výrobná linka na kontinuálne liatie a valcovanie tyčí z hliníka a zliatiny hliníka

Vlastnosti

Koncepcia výrobnej linky na kontinuálne liatie a valcovanie hliníkových tyčí štvrtej generácie je optimalizovať a aktualizovať hardvér zariadenia tak, aby bola zaistená dlhodobá stabilná prevádzka výrobnej linky, znížené prevádzkové náklady, ekonomické, ekologické a nízkouhlíkové, a vyrábať hliníkové a hliníkové zliatinové tyče lepšej kvality. Kryštálové koleso odlievacieho stroja so štyrmi kolesami štvrtej generácie má zosilnenú štruktúru v tvare písmena H, čo zlepšuje životnosť kryštálového kolesa. Použitím drenážnej rúrky a vodorovného vodítka, ktoré automaticky nalieva roztavený hliník do dutiny formy hladko, bez turbulencií a turbulencií, sa nezničí prietokový kanál medziľahlého filmu z oxidu hlinitého na vnútornom povrchu, čím sa opäť zníži príjem tekutého hliníka. zaisťuje kvalitu hliníkových tyčí; valcovňa využíva 2 nezávislé prenosové stojany + 10 integrovaných prenosových stojanov a integruje výhody valcovní z hliníkovej zliatiny a bežných hliníkových valcovní v sile, čo zlepšuje pevnosť a využitie zraniteľných častí Životnosť; nová olovená tyč využíva systém formovania vodnej tyče s kužeľovou trubicou, patentovaný produkt (číslo patentu), žiadne maslo, žiadne škrabance, žiadne blokovanie tyče, ekonomický, ekologický a bez znečistenia. Môže byť priamo použitý pre elektrické hliníkové tyče. , Smaltovaný drôt a extrudovaná trubica, zvlášť vhodná na výrobu tyčí z hliníka a zliatin hliníka. Výrobná linka môže byť elektricky prepojená a prispôsobená z hľadiska rýchlosti odlievania, rýchlosti valcovania, rýchlosti ťahu a rýchlosti naberania, aby sa zabezpečilo, že výrobná linka je synchronizovaná a môže byť počas prevádzky jemne vyladená, čím sa prevádzka stáva jednoduchou a pohodlnou.

A, použitie zariadenia

Tento stroj využíva proces kontinuálneho odlievania a valcovania na výrobu hliníkových tyčí a tyčí zo zliatiny hliníka. Surovinou sú čisté hliníkové ingoty, elektrolytické hliníkové kvapaliny alebo zliatiny hliníka a vyrábajú sa hliníkové tyče alebo tyče z hliníkovej zliatiny s priemerom 9.5 mm a Ф12 mm.

2. Zloženie zariadenia

1. Názov zariadenia: Výrobná linka na kontinuálne liatie a valcovanie hliníkových tyčí UL+Z-1600+255/2+10

2. Hlavné komponenty zariadenia: štvorkolesový odlievací stroj, aktívna predná trakcia, valcovacia nožnica, aktívne zariadenie na rovnanie, indukčné vykurovacie zariadenie s multiplikátorom frekvencie, aktívny podávač, 255/2+10 tyčová kontinuálna valcovňa, kužeľová trubica Vodou plnené zvinovacie zariadenie olovenej tyče (bez olejovej ojnice, aktívna zadná trakcia), zasúvanie tyče s dvojitým rámom slivkového kvetu, obehové zariadenie emulznej valcovacej trate, obehové zariadenie mazacieho oleja valcovacej trate, elektronický riadiaci systém výrobnej linky. (Poznámka: Súpravu taviacej pece na hliník, záchytnej pece a práčky je potrebné objednať samostatne. Chladiaci systém mimo lejacieho stroja a chladiaci systém výmenníka tepla poskytuje používateľ)

Tri, jednoduchý postup

1. Hliníkový ingot → roztavený hliník (zliatina hliníka) → rafinácia roztaveného hliníka → odber vzoriek → tepelná konzervácia a státie → filtrovanie → odlievanie → chladenie predvalkov → aktívny ťah strihu predvalkov pred dodaním ingotu → (zarovnanie) → (indukčný ohrev) → aktívne podávanie do valcovania → valcovanie → bezolejová olovená tyč (kalenie) → (po ťahu) → priebežná navíjacia tyč → dvojitý rám slivkového kvetu príjem tyče → páskovanie → hotové meranie hliníkovej tyče → kontrola → skladovanie.

