Rod hidrolik, push-pull rod quenching lan garis produksi tempering

1. Syarat teknis

1. Tujuan

Digunakake kanggo pemanasan lan tempering rod hidrolik lan rod push-pull.
2. Paramèter saka workpiece

1) Bahan produk: 45 # baja, 40Cr, 42CrMo

2) Model produk (mm):

Diameter: 60 ≤ D ≤ 150 (baja bunder padhet)

Dawane: 2200mm ~ 6000mm ;

3) Baja bunder digawe panas nganti suhu quenching kanthi frekuensi penengah lan banjur digawe adhem kanggo perawatan quenching, lan perawatan tempering ditindakake kanthi online.

Quenching suhu panas: 950 ± 10 ℃;

Tempering suhu pemanasan: 650 ± 10 ℃;

4) Tegangan Input: 380V ± 10%

5) syarat Output: 2T/H (tundhuk 100mm baja babak)

3. Syarat teknis kanggo peralatan quenching lan tempering:

1) Ing atose lumahing sakabèhé saka kabeh batang punika 22-27 derajat HRC, atose minimal ora bisa kurang saka 22 derajat, lan atose cocok 24-26 derajat;

2) Kekerasan batang sing padha kudu seragam, kekerasan batch sing padha uga kudu seragam, lan keseragaman poros kudu ana ing 2-4 derajat.

3) Organisasi kudu seragam lan sifat mekanik nyukupi syarat:

a. Kekuwatan ngasilake luwih saka 50kgf/mm²

b. Kekuwatan tarik luwih saka 70kgf/mm²

c. Elongation luwih saka 17%

4) Titik paling ngisor saka tengah bunder ora bakal luwih murah tinimbang HRC18, titik paling ngisor 1/2R ora luwih murah tinimbang derajat HRC20, lan titik paling ngisor 1/4R ora luwih murah tinimbang derajat HRC22.

2. Spesifikasi benda kerja

Miturut syarat panuku, kita nyedhiyakake set sensor ing ngisor iki kanggo baja bunder 45-150

Nomer seri	Keterangan	Scope	Dawane (m)	Sensor adaptasi
1	60	45-60	2.2-6	GTR-60
2	85	65-85	2.2-6	GTR-85
3	115	90-115	2.2-6	GTR-115
4	150	120-150	2.2-6	GTR-150

Miturut tabel spesifikasi workpiece sing diwenehake dening panuku, total 4 set induktor dibutuhake, 4 set saben kanggo quenching lan tempering. Kisaran pemanasan bahan kerja yaiku 40-150mm. Sensor suhu quenching munggah nganggo desain 800mm × 2, sensor suhu seragam quenching nganggo desain 800mm × 1, lan induktor pengawetan panas quenching nganggo desain 800mm × 1 kanggo njamin pemanasan seragam. Bagian tempering dirancang kanthi cara sing padha.

Katelu, deskripsi alur proses

Pisanan, kanthi manual nyelehake workpieces sing kudu digawe panas ing baris siji lan lapisan siji ing rak panyimpenan dipakani, lan banjur materi alon-alon dikirim menyang rak dipakani dening mesin loading, lan banjur materi wis di-push menyang dipakani. kepekso roller dening silinder online. Roller cenderung nyurung materi bar maju lan ngirim materi menyang induktor pemanasan quenching. Banjur workpiece digawe panas dening bagean panas quenching, lan panas quenching dipérang dadi panas quenching dadi panas lan quenching panas pengawetan panas. Ing bagean quenching lan dadi panas, sumber daya frekuensi penengah 400Kw digunakake kanggo panas workpiece, lan banjur loro set 200Kw sumber daya frekuensi penengah digunakake kanggo pengawetan panas lan dadi panas.

Sawise dadi panas rampung, workpiece wis mimpin dening roller kepekso kanggo nembus ring semprotan banyu quenching kanggo quenching. Sawise quenching wis rampung, iku lumebu ing tempering induktor panas kanggo tempering dadi panas. Pemanasan tempering uga dipérang dadi rong bagéan: pemanasan tempering lan pengawetan panas tempering. Bagian pemanasan nggunakake sumber daya frekuensi penengah 250Kw, lan bagean pengawetan panas nggunakake rong set sumber daya frekuensi penengah 125Kw. Sawise pemanasan rampung, bahan kasebut dibuwang, lan proses sabanjure ditindakake.