எப்படி ஒரு தூண்டல் உருகலை உலை எஃகு செய்யவா?

முதலாவது தூண்டல் உருகும் உலையில் எஃகு தயாரிப்பதற்கான தயாரிப்பு:

1. எஃகு தயாரிப்பதற்குத் தயாராகும் போது, ​​பூர்வாங்க ஆய்வுப் பணி புறக்கணிக்கப்படக்கூடாது. உலை லைனிங்கின் நிலையை நீங்கள் முதலில் புரிந்து கொள்ள வேண்டும், உற்பத்தி கருவிகள் முடிந்ததா, மற்றும் தூண்டல் உருகும் உலை குழு இயல்பானதா.

2. ஒவ்வொரு இரண்டு உலை தளங்களும் ஒரு தொகுப்பாகும், மேலும் தேவையான தயாரிப்புகளான ஃபெரோசிலிகான், நடுத்தர மாங்கனீசு, செயற்கை கசடு, வெப்ப பாதுகாப்பு முகவர் போன்றவற்றை தயார் செய்து உலையின் நடுவில் வைக்க வேண்டும்.

3. எஃகு பொருள் இடத்தில் இருக்க வேண்டும், எஃகு பொருள் முழுமையாக தயாரிக்கப்படாவிட்டால் உலை தொடங்க முடியாது.

4. தூண்டல் உருகும் உலைகளின் காப்பு ரப்பர் படுக்கைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள், மேலும் எந்த இடைவெளிகளையும் விட்டுவிடுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

இரண்டாவது, தூண்டல் உருகும் உலை எஃகு தயாரிப்பு உற்பத்தி கட்டத்தில் நுழையும் போது கவனம்:

1. புதிய உலை புறணி புதிய உலை பேக்கிங் செயல்முறையின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கண்டிப்பாக சுடப்படும், மற்றும் பேக்கிங் நேரம் 2 மணி நேரத்திற்கு மேல் இருக்க வேண்டும்.

2. ஃபர்னேஸ் லைனிங்கைப் பாதுகாக்க முதலில் உலைக்கு ஒரு சிறிய உறிஞ்சும் கோப்பையைச் சேர்க்கவும். வெற்று உலைக்குள் பெரிய அளவிலான பொருட்களை நேரடியாகச் சேர்க்க அனுமதிக்கப்படாது, பின்னர் மின்சாரத்தை இயக்கவும். இந்த நேரத்தில், உலை முன் பணியாளர் உலையைச் சுற்றி சிதறிய சிறிய பொருட்களை சரியான நேரத்தில் உலைக்குள் சேர்க்க வேண்டும், மேலும் அதை கைவிடுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. அடுப்பு மேல் மற்றும் சிலிக்கான் ஸ்டீல் ஷீட் பஞ்ச் ஆகியவை அடுப்பின் போது மட்டுமே பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகின்றன, மீதமுள்ள நேரத்தில் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படாது.

3. டிஸ்க் ஹோஸ்ட், ஸ்டாக்யார்டிலிருந்து அடுப்புக்கு பொருளைத் தூக்குகிறது, மேலும் முன் பணியாளர்கள் ஸ்கிராப் ஸ்டீலை வரிசைப்படுத்துகிறார்கள். வரிசைப்படுத்தப்பட்ட எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் பொருட்கள் நேரடியாக சிறப்பு சேகரிப்பு பெட்டியில் வைக்கப்பட்டு, அடுப்பு பாதுகாப்பு மூலம் பதிவு செய்யப்பட்டு உறுதிப்படுத்தப்படுகின்றன.

4. எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் பொருட்களுக்கான சிறப்பு சேகரிப்பு பெட்டியானது உலை தளங்களின் இரண்டு செட்களுக்கு இடையில் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் யாரும் அதை விருப்பப்படி நகர்த்த முடியாது.

