Лінія па вытворчасці гідраўлічных стрыжняў, штуршкоў і загартоўкі

1. Тэхнічныя патрабаванні

1. Мэта

Выкарыстоўваецца для агульнага нагрэву і загартоўкі гідраўлічных стрыжняў і штуршкоў.
2. Параметры нарыхтоўкі

1) Матэрыял прадукту: 45 # сталь, 40Cr, 42CrMo

2) Мадэль прадукту (мм):

Дыяметр: 60 ≤ D ≤ 150 (суцэльная круглая сталь)

Даўжыня: 2200 мм ~ 6000 мм;

3) Круглая сталь награваецца да тэмпературы загартоўкі з прамежкавай частатой, а затым астуджаецца для апрацоўкі загартоўкі, і апрацоўка адпуску выконваецца ў рэжыме онлайн.

Тэмпература нагрэву загартоўкі: 950 ± 10 ℃;

Тэмпература нагрэву гартавання: 650 ± 10 ℃;

4) Уваходнае напружанне: 380V ± 10%

5) Патрабаванні да вываду: 2T/H (з улікам круглай сталі 100 мм)

3. Тэхнічныя патрабаванні да абсталявання для загартоўкі і адпуску:

1) Агульная цвёрдасць паверхні ўсяго вала складае 22-27 градусаў HRC, мінімальная цвёрдасць не можа быць менш за 22 градусаў, а адпаведная цвёрдасць складае 24-26 градусаў;

2) Цвёрдасць аднаго і таго ж вала павінна быць аднастайнай, цвёрдасць адной і той жа партыі таксама павінна быць аднастайнай, а аднастайнасць вала павінна быць у межах 2-4 градусаў.

3) Арганізацыя павінна быць аднастайнай, а механічныя ўласцівасці адпавядаюць патрабаванням:

а. Граніца цякучасці больш за 50 кгс/мм²

б. Трываласць на расцяжэнне больш за 70 кгс/мм²

в. Падаўжэнне больш за 17%

4) Самая ніжняя кропка цэнтра акружнасці не павінна быць ніжэй за HRC18, самая нізкая кропка 1/2R не павінна быць ніжэй за HRC20 градусаў, а самая нізкая кропка 1/4R не павінна быць ніжэй за HRC22 градусаў.

2. Тэхнічныя характарыстыкі нарыхтоўкі

У адпаведнасці з патрабаваннямі пакупніка, мы прадстаўляем наступныя наборы датчыкаў для круглай сталі 45-150

У адпаведнасці з табліцай спецыфікацый нарыхтоўкі, прадстаўленай пакупніком, у агульнай складанасці патрабуецца 4 камплекты індуктараў, па 4 камплекты для загартоўкі і адпуску. Дыяпазон нагрэву нарыхтоўкі складае 40-150 мм. Датчык павышэння тэмпературы гашэння прымае канструкцыю 800 мм × 2, датчык раўнамернай тэмпературы гашэння прымае канструкцыю 800 мм × 1, а індуктар для захавання цяпла гашэння прымае канструкцыю 800 мм × 1 для забеспячэння раўнамернага нагрэву. Такім жа чынам афармляецца гартавая частка.

Па-трэцяе, апісанне працэсу

Спачатку ўручную размясціце нарыхтоўкі, якія неабходна нагрэць у адзін шэраг і ў адзін пласт, на стэлаж для захоўвання падачы, а затым матэрыял павольна адпраўляецца ў стэлаж падачы загрузачнай машынай, а затым матэрыял выштурхваецца ў падачу. нахільны ролік паветраным цыліндрам. Нахільны ролік рухае матэрыял прутка наперад і адпраўляе матэрыял у індуктар гартальнага нагрэву. Затым нарыхтоўка награваецца з дапамогай гартальнай награвальнай часткі, і гартальны нагрэў дзеліцца на нагрэў гартальнага нагрэву і нагрэў з захаваннем гартальнага цяпла. У частцы гартавання і нагрэву для нагрэву нарыхтоўкі выкарыстоўваецца крыніца харчавання прамежкавай частоты 400 кВт, а затым для захавання цяпла і нагрэву выкарыстоўваюцца два камплекты крыніц харчавання прамежкавай частоты 200 кВт.

Пасля завяршэння нагрэву нарыхтоўка прыводзіцца ў рух нахільным валікам, каб прайсці праз кальцо распылення гартальнай вады для загартоўкі. Пасля загартоўкі ён паступае ў індуктар нагрэву адпуску для адпуску нагрэву. Загартоўка ацяплення таксама дзеліцца на дзве часткі: загартоўка нагрэву і загартоўка захавання цяпла. У ацяпляльнай частцы выкарыстоўваецца крыніца сілкавання з прамежкавай частатой магутнасцю 250 кВт, а ў частцы для захавання цяпла – два камплекты крыніц харчавання прамежкавай частоты па 125 кВт. Пасля завяршэння нагрэву матэрыял выгружаецца, і праводзіцца наступны працэс.