Hydraulische staaf, push-pull staaf quenching en tempering productielijn;

1. Technische vereisten:

1. Doel

Gebruikt voor algehele verwarming en ontlaten van hydraulische stangen en duw-trekstangen.
2. De parameters van het werkstuk:

1) Productmateriaal: 45 # staal, 40Cr, 42CrMo

2) Productmodel (mm):

Diameter: 60 ≤ D ≤ 150 (massief rond staal)

Lengte: 2200 mm ~ 6000 mm;

3) Het ronde staal wordt met tussenliggende frequentie verwarmd tot de afschriktemperatuur en vervolgens afgekoeld voor afschrikbehandeling, en de ontlaatbehandeling wordt online uitgevoerd.

Blussende verwarmingstemperatuur: 950 ± 10 ℃;

Aanmakende verwarmingstemperatuur: 650 ± 10 ℃;

4) Ingangsspanning: 380V ± 10%

5) Outputvereiste: 2T/H (onder voorbehoud van 100 mm rond staal)

3. Technische vereisten voor het afschrikken en ontlaten van apparatuur:

1) De totale oppervlaktehardheid van de gehele as is 22-27 graden HRC, de minimale hardheid kan niet minder zijn dan 22 graden en de juiste hardheid is 24-26 graden;

2) De hardheid van dezelfde as moet uniform zijn, de hardheid van dezelfde batch moet ook uniform zijn en de uniformiteit van een as moet binnen 2-4 graden zijn.

3 ) De organisatie moet uniform zijn en de mechanische eigenschappen voldoen aan de eisen:

A. Opbrengststerkte is groter dan 50kgf/mm²

B. Treksterkte is groter dan 70kgf/mm²

C. Verlenging is groter dan 17%

4) Het laagste punt van het middelpunt van de cirkel mag niet lager zijn dan HRC18, het laagste punt van 1/2R mag niet lager zijn dan HRC20 graden en het laagste punt van 1/4R mag niet lager zijn dan HRC22 graden.

2. Werkstukspecificaties

Volgens de eisen van de koper bieden we de volgende sets sensoren voor het 45-150 ronde staal:

Volgens de door de koper verstrekte werkstukspecificatietabel zijn in totaal 4 sets inductoren vereist, elk 4 sets voor afschrikken en ontlaten. Het verwarmingsbereik van het werkstuk is 40-150 mm. De afschrikkende temperatuurstijgingssensor keurt 800 mm × 2 ontwerp goed, de afschrikkende uniforme temperatuursensor keurt 800 mm × 1 ontwerp goed, en de afschrikkende warmtebehoudinductor keurt 800 mm × 1 ontwerp goed om uniforme verwarming te garanderen. Het tempergedeelte is op dezelfde manier ontworpen.

Drie, processtroombeschrijving:

Plaats eerst handmatig de werkstukken die moeten worden verwarmd in een enkele rij en een enkele laag op het invoerrek, en vervolgens wordt het materiaal langzaam door de laadmachine naar het invoerrek gestuurd en vervolgens wordt het materiaal in de invoer geduwd hellende rol door de luchtcilinder. De schuine rol drijft het staafmateriaal naar voren en stuurt het materiaal naar de afschrikkende verwarmingsinductor. Vervolgens wordt het werkstuk verwarmd door het afschrikverwarmingsgedeelte en wordt de afschrikverwarming verdeeld in afschrikverwarming en afschrikwarmtebehoudverwarming. In het blus- en verwarmingsgedeelte wordt een 400 kW middenfrequentievoeding gebruikt om het werkstuk op te warmen, en vervolgens worden twee sets 200 kW middenfrequentievoedingen gebruikt voor warmtebehoud en verwarming.

Nadat de verwarming is voltooid, wordt het werkstuk aangedreven door de hellende rol om door de afschrikwatersproeiring te gaan voor afschrikken. Nadat het blussen is voltooid, gaat het de ontlatende verwarmingsinductor binnen voor het ontlaten van verwarming. Temperverwarming is ook verdeeld in twee delen: temperen verwarming en temperen warmtebehoud. Het verwarmingsgedeelte maakt gebruik van een 250 kW middenfrequente voeding en het warmtebehoudgedeelte maakt gebruik van twee sets 125 kW middenfrequente voedingen. Nadat de verwarming is voltooid, wordt het materiaal afgevoerd en wordt het volgende proces uitgevoerd.