aluminum and aluminum alloy rod continuous casting and rolling production line

Features

O conceito de design da linha de produção de laminação e fundição contínua de haste de alumínio de quarta geração é otimizar e atualizar o hardware do equipamento para garantir a operação estável a longo prazo da linha de produção, reduzir os custos operacionais, econômica, ambientalmente correta e de baixo carbono, e produzir barras de alumínio e ligas de alumínio de melhor qualidade. A roda de cristal da máquina de fundição de quatro rodas de quarta geração adota uma estrutura reforçada em forma de H, que melhora a vida útil da roda de cristal. Usando um tubo de drenagem e uma guia horizontal automática derramando o alumínio fundido na cavidade do molde suavemente, sem turbulência e a turbulência, o canal de fluxo do forte intermediário do filme de óxido de superfície de alumínio interno não é destruído, novamente reduzindo a entrada de alumínio líquido Oxidação garante a qualidade das hastes de alumínio; o laminador adota 2 racks de transmissão independentes + 10 racks de transmissão integral e integra as vantagens de laminadores de liga de alumínio e laminadores de alumínio comum em resistência, o que melhora a resistência e o uso de peças vulneráveis ​​Vida útil; a nova haste de chumbo adota o sistema de formação de haste de chumbo com rolo de tubo cônico, produto patenteado (número de patente), sem manteiga, sem arranhões, sem bloqueio de haste, econômico, ambientalmente correto e livre de poluição. Pode ser usado diretamente para hastes elétricas de alumínio. , Arame esmaltado e tubo extrudado, especialmente indicado para a produção de barras de alumínio e ligas de alumínio. A linha de produção pode ser conectada eletricamente e combinada em termos de velocidade de fundição, velocidade de rolamento, velocidade de tração e velocidade de enrolamento para garantir que a linha de produção esteja sincronizada e possa ser ajustada durante a operação, tornando a operação simples e conveniente.

A, uso de equipamento

Esta máquina adota processo de fundição e laminação contínua para produzir hastes de alumínio e hastes de liga de alumínio. As matérias-primas são lingotes de alumínio puro, líquido eletrolítico de alumínio ou ligas de alumínio, e são produzidas as hastes de alumínio ou hastes de liga de alumínio com diâmetros de 9.5 mm e Ф12 mm.

2. Composição do equipamento

1. Nome do equipamento: UL + Z-1600 + 255/2 + 10 fundição contínua de haste de alumínio e linha de produção de laminação

2. Os principais componentes do equipamento: máquina de fundição de quatro rodas, tração dianteira ativa, cisalhamento de rolamento, dispositivo de endireitamento ativo, dispositivo de aquecimento por indução multiplicador de frequência, mecanismo de alimentação ativo, laminador contínuo de haste de liga de alumínio 255/2 + 10, tubo cônico Dispositivo de enrolamento de haste de chumbo com rolo de água (sem haste de chumbo de óleo, tração traseira ativa), haste de quadro duplo de flor de ameixa retraída, dispositivo de circulação de emulsão de laminador, dispositivo de circulação de óleo lubrificante de laminador, sistema de controle eletrônico de linha de produção. (Nota: Um conjunto de forno de fusão de alumínio, forno de espera e lavadora devem ser pedidos separadamente. O sistema de resfriamento fora da máquina de fundição e o sistema de resfriamento do trocador de calor são fornecidos pelo usuário)

Three, simple process

1. Lingote de alumínio → alumínio fundido (liga de alumínio) → refino de alumínio fundido → amostragem → preservação de calor e permanência → filtragem → fundição → tarugo de resfriamento → tração ativa de cisalhamento do tarugo antes da entrega do lingote → (alinhamento) → (aquecimento por indução) → Alimentação ativa em laminação → rolagem → haste de chumbo livre de óleo (têmpera) → (após tração) → haste de enrolamento contínuo → haste de quadro duplo de flor de ameixa recebendo → cintas → medição de haste de alumínio acabada → inspeção → armazenamento.

