Hoe werkt een inductie smeltoven staal maken?

De eerste is de voorbereiding voor de staalproductie in de inductiesmeltoven:

1. Bij de voorbereiding van de staalproductie mogen de voorbereidende inspectiewerkzaamheden niet worden genegeerd. U moet eerst de toestand van de ovenbekleding begrijpen, of de productietools compleet zijn en of het inductiesmeltovenpaneel normaal is.

2. Elke twee ovenbases zijn een set en de benodigde producten zoals ferrosilicium, medium mangaan, synthetische slakken, hittebehoudmiddel, enz. Moeten op hun plaats worden voorbereid en in het midden van de oven worden geplaatst.

3. Het staalmateriaal moet op zijn plaats zijn en de oven kan niet worden gestart als het staalmateriaal niet volledig is voorbereid.

4. Besteed aandacht aan het isolatierubberen beddengoed van de inductiesmeltoven en het is ten strengste verboden om gaten te laten.

De tweede is de aandacht wanneer de staalproductie in de inductiesmeltoven in de productiefase komt:

1. De nieuwe ovenbekleding wordt gebakken in strikte overeenstemming met de vereisten van het nieuwe ovenbakproces en de baktijd moet langer zijn dan 2 uur.

2. Voeg eerst een kleine zuignap toe aan de oven om de ovenbekleding te beschermen. Het is niet toegestaan ​​om direct grote stukken materiaal in de lege oven te doen en vervolgens de elektriciteit aan te zetten. Op dit moment moet de frontwerker van de oven de kleine materialen die rond de oven zijn verspreid op tijd in de oven toevoegen en het is ten strengste verboden om het te laten vallen. De kookplaat en de pons van siliconenstaal mogen alleen tijdens de oven worden gebruikt en mogen de rest van de tijd niet worden gebruikt.

3. De schijflift tilt het materiaal op de kachel van de veestal en de frontwerkers sorteren het schroot. De gesorteerde brandbare en explosieve materialen worden direct in de speciale inzamelbak gedaan en geregistreerd en bevestigd door de kachelbeveiliging.

4. De speciale opvangbak voor ontvlambare en explosieve materialen wordt tussen de twee sets ovenbodems geplaatst en niemand kan deze naar believen verplaatsen.

5. De voeding voor de oven is voornamelijk handmatige voeding. Nadat het kachelschroot zorgvuldig is gesorteerd, is de lengte van het materiaal minder dan 400 mm en kan het materiaal dat zorgvuldig is geselecteerd door de ovenmanager door de zuignap worden toegevoegd. De rijdende commandant is de kleine van elke ovenstoel. Ovenmeester, als andere mensen de drijvende zuignap opdracht geven om te voeden, mag de bestuurder niet voeden.

6. De voedingshoeveelheid van de zuignap moet worden gecontroleerd. Na toevoeging mag het schroot het oppervlak van de ovenmond van de inductiesmeltoven niet overschrijden. Het schroot dat rond de ovenmond is verspreid, moet worden schoongemaakt met zuignappen. Tijdens het toevoerproces moet de omgeving van de inductiesmeltoven schoon worden gehouden om te voorkomen dat het schroot valt en ontsteking van de inductiespoel of kabelverbinding veroorzaakt.

7. Het is ten strengste verboden om een ​​grote hoeveelheid schroot op het platform te stapelen, en de totale hoeveelheid wordt binnen 3 zuignappen geregeld om de moeilijkheid van het sorteren van schroot te verminderen.

8. In het geval van een explosie moet de bediener onmiddellijk zijn rug naar de ovenmond draaien en snel weggaan van het toneel.

9. Tijdens het voorvoedingsproces moeten de lange en grote materialen worden opgericht en aan de oven worden toegevoegd om ze zo snel mogelijk in het smeltbad te smelten. Het is ten strengste verboden om ze vlak toe te voegen om overbrugging te veroorzaken. Als blijkt dat het ovenmateriaal overbrugt, moet de brug binnen 3 minuten worden vernietigd. De lading wordt snel gesmolten in het smeltbad. Als de brug niet binnen 3 minuten kan worden vernietigd, moet de stroom worden afgesneden of moet de brug worden vernietigd in de staat van warmtebehoud voordat de stroom kan worden verzonden voor normaal smelten.

10. Voor wat schroot dat te zwaar is en meer dan 2 personen nodig heeft om in de oven te komen, is het ten strengste verboden om het in de oven te gooien. Er moet een overgang worden gemaakt op de rand van de oven en vervolgens voorzichtig in de oven worden geduwd.

11. Het buisvormige schroot wordt aan de oven toegevoegd en de bovenste mond van de pijp moet in de richting van het tikken zijn en het mag niet in de richting van de bemande werking zijn.

