site logo

خط تولید میله هیدرولیک، میله فشار کش و خاموش کننده

خط تولید میله هیدرولیک، میله فشار کش و خاموش کننده

1. الزامات فنی

1. هدف

برای گرم کردن و گرم کردن کلی میله های هیدرولیک و میله های فشار کش استفاده می شود.
2. پارامترهای قطعه کار

1) مواد محصول: 45 # فولاد، 40Cr، 42CrMo

2) مدل محصول (میلی متر):

قطر: 60 ≤ D ≤ 150 (فولاد گرد جامد)

طول: 2200mm ~ 6000mm

3) فولاد گرد با فرکانس متوسط ​​تا دمای کوئنچ گرم می شود و سپس برای عملیات کوئنچ سرد می شود و عملیات تمپرینگ به صورت آنلاین انجام می شود.

دمای گرمایش خاموش: 950 ± 10 ℃.

دمای گرمایش معتدل: 650 ± 10 ℃;

4) ولتاژ ورودی: 380 ± 10 ولت

5) خروجی مورد نیاز: 2T/H (موضوع فولاد گرد 100mm)

3. الزامات فنی برای خاموش کردن و تمپر کردن تجهیزات:

1) سختی سطح کلی کل شفت 22-27 درجه HRC است، حداقل سختی نمی تواند کمتر از 22 درجه باشد و سختی مناسب 24-26 درجه است.

2) سختی همان شفت باید یکنواخت باشد، سختی همان دسته نیز باید یکنواخت باشد و یکنواختی یک شفت باید بین 2-4 درجه باشد.

3) سازمان باید یکنواخت بوده و خصوصیات مکانیکی آن دارای شرایط زیر باشد:

آ. قدرت تسلیم بیشتر از 50 کیلوگرم بر میلی‌متر مربع است

ب استحکام کششی بیشتر از 70 کیلوگرم بر میلی متر مربع است

ج کشیدگی بیشتر از 17 درصد

4) پایین ترین نقطه مرکز دایره نباید کمتر از HRC18 باشد، پایین ترین نقطه 1/2R نباید از HRC20 درجه کمتر باشد و پایین ترین نقطه 1/4R نباید از HRC22 درجه کمتر باشد.

2. مشخصات قطعه کار

با توجه به نیاز خریدار، ما مجموعه سنسورهای زیر را برای فولاد دور 45-150 ارائه می کنیم.

شماره سریال مشخصات حوزه طول (متر) سنسور سازگاری
1 60 45-60 2.2-6 GTR-60
2 85 65-85 2.2-6 GTR-85
3 115 90-115 2.2-6 GTR-115
4 150 120-150 2.2-6 GTR-150

با توجه به جدول مشخصات قطعه کار ارائه شده توسط خریدار، در مجموع 4 مجموعه سلف مورد نیاز است که هر کدام 4 مجموعه برای کوئنچ و تمپرینگ می باشد. محدوده گرمایش قطعه کار 40-150 میلی متر است. سنسور افزایش دمای خاموش کننده از طراحی 800 میلی متر × 2، سنسور دمای یکنواخت خاموش کننده از طراحی 800 میلی متر × 1 استفاده می کند، و القاگر حفظ حرارت خاموش کننده از طراحی 800 میلی متر × 1 برای اطمینان از گرمایش یکنواخت استفاده می کند. قسمت تمپرینگ نیز به همین صورت طراحی شده است.

سه، شرح جریان فرآیند

ابتدا قطعاتی را که نیاز به گرم شدن دارند به صورت دستی در یک ردیف و یک لایه روی قفسه ذخیره سازی تغذیه قرار دهید و سپس مواد به آرامی توسط دستگاه بارگیری به قفسه تغذیه فرستاده شده و سپس مواد به داخل غذاخوری فشار داده می شود. غلتک شیب دار توسط سیلندر هوا. غلتک شیبدار مواد میله را به جلو می راند و مواد را به سلف گرمایش خاموش کننده می فرستد. سپس قطعه کار توسط قسمت گرمایش خاموش کننده گرم می شود و گرمایش خاموش کننده به گرمایش گرمایش خاموش و گرمایش حفظ حرارت خاموش کننده تقسیم می شود. در قسمت کوئنچ و گرمایش از منبع تغذیه فرکانس متوسط ​​400 کیلووات برای گرم کردن قطعه استفاده می شود و سپس از دو مجموعه منبع تغذیه فرکانس متوسط ​​200 کیلووات برای حفظ حرارت و گرمایش استفاده می شود.

پس از اتمام گرمایش، قطعه کار توسط غلتک شیبدار هدایت می شود تا از حلقه اسپری آب خاموش کننده برای خاموش کردن عبور کند. پس از اتمام کوئنچ، برای گرمایش معتدل وارد سلف گرمایش تمپرینگ می شود. گرمایش تمپرینگ نیز به دو بخش تقسیم می‌شود: گرمایش معتدل و حفظ حرارت معتدل. قسمت گرمایش از منبع تغذیه فرکانس متوسط ​​250 کیلووات و قسمت حفظ حرارت از دو مجموعه منبع تغذیه فرکانس متوسط ​​125 کیلووات استفاده می کند. پس از اتمام گرمایش، مواد تخلیه شده و فرآیند بعدی انجام می شود.