site logo

हायड्रोलिक रॉड, पुश-पुल रॉड क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग प्रोडक्शन लाइन

हायड्रोलिक रॉड, पुश-पुल रॉड क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग प्रोडक्शन लाइन

1. तांत्रिक आवश्यकता

1. उद्देश

हायड्रॉलिक रॉड्स आणि पुश-पुल रॉड्सच्या संपूर्ण गरम आणि टेम्परिंगसाठी वापरला जातो.
2. वर्कपीसचे मापदंड

1) उत्पादन साहित्य: 45 # स्टील, 40Cr, 42CrMo

2) उत्पादन मॉडेल (मिमी):

व्यास: 60 ≤ D ≤ 150 (घन गोल स्टील)

लांबी: 2200mm ~ 6000mm;

3) गोलाकार स्टील मध्यवर्ती वारंवारतेने शमन तापमानाला गरम केले जाते आणि नंतर शमन उपचारासाठी थंड केले जाते आणि टेम्परिंग उपचार ऑनलाइन केले जातात.

शमन गरम तापमान: 950 ± 10 ℃;

टेम्परिंग हीटिंग तापमान: 650 ± 10 ℃;

4) इनपुट व्होल्टेज: 380V ± 10%

5) आउटपुट आवश्यकता: 2T/H (100mm गोल स्टीलच्या अधीन)

3. उपकरणे शमन आणि टेम्परिंगसाठी तांत्रिक आवश्यकता:

1) संपूर्ण शाफ्टची एकूण पृष्ठभागाची कडकपणा 22-27 अंश HRC आहे, किमान कडकपणा 22 अंशांपेक्षा कमी असू शकत नाही आणि योग्य कडकपणा 24-26 अंश आहे;

2) एकाच शाफ्टची कडकपणा एकसमान असणे आवश्यक आहे, त्याच बॅचची कठोरता देखील एकसमान असणे आवश्यक आहे आणि शाफ्टची एकसमानता 2-4 अंशांच्या आत असणे आवश्यक आहे.

3) संस्था एकसमान असणे आवश्यक आहे आणि यांत्रिक गुणधर्म आवश्यकता पूर्ण करतात:

a उत्पादन शक्ती 50kgf/mm² पेक्षा जास्त आहे

b तन्य शक्ती 70kgf/mm² पेक्षा जास्त आहे

c वाढवणे 17% पेक्षा जास्त आहे

4) वर्तुळाच्या केंद्राचा सर्वात कमी बिंदू HRC18 पेक्षा कमी नसावा, 1/2R चा सर्वात कमी बिंदू HRC20 अंशांपेक्षा कमी नसावा आणि 1/4R चा सर्वात कमी बिंदू HRC22 अंशांपेक्षा कमी नसावा.

2. वर्कपीस तपशील

खरेदीदाराच्या आवश्यकतेनुसार, आम्ही 45-150 गोल स्टीलसाठी खालील सेन्सर्सचे संच प्रदान करतो

अनुक्रमांक तपशील व्याप्ती लांबी (मी) अनुकूलन सेन्सर
1 60 45-60 2.2-6 GTR-60
2 85 65-85 2.2-6 GTR-85
3 115 90-115 2.2-6 GTR-115
4 150 120-150 2.2-6 GTR-150

खरेदीदाराने प्रदान केलेल्या वर्कपीस स्पेसिफिकेशन टेबलनुसार, इंडक्टरचे एकूण 4 संच आवश्यक आहेत, शमन आणि टेम्परिंगसाठी प्रत्येकी 4 संच. वर्कपीसची हीटिंग रेंज 40-150 मिमी आहे. क्वेंचिंग तापमान वाढ सेन्सर 800mm × 2 डिझाइनचा अवलंब करतो, क्वेन्चिंग युनिफॉर्म तापमान सेन्सर 800mm × 1 डिझाइन स्वीकारतो आणि एकसमान हीटिंग सुनिश्चित करण्यासाठी क्वेंचिंग हीट प्रिझर्वेशन इंडक्टर 800mm × 1 डिझाइन स्वीकारतो. टेम्परिंग भाग त्याच प्रकारे डिझाइन केला आहे.

तीन, प्रक्रिया प्रवाह वर्णन

प्रथम, फीडिंग स्टोरेज रॅकवर एकाच पंक्तीमध्ये आणि एकाच लेयरमध्ये गरम करणे आवश्यक असलेल्या वर्कपीसेस मॅन्युअली ठेवा आणि नंतर लोडिंग मशीनद्वारे सामग्री हळूहळू फीडिंग रॅकमध्ये पाठविली जाईल आणि नंतर सामग्री फीडिंगमध्ये ढकलली जाईल. एअर सिलेंडरद्वारे कलते रोलर. झुकलेला रोलर बार मटेरियल पुढे नेतो आणि सामग्री क्वेन्चिंग हीटिंग इंडक्टरकडे पाठवतो. मग वर्कपीस क्वेंचिंग हीटिंग भागाद्वारे गरम केली जाते आणि क्वेन्चिंग हीटिंग क्वेंचिंग हीटिंग हीटिंग आणि क्वेंचिंग हीट प्रिझर्वेशन हीटिंगमध्ये विभागली जाते. क्वेंचिंग आणि हीटिंग पार्टमध्ये, वर्कपीस गरम करण्यासाठी 400Kw इंटरमीडिएट फ्रिक्वेन्सी पॉवर सप्लाय वापरला जातो आणि नंतर 200Kw इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी पॉवर सप्लायचे दोन सेट उष्णता संरक्षण आणि गरम करण्यासाठी वापरले जातात.

हीटिंग पूर्ण झाल्यानंतर, वर्कपीस झुकलेल्या रोलरद्वारे शमन करण्यासाठी शमन पाण्याच्या स्प्रे रिंगमधून जाते. शमन पूर्ण झाल्यानंतर, ते टेम्परिंग हीटिंगसाठी टेम्परिंग हीटिंग इंडक्टरमध्ये प्रवेश करते. टेम्परिंग हीटिंग देखील दोन भागांमध्ये विभागली गेली आहे: टेम्परिंग हीटिंग आणि टेम्परिंग उष्णता संरक्षण. हीटिंग पार्ट 250Kw इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी पॉवर सप्लाय वापरतो आणि उष्णता संरक्षण भाग 125Kw इंटरमीडिएट फ्रिक्वेंसी पॉवर सप्लायचे दोन सेट वापरतो. हीटिंग पूर्ण झाल्यानंतर, सामग्री सोडली जाते आणि पुढील प्रक्रिया केली जाते.