Voor koud staal en continugietplaten met korte uiteinden in de slakkenlepel en verdeelbak, moet het gesmolten staal in de inductiesmeltoven rechtop worden toegevoegd nadat het gesmolten staal meer dan 2/3 heeft bereikt, en het is niet toegestaan ​​om de oven te raken voering.

13. Wanneer het gesmolten staal in de inductiesmeltoven meer dan 70% bereikt, neem dan monsters voor analyse. De monsters mogen geen gebreken hebben zoals krimpgaten en er mogen geen stalen staven in de monsterbekers worden gestoken. Nadat de resultaten van de chemische samenstelling van de monsters bekend zijn, zal het personeel dat de elementen voorbereidt zich baseren op de uitgebreide situatie van de twee ovens. Bepaal de hoeveelheid toegevoegde legering.

14. Als uit het resultaat van een chemische analyse voor de oven blijkt dat het koolstofgehalte hoog is, voeg dan wat ijzeroxidenuggets toe voor ontkoling; als het laat zien dat de koolstof laag is, voeg dan wat ruwijzer nuggets toe voor heropkoling; indien het gemiddelde zwavelgehalte van beide ovens kleiner of gelijk is aan 0.055%, zullen de harken tijdens het tappen uitgeput raken. Geoxideerde slakken, verhoog de hoeveelheid synthetische slak die wordt toegevoegd voor ontzwaveling. Op dit moment moet de taptemperatuur van het staal op de juiste manier worden verhoogd. Als de gemiddelde zwavel van de twee ovens ≥0.055% is, moet het gesmolten staal in een aparte oven worden behandeld, dat wil zeggen dat een deel van het gesmolten staal met een hoog zwavelgehalte in de pollepel wordt gegoten. Doe het in andere ovens en voeg wat toe siliciumstaalplaat ponst in de twee ovens om te smelten en vervolgens te tappen. In het geval van een hoog fosforgehalte kan het alleen in een aparte oven worden verwerkt.

15. Nadat al het schroot in de oven is gesmolten, zal de groep voor de oven de oven schudden om de slak te gieten. Na het gieten van de slak is het ten strengste verboden om nat, olieachtig, geverfd en buisvormig schroot in de oven te doen. Droge en schone materialen zijn in het smeltproces. Het moet worden voorbereid. Nadat het gesmolten staal in de oven vol is, reinigt u de slak opnieuw. Voeg na het reinigen snel de legering toe om de samenstelling aan te passen. Het staal kan meer dan 3 minuten worden getapt nadat de legering is toegevoegd. Het doel is om de legering in de oven een uniforme samenstelling te geven.

16. Taptemperatuur: Bovenste continugieten 1650-1690; gesmolten ijzer rond 1450.

17. Meet de temperatuur van het gesmolten staal voor de oven en regel de krachtoverbrengingscurve volgens de taptemperatuur en taptijd die nodig zijn voor continugieten. Het is ten strengste verboden om de inductiesmeltoven in de hoge temperatuurfase te houden (de houdtemperatuur wordt onder 1600 geregeld)

18. De temperatuur loopt snel op na ontvangst van de melding van continugieten van staal tappen. De verwarmingssnelheid van de inductiesmeltoven in de volledige vloeibare toestand: ongeveer 20 / min vóór 20 ovens; ongeveer 30℃/min voor 20-40 ovens; ongeveer 30℃/min voor ovens boven de 40 Het is 40°C/min. Houd er tegelijkertijd rekening mee dat hoe hoger de temperatuur in de oven, hoe sneller de verwarmingssnelheid.

19. Wanneer de eerste oven wordt afgetapt, wordt 100 kg synthetische slak toegevoegd aan de gietpan voor warmtebehoud, en nadat de tweede oven is afgetapt, wordt 50 kg afdekmiddel toegevoegd aan de gietpan voor hittebehoud.

20. Nadat de inductie-smeltoven is voltooid, controleert u de toestand van de voering zorgvuldig en is het ten strengste verboden om water in de oven te gieten om af te koelen; als sommige delen van de ovenbekleding ernstig gecorrodeerd zijn, moet de oven zorgvuldig worden gerepareerd voordat de oven wordt gestart en moet de oven na reparatie in de oven worden gewacht. Voeren kan pas nadat al het water is verdampt. Voeg eerst een siliconenstalen pons met zuignap toe aan de oven en voeg vervolgens andere restjes toe. De eerste oven na het repareren van de oven moet de stroomtoevoercurve regelen, zodat de ovenbekleding een sinterproces heeft om reparatie te garanderen. Voor het effect van de oven is het ten strengste verboden om grote stukken afval aan de oven toe te voegen onmiddellijk na het repareren van de oven. oven.

21. Tijdens het hele productieproces is het ten strengste verboden om het ovenpaneel aan de buitenkant bloot te stellen en het isolerende rubber moet op tijd worden vervangen als het beschadigd is.