2, com um bom alumínio fundido ou líquido de alumínio fundido (liga de alumínio fundido) por um forno de espera através do canal de fluxo, para o rodízio de quatro rodas fundido continuamente área 150 0mm 2 do lingote em forma de escada. Os lingotes são alimentados na tesoura de laminação por tração ativa para cortar os lingotes residuais,

(After straightening frequency induction heating temperature), the automatic feeding mechanism feeding trapezoidal ingots into rod rolling mill, the conic roller water type oil-free lead rod and continuous around the rod, the double stitch block.

Quatro, parâmetros técnicos principais de linha selecionados

5. Descrição técnica de lingotamento contínuo de haste de liga de alumínio e linha de produção de laminação

(1) Máquina de fundição contínua

(2) Tração dianteira ativa e cisalhamento de rolamento

A tesoura de rolamento é acionada por um motor AC de frequência variável e o redutor de pêndulo da agulha desacelera. Os dois rolos da tesoura de laminação são equipados com duas lâminas, respectivamente, para laminação e corte, e o comprimento de corte é de cerca de 700 mm. As tesouras de laminação são usadas principalmente para cortar os lingotes no início da linha de produção, antes da laminação e quando o equipamento não para de fundir. A tesoura de rolamento é equipada com posicionamento fotoelétrico, de forma que a lâmina sempre pare em uma determinada posição.

A tração dianteira ativa está localizada na frente da tesoura de rolamento e é integrada com a tesoura de rolamento.

(3) Dispositivo de endireitamento

There are five straightening wheels, the top two and the bottom three are misplaced.

(4) Frequency doubling induction heating device

Para laminar barras de liga de alumínio, a temperatura do lingote deve ser constante durante a laminação contínua para realizar a laminação em temperatura constante. A laminação a temperatura constante é uma característica significativa das barras de liga de alumínio laminadas.

Inclui principalmente aquecedores de indução, gabinetes de fonte de alimentação de frequência intermediária, sistemas de medição e controle de temperatura, etc. O aquecedor de indução adota um tipo de dois estágios e há um rolo de acionamento de suporte passivo entre as seções. O sistema de controle de temperatura é composto por termômetros de fibra ótica importados, instrumentos inteligentes e sistemas de conversão analógica. Pode se adaptar aos requisitos do processo de temperatura de aquecimento do tratamento térmico antes de laminar o lingote de liga de alumínio: o aumento de temperatura máximo é de 80 ℃ e é aquecido de 440 ℃ -480 ℃ a 490 ℃ -520 ℃; é continuamente ajustável para garantir o limite inferior de temperatura de 510 ℃ para floração.

(5) Laminador contínuo

(6) Sistema de lubrificação a óleo (sistema de lubrificação dupla para caixa de engrenagens)

(7) Sistema de lubrificação por emulsão (duplo resfriamento e sistema de lubrificação para laminação de haste de alumínio)

(8) Dispositivo de formação de laço de haste de chumbo tipo saco de água de rolo de tubo cônico (sem manteiga)

1. Sistema integrado de saco de água de rolo de tubo cônico tipo chumbo (descrição detalhada em anexo)

2. Sistema de tubulação de água de resfriamento (a emulsão é usada na produção de barras de alumínio comuns)

3. Sistema de refrigeração e secagem

O sistema de resfriamento e secagem está localizado na extremidade superior do sistema de tubulação de água de resfriamento e é usado principalmente para secar a água restante na superfície da haste.

3. Dispositivo de tração ativo

O dispositivo adota dupla pinça ativa e o bombardeiro ajusta a pressão. O motor aciona um rolete de pressão para girar através da correia em V e, ao mesmo tempo, aciona o outro rolete de pressão por meio de dois pares de engrenagens (síncronas), e a caixa de engrenagens é lubrificada com óleo orgânico.

5. Dispositivo de haste oscilante anular

A haste penetra no eixo da engrenagem helicoidal sob o impulso de tração e, em seguida, passa pelo tubo de pêndulo em espiral para a pré-deformação e, em seguida, enrola-se na estrutura do carrinho.

6. Carrinho circular