aluminium og aluminiumslegering stang kontinuerlig støping og rullende produksjonslinje

Egenskaper

Designkonseptet til den fjerde generasjons aluminiumsstangproduksjonslinjen for kontinuerlig støping og valseverk er å optimalisere og oppgradere utstyrets maskinvare for å sikre langsiktig stabil drift av produksjonslinjen, redusere driftskostnadene, økonomisk, miljøvennlig og lavkarbon, og produsere aluminium og aluminiumslegeringsstenger av bedre kvalitet. Den fjerde generasjons firehjuls støpemaskinens krystallhjul vedtar H-formet forsterket struktur, noe som forbedrer levetiden til krystallhjulet. Ved å bruke et dreneringsrør og en horisontal føring automatisk helles det smeltede aluminiumet inn i formhulen jevnt, uten turbulens og turbulens, strømningskanalen til det mellomliggende fortet ødelegges ikke den indre aluminiumsoverflateoksidfilmen, noe som igjen reduserer inntaket av flytende aluminium Oksidasjon sikrer kvaliteten på aluminiumsstenger; valseverket tar i bruk 2 uavhengige overføringsstativer + 10 integrerte overføringsstativer, og integrerer fordelene med aluminiumslegeringsvalseverk og vanlige aluminiumsvalseverk i styrke, noe som forbedrer styrken og bruken av sårbare deler Life; den nye blystangen vedtar det koniske rørvalsens vannpakke blystavformingssystem, patentert produkt (patentnummer), ingen smør, ingen riper, ingen stangblokkering, økonomisk, miljøvennlig og forurensningsfri. Den kan brukes direkte til elektriske aluminiumsstenger. , Emaljert tråd og ekstrudert rør, spesielt egnet for produksjon av aluminiums- og aluminiumslegeringsstenger. Produksjonslinjen kan kobles elektrisk og tilpasses når det gjelder støpehastighet, rullehastighet, trekkhastighet og opptakshastighet for å sikre at produksjonslinjen er synkronisert og kan finjusteres under drift, noe som gjør operasjonen enkel og praktisk.

A , utstyrsbruk

Denne maskinen bruker kontinuerlig støpe- og valseprosess for å produsere aluminiumsstenger og aluminiumslegeringsstenger. Råvarene er rene aluminiumsblokker, elektrolytisk aluminiumsvæske eller aluminiumslegeringer, og aluminiumstengene eller aluminiumslegeringsstengene med diametre på 9.5 mm og Ф12 mm produseres.

2. Utstyrssammensetning

1. Utstyrsnavn: UL+Z-1600+255/2+10 kontinuerlig støping av aluminiumsstav og produksjonslinje for valseverk

2. Hovedkomponentene i utstyret: firehjuls støpemaskin, aktiv fronttrekk, rulleskjær, aktiv retteanordning, frekvensmultiplikator induksjonsvarmeanordning, aktiv matemekanisme, 255/2+10 aluminiumslegeringsstang kontinuerlig valseverk, konisk rør Rullevannpakket blystangspiralenhet (ingen blystang med olje, aktiv bakre trekkraft), plommeblomst med dobbel rammestang tilbaketrekking, valsemølleemulsjonssirkulasjonsanordning, valseverksmøreoljesirkulasjonsanordning, elektronisk kontrollsystem for produksjonslinje. (Merk: Et sett med aluminiumssmelteovn, holdeovn og vaskeovn må bestilles separat. Kjølesystemet utenfor støpemaskinen og kjølesystemet til varmeveksleren leveres av brukeren)

Tre, enkel prosess

1. Aluminiumstang → smeltet aluminium (aluminiumslegering) → raffinering av smeltet aluminium → prøvetaking → varmebevaring og stående → filtrering → avstøpning → avkjøling av billet → aktiv trekkraft av billettskjæring før levering av staver → (justering) → (induksjonsoppvarming) → aktiv fôring inn i rulling → rulling → oljefri blystang (quenching) → (etter trekk) → kontinuerlig viklingsstang → plommeblomst dobbel ramme stang mottak → stropping → ferdig aluminium stang måling → inspeksjon → lagring.

