- 30
- Nov
פס הייצור של מוט הידראולי, מוט דחיפה-משיכה והשחתה
פס הייצור של מוט הידראולי, מוט דחיפה-משיכה והשחתה
1. דרישות טכניות
1. מטרה
משמש לחימום וחידוד כולל של מוטות הידראוליים ומוטות דחיפה-משיכה.
2. הפרמטרים של חומר העבודה
1) חומר המוצר: 45 # פלדה, 40Cr, 42CrMo
2) דגם מוצר (מ”מ):
קוטר: 60 ≤ D ≤ 150 (פלדה עגולה מוצקה)
אורך: 2200 מ”מ ~ 6000 מ”מ;
3) הפלדה העגולה מחוממת לטמפרטורת ההמרה על ידי תדר ביניים ולאחר מכן מקוררת לטיפול בהמרה, וטיפול הרוויה מתבצע באופן מקוון.
טמפרטורת חימום מרווה: 950 ± 10 ℃;
טמפרטורת חימום: 650 ± 10 ℃;
4) מתח כניסה: 380V ± 10%
5) דרישת פלט: 2T/H (בכפוף לפלדה עגולה של 100 מ”מ)
3. דרישות טכניות לכיבוי ציוד לחיטוי:
1) קשיות פני השטח הכוללת של הפיר כולו היא 22-27 מעלות HRC, הקשיות המינימלית לא יכולה להיות פחות מ-22 מעלות, והקשיות המתאימה היא 24-26 מעלות;
2) הקשיות של אותו פיר חייבת להיות אחידה, הקשיות של אותה אצווה חייבת להיות גם אחידה, והאחידות של פיר חייבת להיות בטווח של 2-4 מעלות.
3) הארגון חייב להיות אחיד והמאפיינים המכניים עומדים בדרישות:
א. חוזק התפוקה גדול מ-50 kgf/mm ²
ב. חוזק המתיחה גדול מ-70 ק”ג/מ”מ
ג. התארכות גדולה מ-17%
4) הנקודה הנמוכה ביותר של מרכז המעגל לא תהיה נמוכה מ-HRC18, הנקודה הנמוכה ביותר של 1/2R לא תהיה נמוכה מ-HRC20 מעלות, והנקודה הנמוכה ביותר של 1/4R לא תהיה נמוכה מ-HRC22 מעלות.
2. מפרטי חומר עבודה
על פי דרישות הקונה, אנו מספקים את קבוצות החיישנים הבאות עבור פלדה עגולה 45-150
מספר סידורי | מִפרָט | היקף | אורך (מ’) | חיישן הסתגלות |
1 | 60 | 45-60 | 2.2-6 | GTR-60 |
2 | 85 | 65-85 | 2.2-6 | GTR-85 |
3 | 115 | 90-115 | 2.2-6 | GTR-115 |
4 | 150 | 120-150 | 2.2-6 | GTR-150 |
על פי טבלת מפרט חומרי העבודה שסופק על ידי הקונה, נדרשים סך של 4 סטים של משרנים, 4 סטים כל אחד לכיבוי והסבה. טווח החימום של חומר העבודה הוא 40-150 מ”מ. חיישן עליית טמפרטורת ההמרה מאמץ עיצוב של 800 מ”מ × 2, חיישן הטמפרטורה האחידה המכווה מאמץ עיצוב של 800 מ”מ × 1, ומשרן שימור החום המכווה מאמץ עיצוב של 800 מ”מ × 1 כדי להבטיח חימום אחיד. החלק החיסום מעוצב באותו אופן.
שלוש, תיאור זרימת התהליך
ראשית, הנח ידנית את חלקי העבודה שיש לחמם בשורה אחת ושכבה אחת על מדף אחסון ההאכלה, ולאחר מכן החומר נשלח לאט אל מדף ההאכלה על ידי מכונת ההטענה, ולאחר מכן החומר נדחק לתוך ההאכלה. רולר משופע על ידי גליל האוויר. הגליל המשופע מניע את חומר המוט קדימה ושולח את החומר למשרן החימום המכווה. לאחר מכן מחממים את חומר העבודה על ידי חלק החימום המרווה, וחימום המרווה מחולק לחימום חימום המרווה וחימום שימור החום. בחלק ההמרה והחימום, נעשה שימוש באספקת חשמל בתדר ביניים של 400Kw לחימום חומר העבודה, ולאחר מכן משתמשים בשני סטים של ספקי כוח בתדר ביניים של 200Kw לשימור חום ולחימום.
לאחר השלמת החימום, חומר העבודה מונע על ידי הגלגלת המשופעת כדי לעבור דרך טבעת ריסוס המים המרווה לכיבוי. לאחר השלמת ההמרה, הוא נכנס למשרן החימום לחימום לחימום. גם חימום חיסום מתחלק לשני חלקים: חיסום חימום ושימור חום. חלק החימום משתמש באספקת חשמל בתדר ביניים של 250Kw, וחלק שימור החום משתמש בשני סטים של ספקי כוח בתדר ביניים של 125Kw. לאחר השלמת החימום, החומר משוחרר, והתהליך הבא מתבצע.