5. உலைக்கு முன் உணவளிப்பது முக்கியமாக கைமுறை உணவு. அடுப்பு ஸ்கிராப் கவனமாக வரிசைப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, பொருளின் நீளம் 400 மிமீக்கு குறைவாக உள்ளது, மேலும் உலை மேலாளரால் கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருளை உறிஞ்சும் கோப்பை மூலம் சேர்க்கலாம். ஓட்டுநர் தளபதி ஒவ்வொரு உலை இருக்கையின் சிறியது. உலை மாஸ்டர், மற்றவர்கள் ஓட்டுநர் உறிஞ்சும் கோப்பைக்கு உணவளிக்க கட்டளையிட்டால், ஓட்டுநர் இயக்குபவர் உணவளிக்க அனுமதிக்கப்படுவதில்லை.

6. உறிஞ்சும் கோப்பையின் உணவு அளவு கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். சேர்த்த பிறகு, ஸ்கிராப் எஃகு தூண்டல் உருகும் உலையின் உலை வாயின் மேற்பரப்பை மீற அனுமதிக்கப்படாது. உலை வாயில் சிதறி கிடக்கும் எஃகு உறிஞ்சும் கோப்பைகள் மூலம் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். உணவளிக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​ஸ்கிராப் எஃகு விழுந்து தூண்டல் சுருள் அல்லது கேபிள் கூட்டு பற்றவைப்பதைத் தடுக்க தூண்டல் உருகும் உலையைச் சுற்றியுள்ள பகுதி சுத்தமாக இருக்க வேண்டும்.

7. பிளாட்பாரத்தில் அதிக அளவு ஸ்கிராப் ஸ்டீலைக் குவிப்பது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஸ்கிராப் வரிசையாக்கத்தின் சிரமத்தைக் குறைக்க மொத்தத் தொகை 3 உறிஞ்சும் கோப்பைகளுக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

8. வெடிப்பு ஏற்பட்டால், ஆபரேட்டர் உடனடியாக உலை வாய்க்கு முதுகைத் திருப்பி, விரைவாக காட்சியிலிருந்து விலகிச் செல்ல வேண்டும்.

9. முன் உணவளிக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​நீண்ட மற்றும் பெரிய பொருட்கள் அமைக்கப்பட்டு, அவற்றை விரைவில் உருகிய குளத்தில் உருகுவதற்கு உலையில் சேர்க்க வேண்டும். பாலத்தை ஏற்படுத்துவதற்காக அவற்றைத் தட்டையாகச் சேர்ப்பது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. உலைப் பொருள் பாலமாக இருப்பது கண்டறியப்பட்டால், பாலம் 3 நிமிடங்களுக்குள் அழிக்கப்பட வேண்டும். கட்டணம் விரைவாக உருகிய குளத்தில் உருகுகிறது. பாலத்தை 3 நிமிடங்களுக்குள் அழிக்க முடியாவிட்டால், மின்சாரம் துண்டிக்கப்பட வேண்டும் அல்லது சாதாரண உருகுவதற்கு மின்சாரம் அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு வெப்ப பாதுகாப்பு நிலையில் பாலம் அழிக்கப்பட வேண்டும்.

10. சில ஸ்கிராப் எஃகு அதிக எடை மற்றும் உலைக்குள் செல்ல 2 பேருக்கு மேல் தேவைப்படுவதால், அதை உலைக்குள் வீசுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. உலை விளிம்பில் ஒரு மாற்றம் செய்யப்பட வேண்டும், பின்னர் கவனமாக உலைக்குள் தள்ளப்பட வேண்டும்.

11. குழாய் ஸ்கிராப் உலைக்கு சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் குழாயின் மேல் வாய் தட்டுவதன் திசையில் இருக்க வேண்டும், மேலும் அது மனித இயக்கத்தின் திசையில் இருக்க அனுமதிக்கப்படாது.

