アルミニウムおよびアルミニウム合金棒の連続鋳造および圧延生産ライン

の特徴

第2世代アルミニウム棒連続鋳造および圧延機の生産ラインの設計コンセプトは、設備ハードウェアを最適化およびアップグレードして、生産ラインの長期安定運転を確保し、操業コストを削減し、経済的で環境に優しく、低炭素であるということです。より高品質のアルミニウムおよびアルミニウム合金ロッドを製造します。 第10世代四輪鋳造機のクリスタルホイールは、H字型の補強構造を採用し、クリスタルホイールの耐用年数を向上させています。 排水管と水平ガイドを使用して、溶融アルミニウムを乱流や乱流なしに金型キャビティにスムーズに自動注入することで、中間砦の内部アルミニウム表面酸化膜の流路が破壊されず、液体アルミニウム酸化の摂取量が再び減少します。アルミニウム棒の品質を保証します。 圧延機はXNUMXつの独立したトランスミッションラック+XNUMXの一体型トランスミッションラックを採用し、アルミニウム合金圧延機と通常のアルミニウム圧延機の利点を強度で統合し、脆弱な部品の強度と使用を改善します。 新しいリードロッドは、コニックチューブローラーウォーターパックリードロッドフォーミングシステム、特許製品（特許番号）、バターなし、傷なし、ロッドブロッキングなし、経済的、環境に優しく、汚染のないものを採用しています。 電気アルミ棒に直接使用できます。 、エナメル線および押し出しチューブ、特にアルミニウムおよびアルミニウム合金棒の製造に適しています。 生産ラインは、鋳造速度、圧延速度、牽引速度、巻き取り速度の点で電気的にリンクおよびマッチングできるため、生産ラインが同期され、操作中に微調整できるため、操作が簡単で便利になります。

A、機器の使用

この機械は、連続鋳造および圧延プロセスを採用して、アルミニウム棒およびアルミニウム合金棒を製造します。 原材料は純アルミニウムインゴット、電解アルミニウム液体またはアルミニウム合金であり、直径9.5mmおよびФ12mmのアルミニウム棒またはアルミニウム合金棒が製造されています。

2。 装置構成

1.機器名：UL + Z-1600 + 255/2 +10アルミニウム棒連続鋳造および圧延機の生産ライン

2.装置の主なコンポーネント：四輪鋳造機、アクティブフロントトラクション、ローリングシャー、アクティブ矯正装置、周波数乗数誘導加熱装置、アクティブフィーダーメカニズム、255/2 + 10アルミニウム合金ロッド連続圧延機、円錐管ローラー水充填リードロッドコイリング装置（オイルリードロッドなし、アクティブリアトラクション）、プラムブロッサムダブルフレームロッドリトラクト、圧延機エマルジョン循環装置、圧延機潤滑油循環装置、生産ライン電子制御システム。 （注：アルミ溶解炉、保持炉、洗濯機のセットは別途注文する必要があります。鋳造機外の冷却システムと熱交換器の冷却システムはユーザーが用意します）

XNUMXつの簡単なプロセス

1.アルミニウムインゴット→溶融アルミニウム（アルミニウム合金）→溶融アルミニウム精製→サンプリング→保温および静置→フィルタリング→鋳造→ビレットの冷却→インゴット供給前のビレットせん断のアクティブトラクション→（アライメント）→（誘導加熱）→アクティブフィードローリング→ローリング→オイルフリーリードロッド（クエンチング）→（トラクション後）→連続巻きロッド→プラムブロッサムダブルフレームロッドレシーブ→ストラップ→完成したアルミロッド測定→検査→保管。

図２に示すように、良好な溶融アルミニウムまたは溶融アルミニウム液体（溶融アルミニウム合金）を用いて、保持炉により流路を通り、はしご型インゴットの１５００ｍｍ ２の領域を連続的に鋳造する四輪キャスターに入れる。 インゴットは、アクティブトラクションによってローリングシャーに供給され、廃棄インゴットを切断します。

（周波数誘導加熱温度を矯正した後）、台形インゴットをロッド圧延機、円錐ローラー水タイプのオイルフリーリードロッドに送り、ロッドの周りに連続して、ダブルステッチブロックを供給する自動供給メカニズム。

XNUMXつのラインの主要な技術パラメータが選択されました

5.アルミニウム合金棒の連続鋳造および圧延生産ラインの技術的説明

（1）連続鋳造機

（2）アクティブフロントトラクションとローリングシア

ローリングシアーはAC可変周波数モーターによって駆動され、針振り子減速機は減速します。 ローリングシャーの700つのローラーには、それぞれローリングとカッティング用のXNUMXつのブレードが装備されており、カッティング長さは約XNUMXmmです。 ローリングシャーは、主に生産ラインの開始時に圧延前にインゴットを切断するため、および装置が鋳造を停止できない場合に使用されます。 ローリングシャーは光電ポジショニングを備えているため、ブレードは常に特定の位置で停止します。

アクティブなフロントトラクションはローリングシャーの前にあり、ローリングシャーと統合されています。

（3）矯正装置

XNUMXつの矯正ホイールがあり、上のXNUMXつと下のXNUMXつが間違って配置されています。

（4）周波数倍増誘導加熱装置

アルミ合金棒の圧延では、一定温度の圧延を実現するために、連続圧延中はインゴット温度を一定にする必要があります。 恒温圧延は、圧延アルミニウム合金棒の重要な特徴です。

主に誘導加熱器、中間周波数電源キャビネット、温度測定および温度制御システムなどが含まれます。誘導加熱器は80段タイプを採用し、セクション間にパッシブサポートドライブローラーがあります。 温度制御システムは、輸入された光ファイバー温度計、インテリジェント機器、アナログ変換システムで構成されています。 アルミニウム合金インゴットを圧延する前の熱処理の加熱温度のプロセス要件に適合できます。最大温度上昇は440℃で、480℃〜490℃から520℃〜510℃に加熱されます。 ブルーミングの下限温度XNUMX℃を確保するために連続的に調整可能です。

（5）連続圧延機

（6）オイル潤滑システム（ギアボックス用ダブル潤滑システム）

（7）エマルジョン潤滑システム（アルミロッド圧延用の二重冷却および潤滑システム）

（8）コニックチューブローラーウォーターバッグタイプリードロッドループ成形装置（バターなし）

1.コニックチューブローラーウォーターバッグタイプリード一体型システム（詳細説明を添付）

2.冷却水配管システム（通常のアルミ棒を製造する場合はエマルジョンを使用します）

3.冷却および乾燥システム

冷却乾燥システムは、冷却水パイプラインシステムの上端にあり、主にロッド表面の残りの水をブロー乾燥するために使用されます。

3.アクティブトラクションデバイス

デバイスはデュアルアクティブピンチを採用し、爆撃機は圧力を調整します。 モーターは一方のピンチローラーを駆動してVベルトドライブを回転させ、同時にもう一方のピンチローラーをXNUMX対のギア（同期）を介して駆動し、ギアボックスは有機オイルで潤滑されます。

5.環状スイングロッド装置

ロッドは、トラクションスラストの下でウォームギアシャフトを貫通し、その後、事前変形のためにスパイラルペンデュラムチューブを通過し、トロリーフレームに巻き取られます。

6.サークルトロリー