site logo

හයිඩ්‍රොලික් සැරයටිය, තෙරපුම් සැරයටිය නිවාදැමීම සහ පදම් කිරීමේ නිෂ්පාදන රේඛාව

හයිඩ්‍රොලික් සැරයටිය, තෙරපුම් සැරයටිය නිවාදැමීම සහ පදම් කිරීමේ නිෂ්පාදන රේඛාව

1. තාක්ෂණික අවශ්යතා

1. අරමුණ

හයිඩ්‍රොලික් දඬු සහ තෙරපුම් දඬු වල සමස්ත උණුසුම සහ උෂ්ණත්වය සඳහා භාවිතා වේ.
2. වැඩ කොටසෙහි පරාමිතීන්

1 ) නිෂ්පාදන ද්රව්ය: 45 # වානේ, 40Cr , 42CrMo

2 ) නිෂ්පාදන ආකෘතිය (මි.මී.):

විෂ්කම්භය: 60 ≤ D ≤ 150 (ඝන රවුම් වානේ)

දිග: 2200mm ~ 6000mm;

3 ) රවුම් වානේ අතරමැදි සංඛ්‍යාතයෙන් නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වයට රත් කර පසුව නිවාදැමීමේ ප්‍රතිකාරය සඳහා සිසිල් කරනු ලැබේ, සහ තෙම්පරාදු ප්‍රතිකාරය මාර්ගගතව සිදු කෙරේ.

තාපන උෂ්ණත්වය නිවා දැමීම: 950 ± 10 ℃;

තාපන උෂ්ණත්වය: 650 ± 10 ℃;

4 ) ආදාන වෝල්ටීයතාවය: 380V ± 10%

5 ) නිමැවුම් අවශ්‍යතාවය: 2T/H (100mm වට වානේ වලට යටත්ව)

3. උපකරණ නිවාදැමීම සහ උෂ්ණත්වය සඳහා තාක්ෂණික අවශ්‍යතා:

1 ) සම්පූර්ණ පතුවළ සමස්ත මතුපිට දෘඪතාව 22-27 HRC අංශක , අවම දෘඪතාව අංශක 22 ට වඩා අඩු විය නොහැක, සහ සුදුසු දෘඪතාව අංශක 24-26;

2 ) එකම පතුවළේ දෘඪතාව ඒකාකාරී විය යුතු අතර, එම කණ්ඩායමේ දෘඪතාව ද ඒකාකාරී විය යුතු අතර, පතුවළක ඒකාකාරිත්වය අංශක 2-4 ක් තුළ තිබිය යුතුය.

3) සංවිධානය ඒකාකාරී විය යුතු අතර යාන්ත්‍රික ගුණාංග අවශ්‍යතා සපුරාලිය යුතුය:

ඒ. අස්වැන්න ශක්තිය 50kgf/mm² ට වැඩි වේ

බී. ආතන්ය ශක්තිය 70kgf/mm² ට වඩා වැඩිය

c. දිගු කිරීම 17% ට වඩා වැඩි ය

4 ) රවුමේ කේන්ද්‍රයේ පහළම ලක්ෂ්‍යය HRC18 ට වඩා අඩු නොවිය යුතු අතර 1/2R හි පහළම ලක්ෂ්‍යය HRC20 අංශක ට වඩා අඩු නොවිය යුතු අතර 1/4R හි පහළම ලක්ෂ්‍යය HRC22 අංශක ට වඩා අඩු නොවිය යුතුය.

2. වැඩ ෙකොටස් පිරිවිතර

ගැනුම්කරුගේ අවශ්‍යතා අනුව, අපි 45-150 වට වානේ සඳහා පහත සංවේදක කට්ටල සපයන්නෙමු.

