Որո՞նք են կոմպրեսորային արտանետումների գերտաքացման հիմնական պատճառները:

Արտանետվող գազերի ջերմաստիճանի գերտաքացման հիմնական պատճառները հետևյալն են. Վերադարձի օդի բարձր ջերմաստիճան, շարժիչի տաքացման մեծ հզորություն, սեղմման բարձր հարաբերակցություն, խտացման բարձր ճնշում և սառնագենտի ոչ ճիշտ ընտրություն:

Բարձր վերադարձի օդի ջերմաստիճանը

Վերադարձի օդի ջերմաստիճանը հարաբերական է գոլորշիացման ջերմաստիճանի հետ: Հեղուկի վերադարձը կանխելու համար, հետադարձ օդատարը, ընդհանուր առմամբ, պահանջում է վերադարձի օդի գերտաքացում 20 ° C: Եթե ​​հետադարձ օդատար խողովակը լավ մեկուսացված չէ, գերտաքացումը շատ ավելի կգերազանցի 20 ° C- ը:

Որքան բարձր է վերադարձի օդի ջերմաստիճանը, այնքան բարձր է մխոցի ներծծման ջերմաստիճանը և արտանետվող ջերմաստիճանը: Ամեն անգամ, երբ վերադարձի օդի ջերմաստիճանը բարձրանում է 1 ° C- ով, արտանետվող ջերմաստիճանը կբարձրանա 1 -ից 1.3 ° C- ով:

Շարժիչի ջեռուցում

Հետադարձ օդային հովացման կոմպրեսորի համար սառնագենտի գոլորշին տաքանում է շարժիչով, երբ այն հոսում է շարժիչի խոռոչով, և գլանի ներծծման ջերմաստիճանը կրկին բարձրանում է: Շարժիչի ջերմային արժեքը ազդում է հզորության և արդյունավետության վրա, իսկ էներգիայի սպառումը սերտորեն կապված է տեղաշարժի, ծավալային արդյունավետության, աշխատանքային պայմանների, շփման դիմադրության և այլն:

Հետադարձ օդային հովացման տիպի կիսահերմետիկ կոմպրեսորում շարժիչի խոռոչում սառնագենտի ջերմաստիճանի բարձրացումը մոտավորապես 15-ից 45 ° C է: Օդով սառեցված (օդով սառեցված) կոմպրեսորում սառեցման համակարգը չի անցնում ոլորունների միջով, ուստի շարժիչի ջեռուցման խնդիր չկա:

Սեղմման հարաբերակցությունը չափազանց բարձր է

Արտանետվող ջերմաստիճանը մեծապես ազդում է սեղմման հարաբերակցության վրա: Որքան մեծ է սեղմման հարաբերակցությունը, այնքան բարձր է արտանետվող ջերմաստիճանը: Սեղմման հարաբերակցության նվազեցումը կարող է զգալիորեն նվազեցնել արտանետվող ջերմաստիճանը: Հատուկ մեթոդները ներառում են ներծծման ճնշման բարձրացում և արտանետվող ճնշման նվազեցում:

Ներծծման ճնշումը որոշվում է գոլորշիացման ճնշմամբ և ներծծող խողովակի դիմադրությամբ: Գոլորշիացման ջերմաստիճանի բարձրացումը կարող է արդյունավետ բարձրացնել ներծծման ճնշումը և արագորեն նվազեցնել սեղմման հարաբերակցությունը ՝ դրանով իսկ նվազեցնելով արտանետվող ջերմաստիճանը:

Որոշ օգտվողներ մասնակիորեն հավատում են, որ որքան ցածր է գոլորշիացման ջերմաստիճանը, այնքան ավելի արագ է հովացման արագությունը: Այս գաղափարն իրականում բազմաթիվ խնդիրներ ունի: Չնայած գոլորշիացման ջերմաստիճանի իջեցումը կարող է մեծացնել սառեցման ջերմաստիճանի տարբերությունը, կոմպրեսորի սառնարանային հզորությունը նվազում է, ուստի սառեցման արագությունը պարտադիր չէ, որ արագ լինի: Ավելին, որքան ցածր է գոլորշիացման ջերմաստիճանը, այնքան ցածր է սառեցման գործակիցը, բայց բեռը մեծանում է, շահագործման ժամանակը երկարաձգվում է, և էներգիայի սպառումը կավելանա:

Վերադարձի օդային գծի դիմադրության նվազեցումը կարող է մեծացնել նաև վերադարձի օդի ճնշումը: Հատուկ մեթոդները ներառում են կեղտոտ վերադարձի օդի ֆիլտրի ժամանակին փոխարինում և գոլորշիացման խողովակի երկարության և վերադարձի օդային գծի նվազեցում: Բացի այդ, անբավարար սառնագենտը նույնպես ցածր ներծծման ճնշման գործոն է: Սառնագենտը պետք է համալրվի ժամանակին այն կորցնելուց հետո: Պրակտիկան ցույց է տալիս, որ ներծծման ճնշումը մեծացնելու միջոցով արտանետվող ջերմաստիճանը նվազեցնելն ավելի պարզ և արդյունավետ է, քան մյուս մեթոդները:

