油圧ロッド、プッシュプルロッド焼入れ焼戻し生産ライン

1.技術要件

1。目的

油圧ロッドとプッシュプルロッドの全体的な加熱と焼き戻しに使用されます。
2.ワークのパラメータ

1）製品材質：45＃鋼、40Cr、42CrMo

2）製品モデル（mm）：

直径：60≤D≤150（中実丸鋼）

長さ：2200mm〜6000mm;

3）丸鋼を中間周波数で焼入れ温度まで加熱した後、焼入れ処理のために冷却し、焼戻し処理をオンラインで行います。

焼入れ加熱温度：950±10℃;

焼戻し加熱温度：650±10℃;

4）入力電圧：380V±10％

5）出力要件：2T / H（100mm丸鋼の対象）

3.機器の焼入れおよび焼き戻しの技術要件：

1）シャフト全体の全体的な表面硬度は22〜27度HRCであり、最小硬度は22度以上であり、適切な硬度は24〜26度です。

2）同じシャフトの硬度は均一でなければならず、同じバッチの硬度も均一でなければならず、シャフトの均一性は2〜4度以内でなければなりません。

3）組織は均一でなければならず、機械的特性は次の要件を満たしている必要があります。

NS。 降伏強度が50kgf /mm²を超える

NS。 引張強度が70kgf /mm²を超える

NS。 伸びが17％を超える

4）円の中心の最低点はHRC18より低くてはならず、1 / 2Rの最低点はHRC20度より低くてはならず、1 / 4Rの最低点はHRC22度より低くてはならない。

2.ワーク仕様

購入者の要件に応じて、45〜150の丸鋼用に次のセンサーセットを提供します

購入者から提供されたワーク仕様表によると、焼入れ焼戻し用にそれぞれ4セットの合計4セットのインダクタが必要です。 ワークの加熱範囲は40〜150mmです。 急冷温度上昇センサーは800mm×2設計、急冷均一温度センサーは800mm×1設計、急冷保温インダクターは800mm×1設計を採用し、均一な加熱を実現しています。 焼き戻し部分も同様に設計されています。

XNUMX、プロセスフローの説明

まず、加熱が必要なワークを手動で単列単層で給餌保管ラックに置き、ローディングマシンでゆっくりと給餌ラックに送り、給餌に押し込みます。エアシリンダーによる傾斜ローラー。 傾斜したローラーがバーの材料を前方に駆動し、材料を急冷加熱インダクターに送ります。 次に、焼入れ加熱部によりワークを加熱し、焼入れ加熱を焼入れ加熱加熱と焼入れ保温加熱に分ける。 急冷・加熱部では、400Kwの中間周波数電源を使用してワークを加熱し、200Kwの中間周波数電源をXNUMXセット使用して保温・加熱します。

加熱が完了した後、ワークピースは傾斜ローラーによって駆動され、焼入れ用の急冷水スプレーリングを通過します。 焼入れが完了すると、焼戻し加熱用の焼戻し加温インダクタに入ります。 焼戻し加熱も、焼戻し加熱と焼戻し保温の250つの部分に分けられます。 加熱部分は125Kwの中間周波数電源を使用し、保温部分はXNUMXセットのXNUMXKwの中間周波数電源を使用します。 加熱終了後、材料を排出し、次の工程を行います。