site logo

Hidraulikus rúd, push-pull rúd oltó és temperáló gyártósor

Hidraulikus rúd, push-pull rúd oltó és temperáló gyártósor

1. Műszaki követelmények

1. Cél

A hidraulikus rudak és a tolórudak általános fűtésére és temperálására használják.
2. A munkadarab paraméterei

1) A termék anyaga: 45 # acél, 40 Cr, 42 CrMo

2 ) Termékmodell (mm):

Átmérő: 60 ≤ D ≤ 150 (tömör köracél)

Hossz: 2200mm ~ 6000mm ;

3) A kerek acélt közbenső frekvenciával az oltási hőmérsékletre hevítik, majd lehűtik az oltókezeléshez, és az edzési kezelést on-line végzik.

Oltási melegítési hőmérséklet: 950 ± 10 ℃;

Temperálási fűtési hőmérséklet: 650 ± 10 ℃;

4) Bemeneti feszültség: 380V ± 10%

5) Kimeneti követelmény: 2T/H (100 mm-es köracéltól függően)

3. A berendezés oltására és temperálására vonatkozó műszaki követelmények:

1) A teljes tengely teljes felületi keménysége 22-27 fok HRC, a minimális keménység nem lehet kevesebb, mint 22 fok, és a megfelelő keménység 24-26 fok;

2 ) Ugyanazon tengely keménységének egyenletesnek kell lennie, ugyanazon tétel keménységének is egyenletesnek kell lennie, és egy tengely egyenletességének 2-4 fokon belül kell lennie.

3 ) A szervezetnek egységesnek kell lennie, és a mechanikai tulajdonságoknak meg kell felelniük a követelményeknek:

a. A folyáshatár nagyobb, mint 50 kgf/mm²

b. A szakítószilárdság nagyobb, mint 70 kgf/mm²

c. A nyúlás több mint 17%

4) A kör középpontjának legalacsonyabb pontja nem lehet alacsonyabb, mint HRC18, 1/2R legalacsonyabb pontja nem lehet alacsonyabb HRC20 foknál, és 1/4R legalacsonyabb pontja nem lehet alacsonyabb HRC22 foknál.

2. A munkadarab specifikációi

A vevő igényei szerint a következő szenzorkészleteket biztosítjuk a 45-150 köracélhoz

Sorozatszám Leírás Kör Hossz (m) Adaptációs érzékelő
1 60 45-60 2.2-6 GTR-60
2 85 65-85 2.2-6 GTR-85
3 115 90-115 2.2-6 GTR-115
4 150 120-150 2.2-6 GTR-150

A vevő által biztosított munkadarab-specifikációs táblázat szerint összesen 4 készlet induktor szükséges, egyenként 4 készlet az edzéshez és a temperáláshoz. A munkadarab fűtési tartománya 40-150 mm. Az oltóhőmérséklet-emelkedés érzékelő 800 mm × 2 méretű, a kioltó egyenletes hőmérséklet érzékelő 800 mm × 1 méretű, a kioltó hővédő induktor pedig 800 mm × 1 méretű az egyenletes melegítés érdekében. A temperáló rész ugyanígy van kialakítva.

Három: folyamatfolyamat leírása

Először manuálisan helyezze el a melegítendő munkadarabokat egy sorban és egy rétegben az etetőtároló állványra, majd az anyagot a rakodógép lassan az etetőállványra küldi, majd az anyagot az adagolóba tolja. ferde görgő a levegőhengernél. A ferde görgő előrehajtja a rúdanyagot, és az anyagot a kioltó fűtőinduktorhoz küldi. Ezután a munkadarabot az oltó fűtőrész felmelegíti, és az oltófűtés fel van osztva oltófűtésre és hűtési hőmegőrzésre. Az oltó-fűtő részben 400Kw-os köztes frekvenciájú tápegységet használnak a munkadarab felmelegítésére, majd két készlet 200Kw-os köztesfrekvenciás tápegységet használnak hőmegőrzésre és fűtésre.

A melegítés befejezése után a munkadarabot a ferde henger meghajtja, hogy áthaladjon az oltóvíz-permetező gyűrűn az oltáshoz. A kioltás befejezése után belép a temperáló fűtőinduktorba a temperáló fűtéshez. A temperáló fűtés is két részre oszlik: temperáló fűtésre és temperáló hőmegőrzésre. A fűtőrész 250 Kw-os köztes frekvenciájú tápegységet használ, a hőtartó rész pedig két készlet 125 Kw-os köztes frekvenciájú tápegységet használ. A melegítés befejezése után az anyagot kiürítik, és a következő folyamatot hajtják végre.