site logo

Hydraulisk stang, push-pull stang quenching og temperering produktionslinje

Hydraulisk stang, push-pull stang quenching og temperering produktionslinje

1. Tekniske krav

1. Formål

Anvendes til generel opvarmning og hærdning af hydrauliske stænger og push-pull stænger.
2. Parametrene for emnet

1 ) Produktmateriale: 45 # stål, 40Cr , 42CrMo

2 ) Produktmodel (mm):

Diameter: 60 ≤ D ≤ 150 (solid rundstål)

Længde: 2200mm ~ 6000mm ;

3) Det runde stål opvarmes til bratkølingstemperaturen med mellemfrekvens og afkøles derefter til bratkølingsbehandling, og tempereringsbehandling udføres on-line.

Slukningsvarmetemperatur: 950 ± 10 ℃;

Temperering opvarmningstemperatur: 650 ± 10 ℃;

4 ) Indgangsspænding: 380V ± 10 %

5) Outputkrav: 2T/H (med forbehold for 100 mm rundstål)

3. Tekniske krav til bratkøling og temperering af udstyr:

1) Den samlede overfladehårdhed af hele akslen er 22-27 grader HRC, minimumshårdheden må ikke være mindre end 22 grader, og den passende hårdhed er 24-26 grader;

2 ) Hårdheden af ​​samme aksel skal være ensartet, hårdheden af ​​samme batch skal også være ensartet, og ensartetheden af ​​en aksel skal være inden for 2-4 grader.

3) Organisationen skal være ensartet, og de mekaniske egenskaber opfylder kravene:

en. Flydestyrken er større end 50 kgf/mm²

b. Trækstyrken er større end 70 kgf/mm²

c. Forlængelsen er større end 17 %

4) Det laveste punkt i cirklens centrum må ikke være lavere end HRC18 , det laveste punkt på 1/2R må ikke være lavere end HRC20 grader, og det laveste punkt på 1/4R må ikke være lavere end HRC22 grader.

2. Emnespecifikationer

I henhold til køberens krav leverer vi følgende sæt sensorer til 45-150 rundstål

Serienummer Specification Anvendelsesområde Længde (m) Tilpasningssensor
1 60 45-60 2.2-6 GTR-60
2 85 65-85 2.2-6 GTR-85
3 115 90-115 2.2-6 GTR-115
4 150 120-150 2.2-6 GTR-150

I henhold til arbejdsemnespecifikationstabellen leveret af køberen kræves der i alt 4 sæt induktorer, 4 sæt hver til bratkøling og temperering. Opvarmningsområdet for emnet er 40-150 mm. Slukketemperaturstigningssensoren vedtager 800 mm × 2 design, quenching ensartet temperatursensor vedtager 800 mm × 1 design, og quenching varmekonserveringsspolen vedtager 800 mm × 1 design for at sikre ensartet opvarmning. Tempereringsdelen er designet på samme måde.

Tre, procesflowbeskrivelse

Først skal du manuelt placere de emner, der skal opvarmes i en enkelt række og et enkelt lag på foderlagerstativet, og derefter sendes materialet langsomt til foderstativet af læssemaskinen, og derefter skubbes materialet ind i fodring. skrå rulle ved luftcylinderen. Den skrå rulle driver stangmaterialet fremad og sender materialet til den bratkølende varmeinduktor. Derefter opvarmes emnet af slukningsvarmedelen, og slukningsopvarmningen opdeles i slukningsvarmeopvarmning og slukningsvarmebevarende opvarmning. I bratkølings- og opvarmningsdelen bruges en 400Kw mellemfrekvensstrømforsyning til at opvarme emnet, og derefter bruges to sæt 200Kw mellemfrekvensstrømforsyninger til varmekonservering og opvarmning.

Efter at opvarmningen er afsluttet, drives emnet af den skrå rulle til at passere gennem bratkølevandssprayringen til bratkøling. Efter at bratkølingen er afsluttet, går den ind i tempereringsvarmeinduktoren til tempereringsopvarmning. Tempererende opvarmning er også opdelt i to dele: tempererende opvarmning og tempererende varmekonservering. Varmedelen bruger en 250Kw mellemfrekvensstrømforsyning, og varmebevaringsdelen bruger to sæt 125Kw mellemfrekvensstrømforsyninger. Efter at opvarmningen er afsluttet, udledes materialet, og den næste proces udføres.