Hydraulisk stang, push-pull stang quenching og herding produksjonslinje

1. Tekniske krav

1. Formål

Brukes til generell oppvarming og herding av hydrauliske stenger og push-pull stenger.
2. Parametrene til arbeidsstykket

1 ) Produktmateriale: 45 # stål, 40Cr , 42CrMo

2 ) Produktmodell (mm):

Diameter: 60 ≤ D ≤ 150 (solid rundstål)

Lengde: 2200mm ~ 6000mm ;

3) Rundstålet varmes opp til bråkjølingstemperaturen med mellomfrekvens og avkjøles deretter for bråkjølingsbehandling, og herdingsbehandling utføres online.

Slukkende oppvarmingstemperatur: 950 ± 10 ℃;

Tempererende oppvarmingstemperatur: 650 ± 10 ℃;

4 ) Inngangsspenning: 380V ± 10 %

5) Utgangskrav: 2T/H (med forbehold om 100 mm rundstål)

3. Tekniske krav for bråkjøling og temperering av utstyr:

1) Den totale overflatehardheten til hele akselen er 22-27 grader HRC, minimumshardheten kan ikke være mindre enn 22 grader, og passende hardhet er 24-26 grader;

2 ) Hardheten til samme aksel må være jevn, hardheten til samme batch må også være jevn, og jevnheten til en aksel må være innenfor 2-4 grader.

3) Organisasjonen skal være enhetlig og de mekaniske egenskapene oppfyller kravene:

en. Flytestyrken er større enn 50 kgf/mm²

b. Strekkstyrken er større enn 70 kgf/mm²

c. Forlengelsen er større enn 17 %

4 ) Det laveste punktet i sirkelens sentrum skal ikke være lavere enn HRC18 , det laveste punktet på 1/2R skal ikke være lavere enn HRC20 grader, og det laveste punktet på 1/4R skal ikke være lavere enn HRC22 grader.

2. Arbeidsstykkespesifikasjoner

I henhold til kravene til kjøperen tilbyr vi følgende sett med sensorer for 45-150 rundstål

I henhold til arbeidsstykkespesifikasjonstabellen levert av kjøperen, kreves det totalt 4 sett med induktorer, 4 sett hver for bråkjøling og temperering. Oppvarmingsområdet til arbeidsstykket er 40-150 mm. Slokkingstemperaturstigningssensoren vedtar 800 mm × 2 design, quenching uniform temperatursensor vedtar 800 mm × 1 design, og quenching varmekonserveringsinduktoren vedtar 800 mm × 1 design for å sikre jevn oppvarming. Tempereringsdelen er utformet på samme måte.

Tre, prosessflytbeskrivelse

Plasser først arbeidsstykkene som må varmes opp manuelt i en enkelt rad og et enkelt lag på fôringsstativet, og deretter sendes materialet sakte til fôringsstativet av lastemaskinen, og deretter skyves materialet inn i fôringen. skrå rulle ved luftsylinderen. Den skrånende valsen driver stangmaterialet fremover og sender materialet til den bråkjølende varmeinduktoren. Deretter varmes arbeidsstykket opp av quenching-varmedelen, og quenching-oppvarmingen deles inn i quenching-varmeoppvarming og quenching-varmekonserveringsoppvarming. I bråkjølings- og oppvarmingsdelen brukes en 400Kw mellomfrekvensstrømforsyning for å varme opp arbeidsstykket, og deretter brukes to sett med 200Kw mellomfrekvensstrømforsyninger for varmekonservering og oppvarming.

Etter at oppvarmingen er fullført, drives arbeidsstykket av den skråstilte valsen for å passere gjennom bråkjølevannsprayringen for bråkjøling. Etter at bråkjølingen er fullført, går den inn i tempereringsvarmeinduktoren for tempereringsoppvarming. Tempererende oppvarming er også delt inn i to deler: tempererende oppvarming og tempererende varmekonservering. Varmedelen bruker en 250Kw mellomfrekvensstrømforsyning, og varmebevaringsdelen bruker to sett med 125Kw mellomfrekvensstrømforsyninger. Etter at oppvarmingen er fullført, slippes materialet ut, og neste prosess utføres.