- 30
- Nov
د هیدرولیک راډ ، د فشار پل راډ قوی کول او د تودوخې تولید لاین
د هیدرولیک راډ ، د فشار پل راډ قوی کول او د تودوخې تولید لاین
1. تخنیکي اړتیاوې
1. موخه
د هیدرولیک راډونو او پش پل راډونو عمومي تودوخې او تودوخې لپاره کارول کیږي.
2. د workpiece پارامترونه
1) د محصول مواد: 45 # فولاد، 40Cr، 42CrMo
2) د محصول ماډل (mm):
قطر: 60 ≤ D ≤ 150 (سخت ګردي فولاد)
اوږدوالی: 2200mm ~ 6000mm;
3) ګردي فولاد د منځني فریکونسۍ په واسطه د تودوخې تودوخې ته تودوخه کیږي او بیا د شنډولو درملنې لپاره یخ کیږي، او د تودوخې درملنه آنلاین ترسره کیږي.
Quenching د تودوخې درجه: 950 ± 10 ℃؛
د تودوخې د حرارت درجه: 650 ± 10 ℃؛
4 ) د داخلولو ولتاژ: 380V ± 10%
5) د محصول اړتیا: 2T/H (د 100mm ګردي فولاد تابع)
3. د تجهیزاتو د شنډولو او تودوخې لپاره تخنیکي اړتیاوې:
1) د ټول شافټ عمومي سطحه سختۍ 22-27 درجې HRC ده، لږترلږه سختۍ له 22 درجو څخه کم نه وي، او مناسب سختۍ 24-26 درجې وي؛
2) د ورته شافټ سختۍ باید یونیفورم وي، د ورته بستې سختۍ هم باید یونیفورم وي، او د شافټ یونیفارم باید د 2-4 درجو دننه وي.
3) سازمان باید یونیفورم وي او میخانیکي ملکیتونه اړتیاوې پوره کړي:
a. د حاصل قوت د 50kgf/mm² څخه ډیر دی
ب. د تناسلي ځواک له 70kgf/mm² څخه ډیر دی
ج. اوږدوالی له 17٪ څخه ډیر دی
4) د حلقې د مرکز ترټولو ټیټه نقطه باید د HRC18 څخه ټیټه نه وي، د 1/2R ټیټه نقطه باید د HRC20 درجو څخه ټیټه نه وي، او د 1/4R ټیټه نقطه باید د HRC22 درجو څخه ټیټه نه وي.
2. Workpiece مشخصات
د پیرودونکي اړتیاو سره سم، موږ د 45-150 ګردي فولادو لپاره د سینسرونو لاندې سیټونه چمتو کوو
د سلسلې نمره | د ځانګړتیاوو | حدود | اوږدوالی (متره) | د تطبیق سینسر |
1 | 60 | 45-60 | 2.2-6 | GTR-60 |
2 | 85 | 65-85 | 2.2-6 | GTR-85 |
3 | 115 | 90-115 | 2.2-6 | GTR-115 |
4 | 150 | 120-150 | 2.2-6 | GTR-150 |
د پیرودونکي لخوا چمتو شوي د ورک پیس مشخصاتو جدول سره سم ، د انډکټور ټولټال 4 سیټونو ته اړتیا ده ، 4 سیټونه هر یو د شنډولو او تودوخې لپاره. د ورک پیس د تودوخې حد 40-150mm دی. د تودوخې د لوړولو سینسر د 800mm × 2 ډیزاین غوره کوي، د تودوخې یونیفورم سینسر د 800mm × 1 ډیزاین غوره کوي، او د تودوخې تودوخې ساتنې انډکټور د یونیفورم تودوخې ډاډ ترلاسه کولو لپاره 800mm × 1 ډیزاین غوره کوي. د تودوخې برخه په ورته ډول ډیزاین شوې.
دریم، د پروسې جریان توضیحات
لومړی ، په لاسي ډول د ورک پیسونه ځای په ځای کړئ چې اړتیا لري په یو قطار کې تودوخه شي او د تغذیې ذخیره کولو ریک کې یو واحد پرت ، او بیا مواد ورو ورو د بارولو ماشین لخوا د تغذیه کولو ریک ته لیږل کیږي ، او بیا مواد تغذیه کولو ته اړول کیږي. د هوا سلنډر په واسطه متوجه رولر. متوجه رولر د بار مواد مخ په وړاندې وړي او مواد د تودوخې تودوخې انډکټور ته لیږي. بیا د ورک پیس د تودوخې تودوخې برخې لخوا تودوخه کیږي ، او د قند کولو تودوخه د تودوخې تودوخې تودوخې او تودوخې تودوخې تودوخې تودوخې ویشل کیږي. د تودوخې او تودوخې برخه کې، د 400Kw منځنۍ فریکونسۍ بریښنا رسول د ورک پیس تودوخې لپاره کارول کیږي، او بیا د 200Kw منځنۍ فریکونسۍ بریښنا رسولو دوه سیټونه د تودوخې ساتنې او تودوخې لپاره کارول کیږي.
د تودوخې بشپړیدو وروسته ، ورک پیس د متوجه رولر لخوا پرمخ وړل کیږي ترڅو د شنډولو لپاره د اوبو سپری حلقې څخه تیر شي. وروسته له دې چې قند کول بشپړ شي ، دا د تودوخې تودوخې لپاره د تودوخې تودوخې انډکټور ته ننوځي. د تودوخې تودوخه هم په دوه برخو ویشل شوې ده: د تودوخې تودوخې او د تودوخې تودوخې ساتنه. د تودوخې برخه د 250Kw منځنۍ فریکونسۍ بریښنا رسولو څخه کار اخلي، او د تودوخې ساتنې برخه د 125Kw منځنۍ فریکونسۍ بریښنا رسولو دوه سیټونه کاروي. د تودوخې بشپړیدو وروسته ، مواد خارجیږي ، او راتلونکی پروسه ترسره کیږي.