Strangguss- und Walzproduktionslinie für Stangen aus Aluminium und Aluminiumlegierungen

Eigenschaften

Das Konstruktionskonzept der Aluminiumstrang-Stranggieß- und Walzwerksproduktionslinie der vierten Generation besteht darin, die Hardware der Ausrüstung zu optimieren und aufzurüsten, um einen langfristig stabilen Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten, die Betriebskosten zu senken, wirtschaftlich, umweltfreundlich und kohlenstoffarm zu sein, und produzieren Stangen aus Aluminium und Aluminiumlegierungen von besserer Qualität. Das Kristallrad der vierten Generation der Vierrad-Gießmaschine hat eine H-förmige verstärkte Struktur, die die Lebensdauer des Kristallrads verbessert. Mit einem Drainagerohr und einer horizontalen Führung wird das geschmolzene Aluminium automatisch reibungslos in den Formhohlraum gegossen, ohne Turbulenzen und Turbulenzen, der Strömungskanal des Zwischenprodukts für die innere Aluminiumoberfläche wird nicht zerstört, wodurch die Aufnahme von flüssigem Aluminium erneut reduziert wird Oxidation sichert die Qualität von Aluminiumstangen; das Walzwerk nimmt 2 unabhängige Getriebezahnstangen + 10 integrierte Getriebezahnstangen an und integriert die Vorteile von Aluminiumlegierungswalzwerken und gewöhnlichen Aluminiumwalzwerken in der Stärke, die die Stärke und den Gebrauch der empfindlichen Teile verbessert Leben; Die neue Bleistange verwendet das konische Rohrrollen-Wasserpackungs-Bleistangen-Formsystem, ein patentiertes Produkt (Patentnummer), keine Butter, keine Kratzer, keine Stangenblockierung, wirtschaftlich, umweltfreundlich und schadstofffrei. Es kann direkt für elektrische Aluminiumstäbe verwendet werden. , Emaillierter Draht und extrudiertes Rohr, besonders geeignet für die Herstellung von Stangen aus Aluminium und Aluminiumlegierungen. Die Produktionslinie kann elektrisch verbunden und in Bezug auf Gießgeschwindigkeit, Walzgeschwindigkeit, Zuggeschwindigkeit und Aufwickelgeschwindigkeit angepasst werden, um sicherzustellen, dass die Produktionslinie synchronisiert und während des Betriebs fein abgestimmt werden kann, was die Bedienung einfach und bequem macht.

A , Gerätenutzung

Diese Maschine verwendet Strangguss- und Walzverfahren, um Aluminiumstangen und Aluminiumlegierungsstangen herzustellen. Die Rohstoffe sind reine Aluminiumbarren, elektrolytische Aluminiumflüssigkeit oder Aluminiumlegierungen, und es werden Aluminiumstäbe oder Aluminiumlegierungsstäbe mit Durchmessern von 9.5 mm und Ф12 mm hergestellt.

2. Gerätezusammensetzung

1. Ausrüstungsname: UL+Z-1600+255/2+10 Aluminiumstab-Strangguss- und Walzwerk-Produktionslinie

2. Die Hauptkomponenten der Ausrüstung: Vierrad-Gießmaschine, aktive Fronttraktion, Rollschere, aktive Richtvorrichtung, Frequenzmultiplikator-Induktionsheizgerät, aktiver Vorschubmechanismus, kontinuierliches Walzwerk aus 255/2 + 10 Aluminiumlegierungsstangen, konisches Rohr Rollenwasser-verpackte Bleistab-Aufwickelvorrichtung (kein Ölbleistab, aktive hintere Traktion), Pflaumenblüten-Doppelrahmenstab-Einzug, Walzwerk-Emulsions-Zirkulationsvorrichtung, Walzwerk-Schmieröl-Zirkulationsvorrichtung, elektronisches Steuerungssystem für die Produktionslinie. (Hinweis: Ein Set aus Aluminiumschmelzofen, Warmhalteofen und Rinne muss separat bestellt werden. Das Kühlsystem außerhalb der Gießmaschine und das Kühlsystem des Wärmetauschers werden vom Benutzer bereitgestellt)

Drei, einfacher Prozess

1. Aluminiumbarren → geschmolzenes Aluminium (Aluminiumlegierung) → geschmolzenes Aluminium Raffinieren → Probenahme → Wärmeerhaltung und Stehen → Filtern → Gießen → Abkühlen des Barrens → aktive Traktion der Barrenschere vor der Barrenabgabe → (Ausrichtung) → (Induktionserwärmung) → aktives Zuführen in Walzen → Walzen → ölfreier Bleistab (Abschrecken) → (nach dem Ziehen) → durchgehender Wickelstab → Pflaumenblüten-Doppelrahmen-Stabaufnahme → Umreifung → fertige Aluminiumstabmessung → Inspektion → Lagerung.

