site logo

خط إنتاج الصب والدرفلة المستمرة لقضبان الألومنيوم وسبائك الألومنيوم

خط إنتاج الصب والدرفلة المستمرة لقضبان الألومنيوم وسبائك الألومنيوم

المميزات

يتمثل مفهوم التصميم لخط إنتاج مطحنة الصب والدرفلة المستمرة من الجيل الرابع من الألومنيوم في تحسين وترقية أجهزة المعدات لضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل لخط الإنتاج ، وتقليل تكاليف التشغيل ، الاقتصادية ، الصديقة للبيئة ومنخفضة الكربون ، وإنتاج قضبان الألمنيوم وسبائك الألومنيوم بجودة أفضل. تتبنى عجلة الكريستال لآلة الصب ذات الأربع عجلات من الجيل الرابع هيكلًا معززًا على شكل H ، مما يحسن من عمر خدمة العجلة البلورية. باستخدام أنبوب تصريف ودليل أفقي آليًا لصب الألمنيوم المصهور في تجويف القالب بسلاسة ، دون الاضطراب والاضطراب ، لا يتم تدمير قناة التدفق الخاصة بفيلم أكسيد الألومنيوم السطحي الداخلي ، مما يقلل مرة أخرى من تناول أكسدة الألومنيوم السائل يضمن جودة قضبان الألومنيوم ؛ تتبنى مطحنة الدرفلة 2 من رفوف نقل الحركة المستقلة + 10 رفوف نقل متكاملة ، وتدمج مزايا مصانع درفلة سبائك الألومنيوم ومصانع درفلة الألمنيوم العادية في القوة ، مما يحسن قوة واستخدام الأجزاء الضعيفة الحياة ؛ يعتمد قضيب الرصاص الجديد نظام تشكيل قضيب الرصاص المائي الأنبوبي المخروطي ، منتج حاصل على براءة اختراع (رقم براءة الاختراع) ، بدون زبدة ، لا خدوش ، لا يوجد مانع للقضيب ، اقتصادي ، صديق للبيئة ، وخالي من التلوث. يمكن استخدامه مباشرة لقضبان الألومنيوم الكهربائية. ، سلك مطلي بالمينا وأنبوب مبثوق ، مناسب بشكل خاص لإنتاج قضبان الألمنيوم وسبائك الألومنيوم. يمكن ربط خط الإنتاج ومطابقته كهربائيًا من حيث سرعة الصب وسرعة اللف وسرعة الجر وسرعة الاستلام لضمان مزامنة خط الإنتاج ويمكن ضبطه أثناء التشغيل ، مما يجعل العملية بسيطة ومريحة.

أ ، استخدام المعدات

تعتمد هذه الآلة عملية الصب والدرفلة المستمرة لإنتاج قضبان الألمنيوم وقضبان سبائك الألومنيوم. المواد الخام عبارة عن سبائك ألومنيوم نقية ، سائل ألومنيوم كهربائى أو سبائك الألومنيوم ، ويتم إنتاج قضبان الألمنيوم أو قضبان سبائك الألومنيوم بأقطار 9.5mm و Ф12mm.

2. تركيب المعدات

1. اسم الجهاز: UL + Z-1600 + 255/2 + 10 خط إنتاج مطحنة الصب والدرفلة المستمرة بقضبان الألومنيوم

2. المكونات الرئيسية للمعدات: آلة الصب ذات الأربع عجلات ، الجر الأمامي النشط ، مقص الدرفلة ، جهاز التقويم النشط ، جهاز التسخين التعريفي لمضاعف التردد ، آلية التغذية النشطة ، 255/2 + 10 مطحنة الدرفلة المستمرة لقضبان الألمنيوم ، الأنبوب المخروطي جهاز لف قضبان الرصاص المملوءة بالماء (بدون قضيب قيادة بالزيت ، جر خلفي نشط) ، سحب قضيب الإطار المزدوج بزهر البرقوق ، جهاز تدوير مستحلب مطحنة الدرفلة ، جهاز تدوير زيت التشحيم بمطحنة الدرفلة ، نظام التحكم الإلكتروني لخط الإنتاج. (ملاحظة: يجب طلب مجموعة من أفران صهر الألومنيوم وفرن الحفظ والغسيل بشكل منفصل. يتم توفير نظام التبريد خارج آلة الصب ونظام التبريد للمبادل الحراري من قبل المستخدم)

ثلاثة ، عملية بسيطة

1. سبيكة الألومنيوم ← الألمنيوم المصهور (سبائك الألومنيوم) ← تكرير الألمنيوم المصهور ← أخذ العينات ← الحفاظ على الحرارة والوقوف ← التصفية ← الصب ← بليت التبريد ← الجر النشط لقص الكتل المعدنية قبل توصيل السبيكة ← (محاذاة) ← (تسخين بالحث) ← تغذية نشطة في التدحرج ← التدحرج ← قضيب الرصاص الخالي من الزيت (التبريد) ← (بعد الجر) ← قضيب اللف المستمر ← استقبال قضيب الإطار المزدوج بزهر البرقوق ← الربط ← قياس قضيب الألمنيوم النهائي ← الفحص ← التخزين.