2, med en god smeltet aluminium eller smeltet aluminium væske (smeltet aluminiumslegering) av en holdeovn gjennom strømningskanalen, inn i firehjulstrinsen kontinuerlig støpt område 150 0mm 2 av stigen-formet ingot. Ingotene mates inn i rullesaksene ved aktiv trekkraft for å kutte avfallsblokkene,

(Etter retting frekvens induksjon oppvarmingstemperatur), den automatiske matingsmekanismen mater trapesformede blokker inn i stangvalseverket, den koniske valsevanntypen oljefri blystang og kontinuerlig rundt stangen, den doble stingblokken.

Fire, linje viktigste tekniske parametere valgt

5. Teknisk beskrivelse av kontinuerlig støping og rullende produksjonslinje av aluminiumslegeringsstang

(1) Kontinuerlig støpemaskin

(2) Aktiv fremre trekkraft og rulleskjær

Rulleskjæret drives av en AC-motor med variabel frekvens, og nålependelreduksjonen bremser. De to rullene til rullesaksen er utstyrt med to kniver for henholdsvis rulling og skjæring, og skjærelengden er ca. 700 mm. Rullesakser brukes hovedsakelig til å kutte blokkene i begynnelsen av produksjonslinjen før rulling og når utstyret ikke klarer å stoppe støpingen. Rullesaksen er utstyrt med fotoelektrisk posisjonering, slik at bladet alltid stopper i en bestemt posisjon.

Det aktive fronttrekket er plassert foran rullesaksen og er integrert med rullesaksen.

(3) Retteanordning

Det er fem rettehjul, de to øverste og de tre nederste er feilplassert.

(4) Frekvensdobling induksjonsvarmeapparat

For rullende aluminiumslegeringsstenger må stangtemperaturen være konstant under kontinuerlig valsing for å oppnå konstant temperaturvalsing. Konstant temperaturvalsing er et viktig trekk ved valsede aluminiumslegeringsstenger.

Den inkluderer hovedsakelig induksjonsvarmer, mellomfrekvens strømforsyningsskap, temperaturmåling og temperaturkontrollsystemer osv. Induksjonsvarmeren har en to-trinns type, og det er en passiv støttende drivrulle mellom seksjonene. Temperaturkontrollsystemet består av importerte optiske fibertermometre, intelligente instrumenter og analoge konverteringssystemer. Den kan tilpasse seg prosesskravene til oppvarmingstemperaturen til varmebehandlingen før rulling av aluminiumslegeringsblokken: maksimal temperaturøkning er 80 ℃, og den varmes opp fra 440 ℃ -480 ℃ til 490 ℃ -520 ℃; den er kontinuerlig justerbar for å sikre den nedre grensetemperaturen på 510 ℃ for blomstring.

( 5 ) Kontinuerlig valseverk

(6) Oljesmøresystem (dobbelt smøresystem for girkasse)

(7) Emulsjonssmøringssystem (dobbelt kjøle- og smøresystem for rulling av aluminiumsstang)

( 8 ) Vannposeformingsanordning for kjeglerør av blystang (uten smør)

1. Vannpose med vannpose med konisk rør, bly integrert system (detaljert beskrivelse er vedlagt)

2. Kjølevannsrørsystem (emulsjon brukes ved produksjon av vanlige aluminiumsstaver)

3. Kjøle- og tørkesystem

Kjøle- og tørkesystemet er plassert i den øvre enden av kjølevannsledningssystemet og brukes hovedsakelig til å tørke det gjenværende vannet på stangoverflaten.

3. Aktiv trekkanordning

Enheten bruker dobbel aktiv klype, og bombeflyet justerer trykket. Motoren driver den ene klemvalsen til å rotere gjennom kileremdriften, og driver samtidig den andre klemvalsen gjennom to tannhjulspar (synkron), og girkassen smøres av organisk olje.

5. Ringformet svingstanganordning

Stangen trenger gjennom snekkegirakselen under trekkraften, og passerer deretter gjennom spiralpendelrøret for forhåndsdeformasjon, og vikler seg deretter ned i trallens ramme.

6. Sirkelvogn