- 30
- Nov
Hydraulisk stång, push-pull stång härdning och härdning produktionslinje
Hydraulisk stång, push-pull stång härdning och härdning produktionslinje
1. Tekniska krav
1. Syfte
Används för total uppvärmning och härdning av hydrauliska stavar och push-pull stavar.
2. Arbetsstyckets parametrar
1 ) Produktmaterial: 45 # stål, 40Cr , 42CrMo
2 ) Produktmodell (mm):
Diameter: 60 ≤ D ≤ 150 (solid rundstål)
Längd: 2200mm ~ 6000mm ;
3) Det runda stålet värms upp till härdningstemperaturen med mellanfrekvens och kyls sedan för härdningsbehandling, och härdningsbehandling utförs on-line.
Släckningsvärmetemperatur: 950 ± 10 ℃;
Temperering uppvärmningstemperatur: 650 ± 10 ℃;
4 ) Inspänning: 380V ± 10 %
5) Effektkrav: 2T/H (med förbehåll för 100 mm rundstål)
3. Tekniska krav för härdning och härdning av utrustning:
1) Den totala ythårdheten för hela axeln är 22-27 grader HRC, den lägsta hårdheten får inte vara mindre än 22 grader och lämplig hårdhet är 24-26 grader;
2) Hårdheten för samma axel måste vara enhetlig, hårdheten för samma sats måste också vara enhetlig, och enhetligheten för en axel måste vara inom 2-4 grader.
3) Organisationen ska vara enhetlig och de mekaniska egenskaperna uppfyller kraven:
a. Sträckgränsen är större än 50 kgf/mm²
b. Draghållfastheten är större än 70 kgf/mm²
c. Förlängningen är större än 17 %
4 ) Den lägsta punkten i cirkelns centrum ska inte vara lägre än HRC18 , den lägsta punkten på 1/2R ska inte vara lägre än HRC20 grader och den lägsta punkten på 1/4R ska inte vara lägre än HRC22 grader.
2. Arbetsstyckesspecifikationer
Enligt köparens krav tillhandahåller vi följande uppsättningar av sensorer för 45-150 rundstål
Serienummer | Specifikation | Omfattning | Längd (m) | Anpassningssensor |
1 | 60 | Entreprenörsvägen 45 | Entreprenörsvägen 2.2 | GTR-60 |
2 | 85 | Entreprenörsvägen 65 | Entreprenörsvägen 2.2 | GTR-85 |
3 | 115 | Entreprenörsvägen 90 | Entreprenörsvägen 2.2 | GTR-115 |
4 | 150 | Entreprenörsvägen 120 | Entreprenörsvägen 2.2 | GTR-150 |
Enligt arbetsstyckesspecifikationstabellen som tillhandahålls av köparen krävs totalt 4 uppsättningar induktorer, 4 uppsättningar vardera för härdning och härdning. Uppvärmningsområdet för arbetsstycket är 40-150 mm. Sensorn för släckningstemperaturstegring antar 800 mm × 2-design, den släckande enhetliga temperatursensorn antar 800 mm × 1-design, och släckningsvärmekonserveringsspolen antar 800 mm × 1-design för att säkerställa enhetlig uppvärmning. Tempereringsdelen är utformad på samma sätt.
Tre, processflödesbeskrivning
Först placerar du manuellt arbetsstyckena som behöver värmas i en enda rad och ett enda lager på utfodringsstället, och sedan skickas materialet långsamt till utfodringsstället av lastmaskinen, och sedan skjuts materialet in i matningen lutande rulle vid luftcylindern. Den lutande rullen driver stångmaterialet framåt och skickar materialet till den härdande värmeinduktorn. Därefter värms arbetsstycket upp av släckningsvärmedelen, och släckningsvärmen delas upp i släckningsvärmeuppvärmning och släckningsvärmekonserveringsuppvärmning. I härdnings- och uppvärmningsdelen används en 400Kw mellanfrekvensströmförsörjning för att värma upp arbetsstycket, och sedan används två uppsättningar av 200Kw mellanfrekvensströmförsörjning för värmebevarande och uppvärmning.
Efter att uppvärmningen är avslutad drivs arbetsstycket av den lutande rullen för att passera genom kylvattensprayringen för härdning. Efter att härdningen är avslutad går den in i anlöpningsvärmeinduktorn för anlöpningsvärme. Tempererande uppvärmning är också uppdelad i två delar: tempererande uppvärmning och tempererande värmekonservering. Värmedelen använder en 250Kw mellanfrekvensströmförsörjning, och värmekonserveringsdelen använder två uppsättningar 125Kw mellanfrekvensströmförsörjning. Efter att uppvärmningen är klar töms materialet och nästa process utförs.