2, mit einem guten geschmolzenen Aluminium oder flüssigem geschmolzenem Aluminium (geschmolzene Aluminiumlegierung) durch einen Warmhalteofen durch den Strömungskanal, in den vierrädrigen Caster-Stranggussbereich 150 0mm 2 des leiterförmigen Barrens. Die Barren werden der Walzenschere durch aktiven Zug zugeführt, um die Abfallbarren zu schneiden,

(Nach dem Richten der Frequenz Induktionserwärmungstemperatur), der automatische Zuführmechanismus, der trapezförmige Barren in das Stangenwalzwerk einzieht, die konische Walze, die ölfreie Bleistange des Wassertyps und kontinuierlich um die Stange, der Doppelstichblock.

Vier, technische Hauptparameter der Linie ausgewählt

5. Technische Beschreibung der Strangguss- und Walzproduktionslinie für Aluminiumlegierungsstangen

(1) Stranggießmaschine

(2) Aktive Fronttraktion und Rollschere

Die Rollschere wird von einem Wechselstrommotor mit variabler Frequenz angetrieben, und der Nadelpendel-Reduzierer wird abgebremst. Die beiden Rollen der Rollschere sind mit jeweils zwei Messern zum Rollen und Schneiden ausgestattet und die Schnittlänge beträgt ca. 700 mm. Walzscheren werden hauptsächlich zum Schneiden der Barren am Anfang der Produktionslinie vor dem Walzen verwendet und wenn die Anlage nicht aufhört zu gießen. Die Rollschere ist mit einer fotoelektrischen Positionierung ausgestattet, so dass das Messer immer an einer bestimmten Position stoppt.

Der aktive Frontzug befindet sich vor der Rollschere und ist in die Rollschere integriert.

(3) Richtgerät

Es gibt fünf Richträder, die oberen zwei und die unteren drei sind verlegt.

(4) Frequenzverdopplungs-Induktionsheizgerät

Zum Walzen von Aluminiumlegierungsstäben muss die Barrentemperatur während des kontinuierlichen Walzens konstant sein, um ein Walzen mit konstanter Temperatur zu realisieren. Walzen bei konstanter Temperatur ist ein wesentliches Merkmal von gewalzten Aluminiumlegierungsstäben.

Es umfasst hauptsächlich Induktionsheizgeräte, Zwischenfrequenz-Stromversorgungsschränke, Temperaturmess- und Temperaturkontrollsysteme usw. Das Induktionsheizgerät hat einen zweistufigen Typ und zwischen den Abschnitten befindet sich eine passive Stützantriebsrolle. Das Temperaturkontrollsystem besteht aus importierten Glasfaserthermometern, intelligenten Instrumenten und analogen Umwandlungssystemen. Es kann an die Prozessanforderungen der Heiztemperatur der Wärmebehandlung vor dem Walzen des Aluminiumlegierungsbarrens angepasst werden: Der maximale Temperaturanstieg beträgt 80 ° C und es wird von 440 ° C bis 480 ° C auf 490 ° C bis 520 ° C erhitzt; Es ist stufenlos einstellbar, um die untere Grenztemperatur von 510 ° C für das Blooming sicherzustellen.

( 5 ) Kontinuierliches Walzwerk

(6) Ölschmiersystem (Doppelschmiersystem für Getriebe)

(7) Emulsionsschmiersystem (doppeltes Kühl- und Schmiersystem für das Walzen von Aluminiumstangen)

( 8 ) Konische Schlauchrollen-Wassersack-Typ Bleistab-Schleifenbildungsvorrichtung (ohne Butter)

1. Konisches Schlauchrollen-Wassersack-System mit integriertem Blei (detaillierte Beschreibung ist beigefügt)

2. Kühlwasser-Rohrleitungssystem (Emulsion wird bei der Herstellung von gewöhnlichen Aluminiumstäben verwendet)

3. Kühl- und Trocknungssystem

Das Kühl- und Trocknungssystem befindet sich am oberen Ende des Kühlwasser-Rohrleitungssystems und dient hauptsächlich dazu, das restliche Wasser auf der Staboberfläche trocken zu blasen.

3. Aktives Zugmittel

Das Gerät verwendet eine doppelte aktive Prise, und der Bomber passt den Druck an. Der Motor treibt eine Andruckrolle über den Keilriemenantrieb zur Drehung an und treibt gleichzeitig die andere Andruckrolle über zwei Zahnradpaare (synchron) an, und das Getriebe wird mit organischem Öl geschmiert.

5. Ringförmiges Schwenkstangengerät

Die Stange durchdringt die Schneckengetriebewelle unter dem Zugschub, passiert dann das Spiralpendelrohr zur Vorverformung und wickelt sich dann im Laufkatzenrahmen ab.

6. Kreiswagen