ஸ்லாக் லேடில் மற்றும் டன்டிஷ் ஆகியவற்றில் குளிர்ந்த எஃகு மற்றும் ஷார்ட்-எண்ட் தொடர்ச்சியான காஸ்டிங் ஸ்லாப்களுக்கு, உருகிய எஃகு 2/3 க்கு மேல் அடைந்த பிறகு தூண்டல் உருகும் உலையில் உள்ள உருகிய எஃகு நிமிர்ந்து சேர்க்கப்பட வேண்டும், மேலும் அது உலையைத் தாக்க அனுமதிக்கப்படாது. புறணி.

13. தூண்டல் உருகும் உலையில் உருகிய எஃகு 70% க்கும் அதிகமாக அடையும் போது, ​​பகுப்பாய்வுக்கான மாதிரிகளை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள். மாதிரிகளில் சுருக்க துளைகள் போன்ற குறைபாடுகள் இருக்கக்கூடாது, மேலும் மாதிரி கோப்பைகளில் எஃகு கம்பிகள் செருகப்படக்கூடாது. மாதிரிகளின் வேதியியல் கலவை முடிவுகள் வெளிவந்த பிறகு, தனிமங்களைத் தயாரிக்கும் பணியாளர்கள் இரண்டு உலைகளின் விரிவான சூழ்நிலையை அடிப்படையாகக் கொள்ள வேண்டும். சேர்க்கப்பட்ட அலாய் அளவைத் தீர்மானிக்கவும்.

14. உலைக்கு முன்னால் இரசாயனப் பகுப்பாய்வின் விளைவாக கார்பன் அதிகமாக இருப்பதாகக் காட்டினால், டிகார்பரைசேஷன் செய்ய சில இரும்பு ஆக்சைடு நகங்களைச் சேர்க்கவும்; கார்பன் குறைவாக இருப்பதாகக் காட்டினால், மறுகார்பரைசேஷனுக்காக சில பன்றி இரும்புக் கட்டிகளைச் சேர்க்கவும்; இரண்டு உலைகளின் சராசரி கந்தகம் 0.055%க்கு குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருந்தால், தட்டும்போது ரேக்குகள் தீர்ந்துவிடும். ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட கசடு, டீசல்புரைசேஷனுக்காக சேர்க்கப்படும் செயற்கை கசடுகளின் அளவை அதிகரிக்கவும். இந்த நேரத்தில், எஃகு தட்டுதல் வெப்பநிலையை சரியான முறையில் அதிகரிக்க வேண்டும். இரண்டு உலைகளின் சராசரி கந்தகம் ≥0.055% என்றால், உருகிய எஃகு ஒரு தனி உலையில் சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும், அதாவது உயர் கந்தக உருகிய எஃகின் ஒரு பகுதியை லேடலில் ஊற்ற வேண்டும், பின்னர் அதை மற்ற உலைகளில் வைக்கவும். சிலிக்கான் எஃகு தாள் உருகுவதற்கும் பின்னர் தட்டுவதற்கும் இரண்டு உலைகளில் குத்துகிறது. அதிக பாஸ்பரஸ் இருந்தால், அதை ஒரு தனி உலையில் மட்டுமே செயலாக்க முடியும்.

15. உலையில் உள்ள அனைத்து ஸ்கிராப் எஃகும் உருகிய பிறகு, உலைக்கு முன்னால் உள்ள குழு கசடுகளை ஊற்றுவதற்காக உலையை அசைக்கும். கசடுகளை ஊற்றிய பிறகு, ஈரமான, எண்ணெய், வர்ணம் பூசப்பட்ட மற்றும் குழாய் ஸ்கிராப்பை உலையில் வைப்பது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. உலர்ந்த மற்றும் சுத்தமான பொருட்கள் உருகும் செயல்பாட்டில் உள்ளன. அது தயாராக இருக்க வேண்டும். உலையில் உருகிய எஃகு நிரம்பிய பிறகு, கசடுகளை மீண்டும் சுத்தம் செய்யவும். சுத்தம் செய்த பிறகு, கலவையை சரிசெய்ய கலவையை விரைவாகச் சேர்க்கவும். அலாய் சேர்க்கப்பட்ட பிறகு 3 நிமிடங்களுக்கு மேல் எஃகு தட்டப்படலாம். அலாய் உலையில் ஒரே மாதிரியான கலவையை உருவாக்குவதே இதன் நோக்கம்.