2, s dobrým roztaveným hliníkom alebo tekutinou z roztaveného hliníka (roztavená zliatina hliníka) pridržiavacou pecou cez prietokový kanál do kontinuálne odlievanej oblasti 150 0 mm 2 ingotu v tvare rebríka v štvorkolesovom odlievacom zariadení. Zliatky sú privádzané do valcovacích nožníc aktívnou trakciou na rezanie odpadových ingotov,

(Po frekvencii indukčného ohrevu rovnania) automatický mechanizmus podávania lichobežníkových ingotov do valcovne tyčí, bezolovnatá olovená tyč kužeľového valca typu voda a kontinuálne okolo tyče, blok s dvojitým stehom.

Štyri, vybrané hlavné technické parametre riadku

5. Technický popis výrobnej linky na plynulé liatie a valcovanie tyčí z hliníkovej zliatiny

(1) Stroj na kontinuálne liatie

(2) Aktívna predná trakcia a valivé nožnice

Valivé nožnice sú poháňané striedavým motorom striedavého prúdu a redukcia ihlového kyvadla spomaľuje. Dva valčeky valčekových nožníc sú vybavené dvoma nožmi na valcovanie a strihanie a dĺžka strihu je asi 700 mm. Valcovacie nožnice sa používajú hlavne na rezanie ingotov na začiatku výrobnej linky pred valcovaním a keď zariadenie nedokáže zastaviť odlievanie. Valcovacia nožnica je vybavená fotoelektrickým polohovaním, takže sa nôž vždy zastaví v určitej polohe.

Aktívna trakcia vpredu je umiestnená pred valivými nožnicami a je integrovaná s valivými nožnicami.

(3) Vyrovnávacie zariadenie

Vyrovnávacích kolies je päť, horné dve a spodné tri sú nesprávne umiestnené.

(4) Indukčné vykurovacie zariadenie so zdvojnásobením frekvencie

Pri valcovaní tyčí z hliníkovej zliatiny sa vyžaduje, aby bola teplota ingotu počas nepretržitého valcovania konštantná, aby sa dosiahlo valcovanie s konštantnou teplotou. Valcovanie pri konštantnej teplote je významnou vlastnosťou valcovaných tyčí z hliníkovej zliatiny.

Zahŕňa hlavne indukčné ohrievače, medzifrekvenčné napájacie skrine, systémy merania a regulácie teploty atď. Indukčný ohrievač je dvojstupňového typu a medzi sekciami je pasívny podporný hnací valec. Systém kontroly teploty sa skladá z dovezených teplomerov s optickými vláknami, inteligentných prístrojov a analógových konverzných systémov. Môže sa prispôsobiť procesným požiadavkám na teplotu ohrevu tepelného spracovania pred valcovaním ingotu z hliníkovej zliatiny: maximálny nárast teploty je 80 ℃ a zahrieva sa z 440 ℃ – 480 ℃ na 490 ℃ – 520 ℃; je plynulo nastaviteľný, aby zaistil dolnú hraničnú teplotu kvitnutia 510 ℃.

( 5 ) Kontinuálna valcovňa

(6) Olejový mazací systém (dvojitý mazací systém pre prevodovku)

(7) Emulzný mazací systém (dvojité chladenie a mazací systém na valcovanie hliníkových tyčí)

(8) Zariadenie na tvarovanie slučky olovenej tyčinky s valcovým vodným vakom (bez masla)

1. Integrovaný systém olovnatého trubicového valcového vodného vaku (podrobný popis je priložený)

2. Potrubný systém chladiacej vody (emulzia sa používa pri výrobe bežných hliníkových tyčí)

3. Chladiaci a sušiaci systém

Chladiaci a sušiaci systém je umiestnený na hornom konci potrubného systému chladiacej vody a používa sa hlavne na sušenie zvyšnej vody na povrchu tyče.

3. Aktívne trakčné zariadenie

Zariadenie používa dvojité aktívne stlačenie a bombardér upravuje tlak. Motor poháňa jeden stláčací valec, aby sa otáčal cez pohon klinovým remeňom, a súčasne poháňa druhý prítlačný valec dvoma pármi prevodov (synchrónnymi) a prevodovka je mazaná organickým olejom.

5. Prstencové zariadenie na kyvnú tyč

Tyč preniká do hriadeľa závitovkového prevodu pod trakčným ťahom a potom prechádza špirálovou kyvadlovou rúrkou na predbežnú deformáciu a potom sa navíja dole v ráme vozíka.

6. Kruhový vozík