ഹൈഡ്രോളിക് വടി, പുഷ്-പുൾ വടി ശമിപ്പിക്കൽ, ടെമ്പറിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ

1. സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ

1. ഉദ്ദേശ്യം

ഹൈഡ്രോളിക് വടികളുടെയും പുഷ്-പുൾ വടികളുടെയും മൊത്തത്തിലുള്ള ചൂടാക്കലിനും ടെമ്പറിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. വർക്ക്പീസ് പാരാമീറ്ററുകൾ

1 ) ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ: 45 # സ്റ്റീൽ, 40Cr , 42CrMo

2 ) ഉൽപ്പന്ന മോഡൽ (മില്ലീമീറ്റർ):

വ്യാസം: 60 ≤ D ≤ 150 (സോളിഡ് റൗണ്ട് സ്റ്റീൽ)

നീളം: 2200mm ~ 6000mm ;

3 ) വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഉരുക്ക് ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കുന്ന താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് തണുപ്പിക്കൽ ചികിത്സയ്ക്കായി തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ടെമ്പറിംഗ് ചികിത്സ ഓൺലൈനിൽ നടത്തുന്നു.

തപീകരണ താപനില: 950 ± 10 ℃;

Tempering heating temperature: 650 ± 10 ℃;

4 ) ഇൻപുട്ട് വോൾട്ടേജ്: 380V ± 10%

5 ) ഔട്ട്പുട്ട് ആവശ്യകത: 2T/H (100mm റൗണ്ട് സ്റ്റീലിന് വിധേയമായി)

3. ഉപകരണങ്ങൾ ശമിപ്പിക്കുന്നതിനും ടെമ്പറിങ്ങിനുമുള്ള സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ:

1 ) മുഴുവൻ ഷാഫ്റ്റിന്റെയും മൊത്തത്തിലുള്ള ഉപരിതല കാഠിന്യം 22-27 ഡിഗ്രി HRC ആണ്, കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം 22 ഡിഗ്രിയിൽ കുറവായിരിക്കരുത്, ഉചിതമായ കാഠിന്യം 24-26 ഡിഗ്രിയാണ്;

2 ) ഒരേ ഷാഫിന്റെ കാഠിന്യം ഏകതാനമായിരിക്കണം, അതേ ബാച്ചിന്റെ കാഠിന്യം ഏകതാനമായിരിക്കണം, ഒരു ഷാഫ്റ്റിന്റെ ഏകത 2-4 ഡിഗ്രിക്കുള്ളിൽ ആയിരിക്കണം.

3) ഓർഗനൈസേഷൻ ഏകീകൃതമായിരിക്കണം കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം:

എ. വിളവ് ശക്തി 50kgf/mm²-ൽ കൂടുതലാണ്

ബി. ടെൻസൈൽ ശക്തി 70kgf/mm²-ൽ കൂടുതലാണ്

സി. നീളം 17%-ൽ കൂടുതലാണ്

4 ) സർക്കിളിന്റെ മധ്യഭാഗത്തെ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന പോയിന്റ് HRC18-നേക്കാൾ താഴ്ന്നതായിരിക്കരുത്, 1/2R ന്റെ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന പോയിന്റ് HRC20 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയായിരിക്കരുത്, 1/4R-ന്റെ ഏറ്റവും താഴ്ന്ന പോയിന്റ് HRC22 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയായിരിക്കരുത്.

2. വർക്ക്പീസ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

വാങ്ങുന്നയാളുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച്, 45-150 റൗണ്ട് സ്റ്റീലിനായി ഞങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന സെൻസറുകൾ നൽകുന്നു

വാങ്ങുന്നയാൾ നൽകുന്ന വർക്ക്പീസ് സ്‌പെസിഫിക്കേഷൻ ടേബിൾ അനുസരിച്ച്, മൊത്തം 4 സെറ്റ് ഇൻഡക്‌ടറുകൾ ആവശ്യമാണ്, 4 സെറ്റ് വീതമാണ് കെടുത്തുന്നതിനും ടെമ്പറിങ്ങിനുമായി . വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കൽ പരിധി 40-150 മിമി ആണ്. ക്വഞ്ചിംഗ് ടെമ്പറേച്ചർ റൈസ് സെൻസർ 800mm × 2 ഡിസൈൻ സ്വീകരിക്കുന്നു, ക്വഞ്ചിംഗ് യൂണിഫോം ടെമ്പറേച്ചർ സെൻസർ 800mm × 1 ഡിസൈൻ സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്വഞ്ചിംഗ് ഹീറ്റ് പ്രിസർവേഷൻ ഇൻഡക്‌ടർ 800mm × 1 ഡിസൈൻ സ്വീകരിക്കുന്നു. ടെമ്പറിംഗ് ഭാഗവും അതേ രീതിയിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

മൂന്ന്, പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ വിവരണം

ആദ്യം, ഫീഡിംഗ് സ്റ്റോറേജ് റാക്കിൽ ഒറ്റ വരിയിലും ഒരു പാളിയിലും ചൂടാക്കേണ്ട വർക്ക്പീസുകൾ സ്വമേധയാ സ്ഥാപിക്കുക, തുടർന്ന് മെറ്റീരിയൽ ലോഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് സാവധാനം ഫീഡിംഗ് റാക്കിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും തുടർന്ന് മെറ്റീരിയൽ ഫീഡിംഗിലേക്ക് തള്ളുകയും ചെയ്യുന്നു. എയർ സിലിണ്ടർ വഴി ചെരിഞ്ഞ റോളർ. ചെരിഞ്ഞ റോളർ ബാർ മെറ്റീരിയലിനെ മുന്നോട്ട് നയിക്കുകയും മെറ്റീരിയൽ കെടുത്തുന്ന തപീകരണ ഇൻഡക്റ്ററിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അപ്പോൾ വർക്ക്പീസ് കുഎന്ഛിന്ഗ് താപനം ഭാഗം ചൂടാക്കി, കുഎന്ഛിന്ഗ് താപനം കുഎന്ഛിന്ഗ് താപനം താപനം കുഎന്ഛിന്ഗ് ചൂട് സംരക്ഷണം താപനം വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു. ശമിപ്പിക്കൽ, ചൂടാക്കൽ ഭാഗത്ത്, വർക്ക്പീസ് ചൂടാക്കാൻ 400Kw ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് 200Kw ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈസിന്റെ രണ്ട് സെറ്റ് താപ സംരക്ഷണത്തിനും ചൂടാക്കലിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചൂടാക്കൽ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, വർക്ക്പീസ് ശമിപ്പിക്കുന്നതിനായി ക്വഞ്ചിംഗ് വാട്ടർ സ്പ്രേ റിംഗിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ ചെരിഞ്ഞ റോളർ വഴി നയിക്കപ്പെടുന്നു. ശമിപ്പിക്കൽ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ടെമ്പറിംഗ് തപീകരണത്തിനുള്ള ടെമ്പറിംഗ് തപീകരണ ഇൻഡക്ടറിലേക്ക് ഇത് പ്രവേശിക്കുന്നു. ടെമ്പറിംഗ് തപീകരണത്തെയും രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ടെമ്പറിംഗ് ഹീറ്റിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് ഹീറ്റ് പ്രിസർവേഷൻ. ചൂടാക്കൽ ഭാഗം 250Kw ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ താപ സംരക്ഷണ ഭാഗം 125Kw ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈസിന്റെ രണ്ട് സെറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചൂടാക്കൽ പൂർത്തിയായ ശേഷം, മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു, അടുത്ത പ്രക്രിയ നടത്തുന്നു.