2 ، مع الألومنيوم المصهور الجيد أو سائل الألومنيوم المصهور (سبائك الألومنيوم المصهور) بواسطة فرن مسك عبر قناة التدفق ، في منطقة الصب ذات الأربع عجلات باستمرار 150 مم 0 من سبيكة على شكل سلم. يتم تغذية السبائك في المقصات الدوارة عن طريق الجر النشط لقطع سبائك النفايات ،

(بعد استقامة درجة حرارة التسخين بالحث بالتردد) ، تقوم آلية التغذية الأوتوماتيكية بتغذية السبائك شبه المنحرفة في مطحنة درفلة القضبان ، وقضيب الرصاص الخالي من الزيت من نوع المياه الأسطوانة المخروطية والمستمر حول القضيب ، كتلة غرزة مزدوجة.

أربعة ، خط المعلمات التقنية الرئيسية المحددة

قطر قضيب إنتاج الألومنيوم Ф9.5 مم ، Ф12 مم ، Ф15 مم
القدرة الإنتاجية القصوى النظرية 1.6-3.5 طن / ساعة (Ф9.5 مم قضبان الألومنيوم وسبائك الألومنيوم)
الحجم الإجمالي للمعدات الرئيسية 45 × 7.8 × 5.1 م (باستثناء الفرن ونظام دوران التبريد)
الوزن الإجمالي للمعدات الرئيسية: 62 طن (جزء ميكانيكي)
إجمالي الطاقة 785kw

5. الوصف التقني لخط إنتاج الصب والدرفلة المستمرة لقضبان الألمنيوم

(1) آلة الصب المستمر

قطر عجلة الكريستال Ф1 6 00 ملم
شكل قطع عجلة الكريستال ح- النوع
مساحة المقطع العرضي للعجلة البلورية 1500 مم 2
شكل السطح المقطعي للسبائك سلم على شكل
سرعة المحرك 500-1 44 0 دورة في الدقيقة
سرعة الصب 11.7-23.4 م / دقيقة
محرك الدفع بالعجلات الكريستالية 5.5 كيلو واط N = 1 44 لفة / دقيقة (تيار متردد ، تنظيم سرعة تحويل التردد)
اسطوانة شد الحزام الفولاذي QGAESZ160 × 200 لتر 3
اسطوانة فولاذية ضيقة الضغط 10A-5 CBB100B125 (RY-T)
محرك رفع وعاء الصب Y80 2-. 4 0.75 كيلو واط N = 1390 ص & لتر / دقيقة
قوة ضغط مياه التبريد شنومكس-شنومكس مبا
حجم مياه التبريد 60 طن / ساعة (تبريد داخلي: 40 طن / ساعة ، تبريد خارجي: 20 طن / ساعة)
تبريد درجة حرارة الماء 35

(2) الجر الأمامي النشط وقص التدحرج

محرك الجر الأمامي Y132S-4 5.5kw 1440r / دقيقة
المتداول القص المحرك Y180L-6 15kw 970r / دقيقة
طول القص من السبيكة 700 ملم
مادة مقص المتداول W48Cr4V

يتم تشغيل آلة القص من خلال محرك AC متغير التردد ، ومخفض الإبرة يتباطأ. تم تجهيز أسطوانتي آلة الدرفلة بشفرتين للدرفلة والقطع على التوالي ، ويبلغ طول القطع حوالي 700 مم. تستخدم مقصات الدرفلة بشكل أساسي لقطع السبائك في بداية خط الإنتاج قبل الدرفلة وعندما تفشل المعدات في إيقاف الصب. تم تجهيز مقص الدرفلة بموضع كهروضوئي ، بحيث تتوقف الشفرة دائمًا في موضع معين.

يقع الجر الأمامي النشط أمام مقص التدحرج ويتكامل مع القص المتداول.

(3) جهاز استقامة

هناك خمس عجلات استقامة ، العُلقتان العلويتان والعجلات الثلاثة السفلية في غير محلهما.

(4) مضاعفة التردد جهاز التسخين التعريفي

لدرفلة قضبان سبائك الألومنيوم ، يجب أن تكون درجة حرارة السبيكة ثابتة أثناء الدرفلة المستمرة لتحقيق درفلة درجة حرارة ثابتة. الدرفلة ذات درجة الحرارة الثابتة هي ميزة مهمة لقضبان سبائك الألومنيوم المدرفلة.

