ដំបងធារាសាស្ត្រ ខ្សែសង្វាក់នៃការរុញទាញ និងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម

1. តម្រូវការបច្ចេកទេស

1. គោលបំណង

ប្រើសម្រាប់កំដៅទូទៅ និងកំដៅនៃកំណាត់ធារាសាស្ត្រ និងកំណាត់រុញទាញ។
2. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃ workpiece នេះ។

1) សម្ភារៈផលិតផល: 45 # ដែក, 40Cr, 42CrMo

2) គំរូផលិតផល (មម)៖

អង្កត់ផ្ចិត: 60 ≤ D ≤ 150 (ដែកមូលរឹង)

ប្រវែង: 2200mm ~ 6000mm;

3) ដែកមូលត្រូវបានកំដៅទៅសីតុណ្ហភាព quenching ដោយប្រេកង់មធ្យម ហើយបន្ទាប់មកត្រជាក់សម្រាប់ការព្យាបាល quenching ហើយការព្យាបាល tempering ត្រូវបានអនុវត្តនៅលើបណ្តាញ។

សីតុណ្ហភាពកំដៅ quenching: 950 ± 10 ℃;

សីតុណ្ហភាពកំដៅ: 650 ± 10 ℃;

4) វ៉ុលបញ្ចូល: 380V ± 10%

5) តម្រូវការទិន្នផល: 2T / H (ប្រធានបទសម្រាប់ដែកមូល 100mm)

3. តម្រូវការបច្ចេកទេសសម្រាប់ការពន្លត់ និងកំដៅឧបករណ៍៖

1) ភាពរឹងនៃផ្ទៃទាំងមូលគឺ 22-27 ដឺក្រេ HRC ភាពរឹងអប្បបរមាមិនអាចតិចជាង 22 ដឺក្រេ ហើយភាពរឹងសមរម្យគឺ 24-26 ដឺក្រេ;

2) ភាពរឹងនៃកំណាត់ដូចគ្នាត្រូវតែមានឯកសណ្ឋាន ភាពរឹងនៃកំណាត់ដូចគ្នាក៏ត្រូវតែដូចគ្នាដែរ ហើយភាពដូចគ្នានៃកំណាត់ត្រូវតែស្ថិតក្នុងរង្វង់ 2-4 ដឺក្រេ។

3) អង្គការត្រូវតែមានឯកសណ្ឋាន ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចត្រូវតាមតម្រូវការ៖

ក. កម្លាំងទិន្នផលគឺធំជាង 50kgf/mm²

ខ. កម្លាំង tensile ធំជាង 70kgf / mm²

គ. ការពន្លូតគឺធំជាង 17%

4) ចំណុចទាបបំផុតនៃកណ្តាលរង្វង់មិនត្រូវទាបជាង HRC18 ចំណុចទាបបំផុតនៃ 1/2R មិនត្រូវទាបជាង HRC20 ដឺក្រេ ហើយចំនុចទាបបំផុតនៃ 1/4R មិនត្រូវទាបជាង HRC22 ដឺក្រេទេ។

2. លក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃ workpiece

យោងតាមតម្រូវការរបស់អ្នកទិញយើងផ្តល់នូវសំណុំឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាខាងក្រោមសម្រាប់ដែកថែបជុំ 45-150

យោងតាមតារាងបញ្ជាក់នៃ workpiece ដែលផ្តល់ដោយអ្នកទិញ សរុបចំនួន 4 សំណុំនៃ inductors ត្រូវបានទាមទារ 4 ឈុតនីមួយៗសម្រាប់ quenching និង tempering ។ ជួរកំដៅនៃ workpiece គឺ 40-150mm ។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពកើនឡើង ទទួលយកការរចនា 800mm × 2 ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាសីតុណ្ហភាពឯកសណ្ឋាន quenching ទទួលយកការរចនា 800mm × 1 និង quenching heat preservation inductor ទទួលយកការរចនា 800mm × 1 ដើម្បីធានាបាននូវកំដៅឯកសណ្ឋាន។ ផ្នែកកំដៅត្រូវបានរចនាឡើងតាមរបៀបដូចគ្នា។

ទីបី ការពិពណ៌នាលំហូរដំណើរការ

ដំបូងត្រូវដាក់គ្រឿងសិប្បកម្មដែលត្រូវការកំដៅក្នុងជួរតែមួយ និងស្រទាប់តែមួយនៅលើធ្នើរដាក់ចំណី ហើយបន្ទាប់មកសម្ភារៈត្រូវបានបញ្ជូនយឺតៗទៅកាន់ធ្នើរដាក់ចំណីដោយម៉ាស៊ីនផ្ទុក ហើយបន្ទាប់មកសម្ភារៈត្រូវបានរុញចូលទៅក្នុងការបំបៅ។ roller ទំនោរដោយស៊ីឡាំងខ្យល់។ រំកិលទំនោររុញសម្ភារៈរបារទៅមុខ ហើយបញ្ជូនសម្ភារៈទៅអាំងឌុចទ័រកំដៅ។ បន្ទាប់មក workpiece ត្រូវបានកំដៅដោយផ្នែកកំដៅ quenching ហើយកំដៅ quenching ត្រូវបានបែងចែកទៅជា quenching heating heating និង quenching heat preservation heating ។ នៅក្នុងផ្នែក quenching និង heating ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្រេកង់មធ្យម 400Kw ត្រូវបានប្រើដើម្បីកំដៅ workpiece ហើយបន្ទាប់មកពីរសំណុំនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្រេកង់មធ្យម 200Kw ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការរក្សាកំដៅ និងកំដៅ។

បន្ទាប់ពីកំដៅត្រូវបានបញ្ចប់ការងារត្រូវបានជំរុញដោយ roller inclined ដើម្បីឆ្លងកាត់រង្វង់បាញ់ទឹក quenching សម្រាប់ quenching ។ បនា្ទាប់ពីបញ្ចប់ការពន្លត់ វានឹងចូលទៅក្នុង អាំងឌុចទ័រកំដៅ tempering សម្រាប់កំដៅ tempering ។ កំដៅ Tempering ក៏ត្រូវបានបែងចែកជាពីរផ្នែកផងដែរ: កំដៅ tempering និងការរក្សាកំដៅ tempering ។ ផ្នែកកំដៅប្រើប្រាស់ការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្រេកង់មធ្យម 250Kw ហើយផ្នែករក្សាកំដៅប្រើប្រាស់ពីរសំណុំនៃការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្រេកង់មធ្យម 125Kw ។ បន្ទាប់ពីកំដៅត្រូវបានបញ្ចប់សម្ភារៈត្រូវបានរំសាយចេញហើយដំណើរការបន្ទាប់ត្រូវបានអនុវត្ត។