টেম্পারিং হিটিং এবং টেম্পারিং তাপ সংরক্ষণ। গরম করার অংশটি 250Kw মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করে এবং তাপ সংরক্ষণ অংশটি 125Kw মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের দুটি সেট ব্যবহার করে। গরম করার পরে, উপাদান নিষ্কাশন করা হয়, এবং পরবর্তী প্রক্রিয়া বাহিত হয়।