site logo

د هیدرولیک راډ ، د فشار پل راډ قوی کول او د تودوخې تولید لاین

د هیدرولیک راډ ، د فشار پل راډ قوی کول او د تودوخې تولید لاین

1. تخنیکي اړتیاوې

1. موخه

د هیدرولیک راډونو او پش پل راډونو عمومي تودوخې او تودوخې لپاره کارول کیږي.
2. د workpiece پارامترونه

1) د محصول مواد: 45 # فولاد، 40Cr، 42CrMo

2) د محصول ماډل (mm):

قطر: 60 ≤ D ≤ 150 (سخت ګردي فولاد)

اوږدوالی: 2200mm ~ 6000mm;

3) ګردي فولاد د منځني فریکونسۍ په واسطه د تودوخې تودوخې ته تودوخه کیږي او بیا د شنډولو درملنې لپاره یخ کیږي، او د تودوخې درملنه آنلاین ترسره کیږي.

Quenching د تودوخې درجه: 950 ± 10 ℃؛

د تودوخې د حرارت درجه: 650 ± 10 ℃؛

4 ) د داخلولو ولتاژ: 380V ± 10%

5) د محصول اړتیا: 2T/H (د 100mm ګردي فولاد تابع)

3. د تجهیزاتو د شنډولو او تودوخې لپاره تخنیکي اړتیاوې:

1) د ټول شافټ عمومي سطحه سختۍ 22-27 درجې HRC ده، لږترلږه سختۍ له 22 درجو څخه کم نه وي، او مناسب سختۍ 24-26 درجې وي؛

2) د ورته شافټ سختۍ باید یونیفورم وي، د ورته بستې سختۍ هم باید یونیفورم وي، او د شافټ یونیفارم باید د 2-4 درجو دننه وي.

3) سازمان باید یونیفورم وي او میخانیکي ملکیتونه اړتیاوې پوره کړي:

a. د حاصل قوت د 50kgf/mm² څخه ډیر دی

ب. د تناسلي ځواک له 70kgf/mm² څخه ډیر دی

ج. اوږدوالی له 17٪ څخه ډیر دی

4) د حلقې د مرکز ترټولو ټیټه نقطه باید د HRC18 څخه ټیټه نه وي، د 1/2R ټیټه نقطه باید د HRC20 درجو څخه ټیټه نه وي، او د 1/4R ټیټه نقطه باید د HRC22 درجو څخه ټیټه نه وي.

2. Workpiece مشخصات

د پیرودونکي اړتیاو سره سم، موږ د 45-150 ګردي فولادو لپاره د سینسرونو لاندې سیټونه چمتو کوو

د سلسلې نمره د ځانګړتیاوو حدود اوږدوالی (متره) د تطبیق سینسر
1 60 45-60 2.2-6 GTR-60
2 85 65-85 2.2-6 GTR-85
3 115 90-115 2.2-6 GTR-115
4 150 120-150 2.2-6 GTR-150

د پیرودونکي لخوا چمتو شوي د ورک پیس مشخصاتو جدول سره سم ، د انډکټور ټولټال 4 سیټونو ته اړتیا ده ، 4 سیټونه هر یو د شنډولو او تودوخې لپاره. د ورک پیس د تودوخې حد 40-150mm دی. د تودوخې د لوړولو سینسر د 800mm × 2 ډیزاین غوره کوي، د تودوخې یونیفورم سینسر د 800mm × 1 ډیزاین غوره کوي، او د تودوخې تودوخې ساتنې انډکټور د یونیفورم تودوخې ډاډ ترلاسه کولو لپاره 800mm × 1 ډیزاین غوره کوي. د تودوخې برخه په ورته ډول ډیزاین شوې.

دریم، د پروسې جریان توضیحات

لومړی ، په لاسي ډول د ورک پیسونه ځای په ځای کړئ چې اړتیا لري په یو قطار کې تودوخه شي او د تغذیې ذخیره کولو ریک کې یو واحد پرت ، او بیا مواد ورو ورو د بارولو ماشین لخوا د تغذیه کولو ریک ته لیږل کیږي ، او بیا مواد تغذیه کولو ته اړول کیږي. د هوا سلنډر په واسطه متوجه رولر. متوجه رولر د بار مواد مخ په وړاندې وړي او مواد د تودوخې تودوخې انډکټور ته لیږي. بیا د ورک پیس د تودوخې تودوخې برخې لخوا تودوخه کیږي ، او د قند کولو تودوخه د تودوخې تودوخې تودوخې او تودوخې تودوخې تودوخې تودوخې ویشل کیږي. د تودوخې او تودوخې برخه کې، د 400Kw منځنۍ فریکونسۍ بریښنا رسول د ورک پیس تودوخې لپاره کارول کیږي، او بیا د 200Kw منځنۍ فریکونسۍ بریښنا رسولو دوه سیټونه د تودوخې ساتنې او تودوخې لپاره کارول کیږي.

د تودوخې بشپړیدو وروسته ، ورک پیس د متوجه رولر لخوا پرمخ وړل کیږي ترڅو د شنډولو لپاره د اوبو سپری حلقې څخه تیر شي. وروسته له دې چې قند کول بشپړ شي ، دا د تودوخې تودوخې لپاره د تودوخې تودوخې انډکټور ته ننوځي. د تودوخې تودوخه هم په دوه برخو ویشل شوې ده: د تودوخې تودوخې او د تودوخې تودوخې ساتنه. د تودوخې برخه د 250Kw منځنۍ فریکونسۍ بریښنا رسولو څخه کار اخلي، او د تودوخې ساتنې برخه د 125Kw منځنۍ فریکونسۍ بریښنا رسولو دوه سیټونه کاروي. د تودوخې بشپړیدو وروسته ، مواد خارجیږي ، او راتلونکی پروسه ترسره کیږي.