ဟိုက်ဒရောလစ်လှံတံ၊ တွန်းဆွဲတံကို ငြိမ်းသတ်ပြီး အပူပေးသည့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

1. နည်းပညာလိုအပ်ချက်များ

1. ရည်ရွယ်ချက်

ဟိုက်ဒရောလစ်ချောင်းများနှင့် တွန်းဆွဲချောင်းများကို အလုံးစုံ အပူပေးပြီး အပူပေးခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။
2. workpiece ၏ဘောင်များ

1) ထုတ်ကုန်ပစ္စည်း- 45 # သံမဏိ၊ 40Cr ၊ 42CrMo

2) ထုတ်ကုန်မော်ဒယ် (မီလီမီတာ)

အချင်း : 60 ≤ D ≤ 150 (အစိုင်အခဲဝိုင်းစတီးလ်)

အရှည် 2200mm ~ 6000mm ;

3) အဝိုင်းစတီးကို အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းဖြင့် quenching temperature သို့ အပူပေးပြီး quenching treatment အတွက် အအေးခံကာ အပူပေးသည့် ကုသမှုကို အွန်လိုင်းတွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။

မီးငြိမ်းသတ်အပူချိန်: 950 ± 10 ℃;

Tempering အပူအပူချိန်: 650 ± 10 ℃;

4) အဝင်ဗို့အား: 380V ± 10%

5) အထွက်လိုအပ်ချက်- 2T/H (100 မီလီမီတာ အဝိုင်းစတီးလ်)

3. စက်ပစ္စည်းများကို မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ-

1) ရိုးတံတစ်ခုလုံး၏မျက်နှာပြင်မာကျောမှုသည် 22-27 ဒီဂရီ HRC ဖြစ်ပြီး၊ အနိမ့်ဆုံးမာကျောမှုသည် 22 ဒီဂရီထက်မနည်းနိုင်ပါ၊ သင့်လျော်သော မာကျောမှုမှာ 24-26 ဒီဂရီဖြစ်သည်။

2) တူညီသောရိုးတံ၏ မာကျောမှုသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ရမည်၊ တူညီသောအသုတ်၏ မာကျောမှုသည်လည်း တစ်သမတ်တည်းဖြစ်ရမည်၊ ရှပ်တစ်ခု၏တူညီမှုသည် 2-4 ဒီဂရီအတွင်းရှိရမည်။

3) အဖွဲ့အစည်းသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်-

a အထွက်နှုန်းသည် 50kgf/mm² ထက် ကြီးသည်။

ခ Tensile strength သည် 70kgf/mm² ထက် ကြီးသည်။

ဂ။ ရှည်လျားမှုသည် 17% ထက်ကြီးသည်

4) စက်ဝိုင်း၏အလယ်ဗဟို၏အနိမ့်ဆုံးအမှတ်သည် HRC18 ထက်မနိမ့်စေရ၊ 1/2R ၏အနိမ့်ဆုံးအမှတ်သည် HRC20 ဒီဂရီထက်မနိမ့်စေရ၊ နှင့် 1/4R ၏အနိမ့်ဆုံးအမှတ်သည် HRC22 ဒီဂရီထက်မနိမ့်စေရပါ။

2. Workpiece သတ်မှတ်ချက်များ

ဝယ်သူ၏လိုအပ်ချက်အရ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် 45-150 round steel အတွက် အောက်ပါအာရုံခံကိရိယာအစုံကို ပေးဆောင်ပါသည်။

ဝယ်သူမှပေးသော workpiece specification ဇယားအရ စုစုပေါင်း inductor 4 စုံ လိုအပ်ပြီး quenching နှင့် tempering အတွက် 4 set တစ်ခုစီ လိုအပ်ပါသည်။ workpiece ၏အပူအကွာအဝေး 40-150 မီလီမီတာဖြစ်ပါတယ်။ quenching temperature မြင့်တက်လာသည့်အာရုံခံကိရိယာသည် 800mm × 2 ဒီဇိုင်းကိုလက်ခံသည်၊ တူညီသောအပူရှိစေရန်အတွက် 800mm × 1 ဒီဇိုင်းကို quenching uniform temperature sensor ကိုလက်ခံပြီး quenching heat preservation inductor သည် တူညီသောအပူရှိစေရန်အတွက် 800mm × 1 ဒီဇိုင်းကို လက်ခံပါသည်။ အပူပေးသည့်အပိုင်းကို အလားတူပုံစံဖြင့် ဖန်တီးထားသည်။

တတိယ၊ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုဖော်ပြချက်

ပထမဦးစွာ၊ အတန်းတစ်ခုတည်းတွင် အပူပေးရန်လိုအပ်သည့် workpieces များကို manually နှင့် feeding storage rack တွင် အလွှာတစ်ခုစီထားပြီးနောက် ပစ္စည်းကို loading machine မှ ဖြည်းဖြည်းချင်း ပေးပို့ပြီး ပစ္စည်းကို နို့တိုက်ကျွေးခြင်းသို့ တွန်းပို့ပါသည်။ လေဆလင်ဒါအားဖြင့် inclined roller ။ inclined roller သည် bar material ကို ရှေ့သို့ မောင်းနှင်ပြီး ပစ္စည်းကို quenching heating inductor သို့ ပို့ပေးသည်။ ထို့နောက် workpiece ကို quenching heating part ဖြင့် အပူပေးပြီး quenching heat ကို quenching heating heating နှင့် quenching heat preservation heating ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။ quenching and heating part တွင် workpiece ကို အပူပေးရန်အတွက် 400Kw intermediate frequency power supply ကိုအသုံးပြုပြီး 200Kw intermediate frequency power supply နှစ်စုံကို အပူထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းအတွက် အသုံးပြုပါသည်။

အပူပေးပြီးနောက်၊ ငြှိမ်းသတ်ရန်အတွက် quenching water spray ring မှတဆင့် workpiece ကို inclined roller မှ မောင်းနှင်ပေးပါသည်။ quenching ပြီးသည်နှင့်၊ ၎င်းသည် tempering အပူအတွက် tempering heating inductor သို့ဝင်ရောက်သည်။ အပူပေးအပူပေးခြင်းကိုလည်း အပိုင်းနှစ်ပိုင်းခွဲ၍ အပူပေးခြင်းနှင့် အပူထိန်းပေးခြင်း။ အပူပေးသည့်အပိုင်းသည် 250Kw အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းပါဝါထောက်ပံ့မှုကိုအသုံးပြုပြီး အပူထိန်းသိမ်းမှုအပိုင်းတွင် 125Kw အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်းပါဝါထောက်ပံ့မှု နှစ်စုံကိုအသုံးပြုသည်။ အပူပေးပြီးနောက်၊ ပစ္စည်းအား ဖယ်ရှားပြီး နောက်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆောင်ရွက်သည်။