16. தட்டுதல் வெப்பநிலை: மேல் தொடர்ச்சியான வார்ப்பு 1650—1690; உருகிய இரும்பு சுமார் 1450.

17. உலைக்கு முன் உருகிய எஃகு வெப்பநிலையை அளவிடவும், மற்றும் தொடர்ச்சியான வார்ப்புக்குத் தேவையான தட்டுதல் வெப்பநிலை மற்றும் தட்டுதல் நேரத்திற்கு ஏற்ப மின் பரிமாற்ற வளைவைக் கட்டுப்படுத்தவும். தூண்டல் உருகும் உலையை அதிக வெப்பநிலை நிலையில் வைத்திருப்பது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது (தடுப்பு வெப்பநிலை 1600℃ க்கு கீழே கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது)

18. தொடர்ச்சியான வார்ப்பு எஃகு தட்டுதல் பற்றிய அறிவிப்பைப் பெற்ற பிறகு வெப்பநிலை விரைவாக உயர்கிறது. முழு திரவ நிலையில் தூண்டல் உருகும் உலையின் வெப்ப விகிதம்: 20 உலைகளுக்கு முன் சுமார் 20℃/நிமிடத்திற்கு; 30-20 உலைகளுக்கு சுமார் 40℃/நிமிடம்; தோராயமாக 30℃/நிமிடம் 40க்கு மேல் உள்ள உலைகளுக்கு இது 40°C/நிமிடமாகும். அதே நேரத்தில், உலைகளில் அதிக வெப்பநிலை, வேகமான வெப்ப விகிதம் என்பதை நினைவில் கொள்க.

19. முதல் உலை தட்டும் போது, ​​வெப்பப் பாதுகாப்பிற்காக 100 கிலோ செயற்கை கசடு, மற்றும் இரண்டாவது உலை தட்டிய பின், 50 கிலோ மூடி முகவர் வெப்பப் பாதுகாப்பிற்காக சேர்க்கப்படுகிறது.

20. தூண்டல் உருகும் உலை முடிந்ததும், லைனிங் நிலையை கவனமாக சரிபார்க்கவும், குளிர்விக்க உலைக்குள் தண்ணீர் ஊற்றுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது; உலைப் புறணியின் சில பகுதிகள் கடுமையாக அரிக்கப்பட்டிருந்தால், உலையைத் தொடங்குவதற்கு முன், உலை கவனமாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும், மேலும் உலை சரிசெய்த பிறகு உலையில் காத்திருக்க வேண்டும். அனைத்து நீரும் ஆவியாகிய பின்னரே உணவளிக்க முடியும். முதலில், உலையில் ஒரு உறிஞ்சும் கோப்பை சிலிக்கான் எஃகு பஞ்சைச் சேர்க்கவும், பின்னர் மற்ற ஸ்கிராப்புகளைச் சேர்க்கவும். உலையை சரிசெய்த பிறகு முதல் உலை மின்சாரம் வழங்கல் வளைவைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், இதனால் உலை லைனிங் பழுதுபார்ப்பதை உறுதிசெய்ய ஒரு சின்டரிங் செயல்முறையைக் கொண்டுள்ளது, உலையை சரிசெய்த உடனேயே பெரிய கழிவுகளை உலையில் சேர்க்க கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. உலை.

21. முழு உற்பத்தி செயல்முறையின் போது, ​​உலை பேனலை வெளியில் அம்பலப்படுத்துவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் இன்சுலேடிங் ரப்பர் சேதமடைந்தால் சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்.