Linja e prodhimit të shufrës hidraulike, shufrës me shtytje dhe kalitjeje

1. Kërkesat teknike

1. Qëllimi

Përdoret për ngrohjen dhe kalitjen e përgjithshme të shufrave hidraulike dhe shufrave shtytëse.
2. Parametrat e pjesës së punës

1) Materiali i produktit: 45 # çelik, 40Cr, 42CrMo

2) Modeli i produktit (mm):

Diametri: 60 ≤ D ≤ 150 (çelik i rrumbullakët i ngurtë)

Gjatësia: 2200mm ~ 6000mm;

3) Çeliku i rrumbullakët nxehet në temperaturën e shuarjes me frekuencë të ndërmjetme dhe më pas ftohet për trajtimin e shuarjes dhe trajtimi i kalitjes kryhet on-line.

Temperatura e ngrohjes shuarje: 950 ± 10 ℃;

Temperatura e ngrohjes së kalitjes: 650 ± 10 ℃;

4) Tensioni i hyrjes: 380V ± 10%

5 ) Kërkesa e daljes: 2T/H (në varësi të çelikut të rrumbullakët 100 mm)

3. Kërkesat teknike për shuarjen dhe kalitjen e pajisjeve:

1) Fortësia e përgjithshme e sipërfaqes së të gjithë boshtit është 22-27 gradë HRC, ngurtësia minimale nuk mund të jetë më e vogël se 22 gradë dhe ngurtësia e duhur është 24-26 gradë;

2) Fortësia e të njëjtit bosht duhet të jetë e njëtrajtshme, fortësia e së njëjtës grumbull duhet të jetë gjithashtu uniforme dhe uniformiteti i një boshti duhet të jetë brenda 2-4 gradë.

3) Organizimi duhet të jetë uniform dhe vetitë mekanike të plotësojnë kërkesat:

a. Forca e rendimentit është më e madhe se 50 kgf/mm²

b. Rezistenca në tërheqje është më e madhe se 70 kgf/mm²

c. Zgjatimi është më i madh se 17%

4) Pika më e ulët e qendrës së rrethit nuk duhet të jetë më e ulët se HRC18, pika më e ulët prej 1/2R nuk duhet të jetë më e ulët se HRC20 gradë dhe pika më e ulët e 1/4R nuk duhet të jetë më e ulët se HRC22 gradë.

2. Specifikimet e pjesës së punës

Sipas kërkesave të blerësit, ne ofrojmë grupet e mëposhtme të sensorëve për çelikun e rrumbullakët 45-150

Sipas tabelës së specifikimeve të pjesës së punës të ofruar nga blerësi, kërkohen gjithsej 4 grupe induktorësh, 4 grupe secili për shuarje dhe kalitje. Gama e ngrohjes së pjesës së punës është 40-150 mm. Sensori i rritjes së temperaturës së shuarjes miraton modelin 800 mm × 2, sensori i temperaturës uniforme të shuarjes miraton modelin 800 mm × 1 dhe induktori i ruajtjes së nxehtësisë së shuarjes miraton modelin 800 mm × 1 për të siguruar ngrohje uniforme. Pjesa e kalitjes është projektuar në të njëjtën mënyrë.

Tre, përshkrimi i rrjedhës së procesit

Së pari, vendosni manualisht pjesët e punës që duhet të ngrohen në një rresht të vetëm dhe një shtresë të vetme në raftin e ruajtjes së ushqimit, dhe më pas materiali dërgohet ngadalë në raftin e ushqimit nga makina ngarkuese dhe më pas materiali shtyhet në ushqim rul i pjerrët nga cilindri i ajrit. Roli i prirur e çon materialin e shiritit përpara dhe e dërgon materialin në induktorin e ngrohjes shuarëse. Pastaj pjesa e punës nxehet nga pjesa e ngrohjes shuarëse, dhe ngrohja e shuarjes ndahet në ngrohjen e ngrohjes shuarëse dhe ngrohjen e ruajtjes së nxehtësisë shuarëse. Në pjesën e shuarjes dhe ngrohjes, përdoret një furnizim me energji me frekuencë të ndërmjetme 400 Kw për të ngrohur pjesën e punës, dhe më pas përdoren dy grupe furnizimesh me frekuencë të ndërmjetme 200 Kw për ruajtjen dhe ngrohjen e nxehtësisë.

Pas përfundimit të ngrohjes, pjesa e punës drejtohet nga rulja e prirur për të kaluar përmes unazës së spërkatjes së ujit të shuarjes për shuarje. Pas përfundimit të shuarjes, ai futet në induktorin e ngrohjes kalitëse për ngrohjen e kalitjes. Ngrohja me kalitje ndahet gjithashtu në dy pjesë: ngrohja me kalitje dhe ruajtja e nxehtësisë kalitëse. Pjesa e ngrohjes përdor një furnizim me energji me frekuencë të ndërmjetme 250 Kw, dhe pjesa e ruajtjes së nxehtësisë përdor dy grupe furnizimesh me frekuencë të ndërmjetme 125 Kw. Pas përfundimit të ngrohjes, materiali shkarkohet dhe kryhet procesi tjetër.