අන්රක්රමික අංකය පිරිවිතර විෂය පථය දිග (මීටර්) අනුවර්තන සංවේදකය
1 60 45-60 2.2-6 GTR-60
2 85 65-85 2.2-6 GTR-85
3 115 90-115 2.2-6 GTR-115
4 150 120-150 2.2-6 GTR-150

ගැනුම්කරු විසින් සපයන ලද වැඩ කොටස් පිරිවිතර වගුවට අනුව, ප්‍රේරක කට්ටල 4 ක් අවශ්‍ය වේ, නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම සඳහා කට්ටල 4 බැගින්. වැඩ කොටසෙහි තාපන පරාසය 40-150 මි.මී. නිවාදැමීමේ උෂ්ණත්වය ඉහළ යාමේ සංවේදකය 800mm × 2 සැලසුමක් ද, නිවාදැමීමේ ඒකාකාර උෂ්ණත්ව සංවේදකය 800mm × 1 මෝස්තරයක් ද, නිවාදැමීමේ තාප සංරක්ෂණ ප්‍රේරකය ඒකාකාර උණුසුම සහතික කිරීම සඳහා 800mm × 1 මෝස්තරයක් ද භාවිතා කරයි. තෙම්පරාදු කරන කොටසද ඒ ආකාරයෙන්ම නිර්මාණය කර ඇත.

තුන, ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහ විස්තරය

පළමුව, පෝෂණ ගබඩා රාක්කය මත තනි පේළියක සහ තනි තට්ටුවක රත් කළ යුතු වැඩ කොටස් අතින් තබන්න, පසුව පැටවීමේ යන්ත්‍රය මගින් ද්‍රව්‍යය සෙමෙන් පෝෂක රාක්කයට යවනු ලැබේ, පසුව ද්‍රව්‍යය පෝෂණය තුළට තල්ලු කරනු ලැබේ. වායු සිලින්ඩරය මගින් ආනත රෝලරය. ආනත රෝලරය තීරු ද්‍රව්‍ය ඉදිරියට ගෙන යන අතර ද්‍රව්‍යය නිවාදැමීමේ තාප ප්‍රේරකයට යවයි. එවිට වැඩ කොටස නිවාදැමීමේ තාපන කොටස මගින් රත් කරනු ලබන අතර, නිවාදැමීමේ උණුසුම නිවාදැමීමේ උණුසුම සහ නිවාදැමීමේ තාප සංරක්ෂණය තාපනය ලෙස බෙදා ඇත. නිවාදැමීමේ සහ රත් කිරීමේ කොටසෙහි, වැඩ කොටස උණුසුම් කිරීම සඳහා 400Kw අතරමැදි සංඛ්‍යාත බල සැපයුමක් භාවිතා කරනු ලබන අතර, පසුව තාප සංරක්ෂණය සහ උණුසුම සඳහා 200Kw අතරමැදි සංඛ්‍යාත බල සැපයුම් කට්ටල දෙකක් භාවිතා කරයි.

උනුසුම් කිරීම අවසන් වූ පසු, වැඩ කොටස නිවාදැමීම සඳහා නිවාදැමීමේ ජල ඉසින වළල්ල හරහා ගමන් කිරීම සඳහා නැඹුරුවන රෝලරය මගින් මෙහෙයවනු ලැබේ. නිවාදැමීම අවසන් වූ පසු, එය තෙම්පරාදු උණුසුම සඳහා තාපන ප්‍රේරකයට ඇතුල් වේ. උෂ්ණත්වය රත් කිරීම ද කොටස් දෙකකට බෙදා ඇත: උෂ්ණත්වය රත් කිරීම සහ තාප සංරක්ෂණය කිරීම. තාපන කොටස 250Kw අතරමැදි සංඛ්‍යාත බල සැපයුමක් භාවිතා කරන අතර තාප සංරක්ෂණ කොටස 125Kw අතරමැදි සංඛ්‍යාත බල සැපයුම් කට්ටල දෙකක් භාවිතා කරයි. උණුසුම අවසන් වූ පසු, ද්රව්යය මුදා හරින අතර, ඊළඟ ක්රියාවලිය සිදු කරනු ලැබේ.