Hidrolik çubuk, itme-çekme çubuğu söndürme ve tavlama üretim hattı

1. Teknik gereksinimler

1. Amaç

Hidrolik çubukların ve itme-çekme çubuklarının genel olarak ısıtılması ve temperlenmesi için kullanılır.
2. İş parçasının parametreleri

1) Ürün malzemesi: 45 # çelik, 40Cr, 42CrMo

2) Ürün modeli (mm) :

Çap: 60 ≤ D ≤ 150 (sağlam yuvarlak çelik)

Uzunluk: 2200mm ~ 6000mm;

3) Yuvarlak çelik, ara frekans ile söndürme sıcaklığına ısıtılır ve daha sonra söndürme işlemi için soğutulur ve tavlama işlemi on-line gerçekleştirilir.

Söndürme ısıtma sıcaklığı: 950 ± 10 ℃;

Temperleme ısıtma sıcaklığı: 650 ± 10 ℃;

4) Giriş voltajı: 380V ± %10

5) Çıkış gereksinimi: 2T/H (100mm yuvarlak çeliğe tabidir)

3. Ekipman söndürme ve temperleme için teknik gereksinimler:

1) Tüm şaftın toplam yüzey sertliği 22-27 derece HRC’dir, minimum sertlik 22 dereceden az olamaz ve uygun sertlik 24-26 derecedir;

2) Aynı şaftın sertliği üniform olmalı, aynı partinin sertliği de üniform olmalı ve bir şaftın üniformitesi 2-4 derece arasında olmalıdır.

3) Organizasyon tek tip olmalı ve mekanik özellikler gereksinimleri karşılamalıdır:

a. Akma mukavemeti 50kgf/mm²’den büyük

B. Çekme mukavemeti 70kgf/mm²’den büyük

C. Uzama %17’den fazla

4) Dairenin merkezinin en alt noktası HRC18’den, 1/2R’nin en alt noktası HRC20 dereceden ve 1/4R’nin en alt noktası HRC22 dereceden düşük olmayacaktır.

2. İş parçası özellikleri

Alıcının gereksinimlerine göre, 45-150 yuvarlak çelik için aşağıdaki sensör setlerini sağlıyoruz

Alıcı tarafından sağlanan iş parçası spesifikasyon tablosuna göre, her biri su verme ve temperleme için 4 takım olmak üzere toplam 4 takım indüktör gereklidir. İş parçasının ısıtma aralığı 40-150 mm’dir. Söndürme sıcaklık artış sensörü 800mm × 2 tasarımı benimser, söndürme üniform sıcaklık sensörü 800mm × 1 tasarımı benimser ve söndürme ısı koruma indüktörü üniform ısıtma sağlamak için 800mm × 1 tasarımı benimser. Temperleme kısmı da aynı şekilde tasarlanmıştır.

Üç, süreç akışı açıklaması

İlk olarak, ısıtılması gereken iş parçalarını tek sıra ve tek bir katman halinde besleme depolama rafına manuel olarak yerleştirin ve ardından malzeme yükleme makinesi tarafından yavaş yavaş besleme rafına gönderilir ve ardından malzeme beslemeye itilir. hava silindiri tarafından eğimli silindir. Eğimli silindir, çubuk malzemesini ileri doğru hareket ettirir ve malzemeyi söndürme ısıtma indüktörüne gönderir. Daha sonra iş parçası, söndürme ısıtma parçası tarafından ısıtılır ve söndürme ısıtması, söndürme ısıtma ısıtması ve söndürme ısısı koruma ısıtmasına bölünür. Söndürme ve ısıtma kısmında, iş parçasını ısıtmak için 400Kw ara frekans güç kaynağı kullanılır ve daha sonra ısı koruma ve ısıtma için iki set 200Kw ara frekans güç kaynağı kullanılır.

Isıtma tamamlandıktan sonra, iş parçası, söndürme için söndürme suyu püskürtme halkasından geçmek üzere eğimli silindir tarafından tahrik edilir. Söndürme tamamlandıktan sonra, tavlama ısıtması için tavlama ısıtma indüktörüne girer. Temperleme ısıtması da iki kısma ayrılır: temperleme ısıtması ve temperleme ısısının korunması. Isıtma kısmı 250Kw ara frekanslı güç kaynağı kullanır ve ısı koruma kısmı iki set 125Kw ara frekanslı güç kaynağı kullanır. Isıtma tamamlandıktan sonra malzeme boşaltılır ve bir sonraki işleme geçilir.