وهي تشمل بشكل أساسي سخانات الحث ، وخزانات إمداد الطاقة بالتردد المتوسط ​​، وأنظمة قياس درجة الحرارة والتحكم في درجة الحرارة ، وما إلى ذلك. يتبنى سخان الحث نوعًا من مرحلتين ، وهناك بكرة محرك داعمة سلبية بين الأقسام. يتكون نظام التحكم في درجة الحرارة من موازين حرارة ألياف ضوئية مستوردة وأدوات ذكية وأنظمة تحويل تناظرية. يمكن أن تتكيف مع متطلبات العملية لدرجة حرارة التسخين للمعالجة الحرارية قبل دحرجة سبيكة الألومنيوم: أقصى ارتفاع في درجة الحرارة هو 80 ℃ ، ويتم تسخينها من 440 -480 ℃ إلى 490 ℃ -520 ℃ ؛ إنه قابل للتعديل باستمرار لضمان درجة حرارة أقل من 510 ℃ للازدهار.

الحد الأقصى لطاقة الإخراج من مصدر الطاقة IF 300 كيلو واط
إذا تردد الطاقة: شنومك هز
درجة حرارة التسخين القصوى لتسخين السبيكة 80
تدفق مياه التبريد > 15 طن / ساعة
ضغط مياه التبريد: 0.3-0.4MPa
سرعة الإنتاج 8-12 م / دقيقة
الطاقة الانتاجية القصوى 3.88t / ساعة
أبعاد المعدات 2200 × 1256 × 1000 مم (L × H × B)

(5) مطحنة الدرفلة المستمرة

النوع لفتان بالإضافة إلى ثلاث لفات من النوع Y.
قطر قضيب Ф9.5 مم ، Ф12 مم
عدد الرفوف 1 2 جيا
الحجم الاسمي للفة Ф255 ملم
نسبة إرسال الرتل المجاور 1-2# 58/41 1.42

2-3# 57/42 1.36

3-4# 56/43 1.30

4-12 55/44 1.25

السرعة القصوى النظرية النهائية للدرفلة 4 م / ث (الحد الأقصى للإنتاج النظري Ф9.5 مم للدرفلة النهائية هو 3.5 طن / ساعة)
ارتفاع مركز المتداول 902.5 ملم
قوة المحرك الرئيسي

1 # محرك الإطار

2 # محرك الإطار

Z4-3 1 5- 3 2  280 kw (DC, N = 75 0 r/min)

55 كيلو وات (تيار متردد)

45 كيلو وات (تيار متردد)

مادة اللف H13
اسطوانة آلية التغذية النشطة CA100B75-AB (10A-5)

(6) نظام تزييت الزيت (نظام تشحيم مزدوج لعلبة التروس)

دبابة V = 3 م 3 1 جهاز كمبيوتر
محرك المضخة Y132M2-6 5.5kw960 r / min مجموعتان
نموذج المضخة 2CY-18/ 0.3 6- 2 Q=18m3/h P=0.3MPa 2 sets
تصفية GLQ-80 1 مجموعة
درجة حرارة الزيت 35

(7) نظام تزييت المستحلب (نظام تبريد وتزييت مزدوج لدرفلة قضبان الألومنيوم)

مضخة محلول IS100- 80-16 0 أ س = 100 م. 3 / H 2 P = 0.5MPa عشر
محرك مضخة الماء Y1 6 0M 1 -6 11 kw 2940 r/min     2
المبرد BR0.35 0.6 / 120 35 م 2 1
تصفية 100-GLQ 2 عشر

(8) جهاز تشكيل حلقة قضيب الرصاص من نوع كيس الماء ذو ​​أنبوب مخروطي (بدون زبدة)

1. نظام متكامل للرصاص من نوع كيس الماء ذو ​​أنبوب مخروطي (مرفق وصف مفصل)

2. نظام أنابيب مياه التبريد (يستخدم المستحلب عند إنتاج قضبان الألمنيوم العادية)

3. نظام التبريد والتجفيف

يقع نظام التبريد والتجفيف في الطرف العلوي من نظام أنابيب مياه التبريد ويستخدم بشكل أساسي لتجفيف الماء المتبقي على سطح القضيب.

3. جهاز الجر النشط

سرعة الجر 8.9m / ث
محرك جر Y132N-4 7.5kw 1440r / min

يعتمد الجهاز على قرص مزدوج نشط ، ويقوم القاذف بضبط الضغط. يقوم المحرك بتشغيل بكرة قرص واحدة للدوران من خلال محرك V-belt ، وفي نفس الوقت يقود بكرة القرص الأخرى من خلال زوجين من التروس (متزامن) ، ويتم تشحيم صندوق التروس بالزيت العضوي.

5. جهاز قضيب التأرجح الحلقي

محرك ملفوف بالقضيب 4 كيلوواط 1440 لفة / دقيقة

يخترق القضيب عمود الترس الدودي تحت قوة الدفع ، ثم يمر عبر أنبوب البندول اللولبي للتشوه المسبق ، ثم ينفجر في إطار العربة.

6. عربة دائرية

قطر الإطار الدائري 2000mm
ارتفاع الإطار الحلقي 1350mm
وزن قضيب الألومنيوم الدائري 2.5-3t