유압 로드, 푸시-풀 로드 담금질 및 템퍼링 생산 라인

1. 기술 요구 사항

1. 목적

유압 로드 및 푸시 풀 로드의 전체 가열 및 템퍼링에 사용됩니다.
2. 공작물의 매개변수

1) 제품 재질: 45 # 스틸, 40Cr, 42CrMo

2) 제품 모델(mm):

직경: 60 ≤ D ≤ 150(단단한 원형 강철)

길이: 2200mm ~ 6000mm ;

3) 원형강을 중간 주파수로 담금질 온도까지 가열한 후 냉각하여 담금질 처리하고 온라인으로 템퍼링 처리한다.

담금질 가열 온도: 950 ± 10 ℃;

템퍼링 가열 온도: 650 ± 10 ℃;

4) 입력 전압: 380V ± 10%

5) 출력 요구 사항: 2T/H(100mm 원형 강철에 따라 다름)

3. 장비 담금질 및 템퍼링에 대한 기술 요구 사항:

1) 전체 샤프트의 전체 표면 경도는 22-27도 HRC, 최소 경도는 22도 이상, 적절한 경도는 24-26도입니다.

2) 동일한 샤프트의 경도는 균일해야 하며 동일한 배치의 경도도 균일해야 하며 샤프트의 균일도는 2-4도 이내여야 합니다.

3) 조직은 균일해야 하며 기계적 특성은 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.

NS. 항복 강도가 50kgf/mm² 이상입니다.

NS. 인장 강도가 70kgf/mm² 이상입니다.

씨. 연신율은 17%보다 큽니다.

4) 원 중심의 가장 낮은 지점은 HRC18보다 낮지 않아야 하며, 1/2R의 가장 낮은 지점은 HRC20도보다 낮지 않아야 하며, 1/4R의 가장 낮은 지점은 HRC22도보다 낮지 않아야 합니다.

2. 워크 사양

구매자의 요구 사항에 따라 45-150 원형 강철에 대해 다음과 같은 센서 세트를 제공합니다.

구매자가 제공한 공작물 사양표에 따르면 담금질 및 템퍼링에 각각 4세트, 총 4세트의 인덕터가 필요합니다. 공작물의 가열 범위는 40-150mm입니다. 담금질 온도 상승 센서는 800mm × 2 디자인, 담금질 균일 온도 센서는 800mm × 1 디자인, 담금질 보온 인덕터는 800mm × 1 디자인을 채택하여 균일한 가열을 보장합니다. 템퍼링 부분도 같은 방식으로 설계되었습니다.

XNUMX, 프로세스 흐름 설명

먼저 가열해야 할 공작물을 단일 행과 단일 층으로 공급 저장 랙에 수동으로 배치 한 다음 재료를 로딩 기계에 의해 천천히 공급 랙으로 보낸 다음 재료를 공급 장치로 밀어 넣습니다. 에어 실린더에 의한 경사 롤러. 경사 롤러는 바 재료를 앞으로 구동하고 재료를 담금질 가열 인덕터로 보냅니다. 그런 다음 공작물은 담금질 가열 부분에 의해 가열되고 담금질 가열은 담금질 가열 가열과 담금질 보온 가열로 구분됩니다. 담금질 및 가열 부분에서 400Kw 중간 주파수 전원 공급 장치가 공작물을 가열하는 데 사용 된 다음 200Kw 중간 주파수 전원 공급 장치의 두 세트가 보온 및 가열에 사용됩니다.

가열이 완료된 후, 공작물은 경사 롤러에 의해 구동되어 담금질을 위한 담금질 물 분무 링을 통과합니다. 담금질 완료 후 템퍼링 가열을 위한 템퍼링 가열 인덕터에 들어갑니다. 템퍼링 가열은 템퍼링 가열과 템퍼링 보온의 두 부분으로 나뉩니다. 가열부는 250Kw 중간주파 전원을 사용하고 보온부는 125Kw 중간주파 전원 XNUMX세트를 사용한다. 가열이 완료되면 재료를 배출하고 다음 공정을 진행합니다.