Չափազանց բարձր արտանետվող ճնշման հիմնական պատճառն այն է, որ խտացման ճնշումը չափազանց բարձր է: Կոնդենսատորի ջերմության ցրման անբավարար տարածքը, կեղտը, հովացման անբավարար օդի կամ ջրի ծավալը, հովացման չափազանց բարձր ջուրը կամ օդի ջերմաստիճանը և այլն կարող են առաջացնել ավելորդ խտացման ճնշում: Շատ կարևոր է ընտրել համապատասխան խտացման տարածք և պահպանել բավարար հովացման միջին հոսք:

Բարձր ջերմաստիճանի և օդորակման կոմպրեսորային դիզայնն ունի աշխատանքային սեղմման ցածր հարաբերակցություն: Սառեցման համար օգտագործվելուց հետո սեղմման հարաբերակցությունը կրկնապատկվում է, արտանետվող ջերմաստիճանը շատ բարձր է, և հովացումը չի կարող պահպանվել, ինչը հանգեցնում է գերտաքացման: Հետևաբար, անհրաժեշտ է խուսափել կոմպրեսորի լայն շրջանակի օգտագործումից և ստիպել կոմպրեսորին աշխատել հնարավորինս նվազագույն ճնշման հարաբերակցությամբ: Lowածր ջերմաստիճանի որոշ համակարգերում գերտաքացումը կոմպրեսորային խափանման հիմնական պատճառն է:

Հակահամաճարակային և գազի խառնուրդ

Ներծծման հարվածի մեկնարկից հետո գլանի բացվածքի մեջ թակարդված բարձր ճնշման գազը կանցնի հակաընդլայնման գործընթաց: Հակառակ ընդլայնումից հետո գազի ճնշումը վերադառնում է ներծծման ճնշմանը, իսկ գազի այս հատվածը սեղմելու համար ծախսվող էներգիան հակառակ ընդլայնման մեջ կորչում է: Որքան փոքր է մաքսազերծումը, այնքան փոքր է էներգիայի սպառումը, որն առաջանում է մի կողմից հակաընդլայնման հետևանքով, և մյուս կողմից `ավելի մեծ է օդի ընդունումը, ինչը մեծապես մեծացնում է կոմպրեսորի էներգաարդյունավետության հարաբերակցությունը:

Հակաընդլայնման գործընթացի ընթացքում գազը շփվում է փականի ափսեի բարձր ջերմաստիճանի մակերևույթի, մխոցի վերևի և գլանի վերևի հետ, որպեսզի կլանի ջերմությունը, ուստի գազի ջերմաստիճանը չի իջնի ներծծման ջերմաստիճանի վերջում ընդլայնման դեմ:

Հակահայ ընդլայնման ավարտից հետո սկսվում է ինհալացիայի գործընթացը: Բալոնը մխոց մտնելուց հետո, մի կողմից, այն խառնվում է հակաընդլայնման գազի հետ, և ջերմաստիճանը բարձրանում է. մյուս կողմից, խառը գազը ներծծում է պատից ջերմությունը `ջերմաստիճանը բարձրացնելու համար: Հետեւաբար, սեղմման գործընթացի սկզբում գազի ջերմաստիճանը բարձր է ներծծման ջերմաստիճանից: Այնուամենայնիվ, քանի որ հակառակ ընդլայնման գործընթացը և ներծծման գործընթացը շատ կարճ են, իրական ջերմաստիճանի բարձրացումը շատ սահմանափակ է ՝ ընդհանրապես 5 ° C- ից պակաս:

Հակաճնշումը պայմանավորված է գլանների բացթողմամբ, ինչը ավանդական մխոցային կոմպրեսորների անխուսափելի թերություն է: Եթե ​​փականի ափսեի օդափոխման անցքի գազը չի կարող լիցքաթափվել, ապա տեղի կունենա ընդլայնման հակազդում:

Սեղմման ջերմաստիճանի բարձրացում և սառնագենտի տեսակներ

Տարբեր սառնագենտներ ունեն տարբեր ջերմային և ֆիզիկական հատկություններ, և արտանետվող ջերմաստիճանը տարբեր կերպ բարձրանում է միևնույն սեղմման գործընթացից հետո: Հետեւաբար, տարբեր սառնագենտներ պետք է ընտրվեն տարբեր սառնարանային ջերմաստիճանների համար:

եզրակացություն և առաջարկություն.

Կոմպրեսորը չպետք է ունենա գերտաքացման երևույթներ, ինչպիսիք են շարժիչի բարձր ջերմաստիճանը և կոմպրեսորի բնականոն աշխատանքի ընթացքում արտանետվող գոլորշու չափազանց բարձր ջերմաստիճանը: Կոմպրեսորի գերտաքացումն անսարքության կարևոր ազդանշան է, որը ցույց է տալիս, որ սառնարանային համակարգում լուրջ խնդիր կա, կամ կոմպրեսորը շահագործվում և սխալ է պահպանվում:

Եթե ​​կոմպրեսորի գերտաքացման աղբյուրը գտնվում է սառեցման համակարգում, ապա խնդիրը կարող է լուծվել միայն սառեցման համակարգի նախագծման և սպասարկման կատարելագործմամբ: Նոր կոմպրեսոր փոխելը չի ​​կարող հիմնովին վերացնել գերտաքացման խնդիրը: