Hydraulic rod, push-pull rod quenching at tempering production line

1. Mga kinakailangang panteknikal

1. Layunin

Ginagamit para sa pangkalahatang pag-init at tempering ng hydraulic rods at push-pull rods.
2. Ang mga parameter ng workpiece

1 ) Materyal ng produkto: 45 # bakal, 40Cr, 42CrMo

2 ) Modelo ng produkto (mm):

Diameter: 60 ≤ D ≤ 150 (solid round steel)

Haba: 2200mm ~ 6000mm ;

3) Ang bilog na bakal ay pinainit sa temperatura ng pagsusubo sa pamamagitan ng intermediate frequency at pagkatapos ay pinalamig para sa paggamot sa pagsusubo, at ang tempering treatment ay isinasagawa on-line.

Temperatura ng pag-init ng pagsusubo: 950 ± 10 ℃;

Tempering heating temperatura: 650 ± 10 ℃;

4) Input na boltahe: 380V ± 10%

5) Kinakailangan sa output: 2T/H (napapailalim sa 100mm round steel)

3. Mga teknikal na kinakailangan para sa pagsusubo at tempering ng kagamitan:

1) Ang pangkalahatang katigasan ng ibabaw ng buong baras ay 22-27 degrees HRC, ang pinakamababang tigas ay hindi maaaring mas mababa sa 22 degrees, at ang naaangkop na tigas ay 24-26 degrees;

2) Ang tigas ng parehong baras ay dapat na pare-pareho, ang tigas ng parehong batch ay dapat ding pare-pareho, at ang pagkakapareho ng isang baras ay dapat na nasa loob ng 2-4 degrees.

3) Ang organisasyon ay dapat na pare-pareho at ang mga mekanikal na katangian ay nakakatugon sa mga kinakailangan:

a. Ang lakas ng ani ay higit sa 50kgf/mm ²

b. Ang lakas ng tensile ay higit sa 70kgf/mm ²

c. Ang pagpapahaba ay higit sa 17%

4) Ang pinakamababang punto ng gitna ng bilog ay hindi dapat mas mababa sa HRC18, ang pinakamababang punto ng 1/2R ay hindi dapat mas mababa sa HRC20 degrees, at ang pinakamababang punto ng 1/4R ay hindi dapat mas mababa sa HRC22 degrees.

2. Mga detalye ng workpiece

Ayon sa mga kinakailangan ng bumibili, nagbibigay kami ng mga sumusunod na hanay ng mga sensor para sa 45-150 round steel

Ayon sa talahanayan ng detalye ng workpiece na ibinigay ng mamimili, isang kabuuang 4 na hanay ng mga inductor ang kinakailangan, 4 na hanay bawat isa para sa pagsusubo at pag-tempera. Ang hanay ng pag-init ng workpiece ay 40-150mm. Ang quenching temperature rise sensor ay gumagamit ng 800mm × 2 na disenyo, ang quenching uniform temperature sensor ay gumagamit ng 800mm × 1 na disenyo, at ang quenching heat preservation inductor ay gumagamit ng 800mm × 1 na disenyo upang matiyak ang pare-parehong pag-init. Ang bahagi ng tempering ay idinisenyo sa parehong paraan.

Tatlo, paglalarawan ng daloy ng proseso

Una, manu-manong ilagay ang mga workpiece na kailangang painitin sa isang hilera at isang layer sa feeding storage rack, at pagkatapos ay dahan-dahang ipinadala ang materyal sa feeding rack ng loading machine, at pagkatapos ay itinulak ang materyal sa feeding. inclined roller sa pamamagitan ng air cylinder. Ang inclined roller ay nagtutulak sa materyal ng bar pasulong at ipinapadala ang materyal sa pagsusubo ng heating inductor. Pagkatapos ang workpiece ay pinainit ng bahagi ng pag-init ng pagsusubo, at ang pag-init ng pagsusubo ay nahahati sa pag-init ng pag-init ng pag-init at pag-init ng pagpapanatili ng init. Sa bahagi ng pagsusubo at pag-init, isang 400Kw intermediate frequency power supply ang ginagamit upang painitin ang workpiece, at pagkatapos ay dalawang set ng 200Kw intermediate frequency power supply ang ginagamit para sa pag-iingat ng init at pag-init.

Matapos makumpleto ang pag-init, ang workpiece ay hinihimok ng inclined roller upang dumaan sa quenching water spray ring para sa pagsusubo. Matapos makumpleto ang pagsusubo, pumapasok ito sa tempering heating inductor para sa tempering heating. Ang tempering heating ay nahahati din sa dalawang bahagi: tempering heating at tempering heat preservation. Ang bahagi ng pag-init ay gumagamit ng 250Kw intermediate frequency power supply, at ang heat preservation na bahagi ay gumagamit ng dalawang set ng 125Kw intermediate frequency power supply. Matapos makumpleto ang pag-init, ang materyal ay pinalabas, at ang susunod na proseso ay isinasagawa.