- 24
- Oct
alyuminiy va alyuminiy qotishma novda uzluksiz quyish va prokat ishlab chiqarish liniyasi
alyuminiy va alyuminiy qotishma novda uzluksiz quyish va prokat ishlab chiqarish liniyasi
Xususiyatlari
To’rtinchi avlod alyuminiy novda uzluksiz quyish va prokat tegirmonini ishlab chiqarish liniyasining dizayn konsepsiyasi ishlab chiqarish liniyasining uzoq muddatli barqaror ishlashini ta’minlash, operatsion xarajatlarni kamaytirish, iqtisodiy, ekologik toza va kam uglerodli, va alyuminiy va alyuminiy qotishma tayoqchalarini yanada sifatli ishlab chiqarish. To’rtinchi avlod to’rt g’ildirakli quyma mashinasi kristalli g’ildiragi H shaklidagi mustahkamlangan tuzilmani qabul qiladi, bu kristall g’ildirakning ishlash muddatini yaxshilaydi. Drenaj trubkasi va gorizontal yo’riqnoma yordamida eritilgan alyuminiyni qolip bo’shlig’iga silliq, turbulentliksiz va turbulentliksiz to’kib tashlang, oraliq qal’aning oqim kanali ichki alyuminiy sirt oksidi plyonkasi buzilmaydi, yana suyuq alyuminiy oksidlanishini kamaytiradi. alyuminiy rodlarning sifatini ta’minlaydi; prokat tegirmoni 2 ta mustaqil transmisyon tokchalarini + 10 ta integral transmisyon tokchalarini qabul qiladi va alyuminiy qotishma prokat tegirmonlari va oddiy alyuminiy prokat tegirmonlarining afzalliklarini mustahkamlikda birlashtiradi, bu esa zaif qismlarning mustahkamligi va foydalanishni yaxshilaydi Life; yangi qo’rg’oshin novda konusli trubkali rolikli suv to’plami qo’rg’oshin novdasini shakllantirish tizimini, patentlangan mahsulot (patent raqami), sariyog’ yo’q, tirnalishsiz, novda blokirovkasi yo’q, tejamkor, ekologik toza va ifloslanishsiz. U to’g’ridan-to’g’ri elektr alyuminiy novdalar uchun ishlatilishi mumkin. , Alyuminiy va alyuminiy qotishma novdalarini ishlab chiqarish uchun ayniqsa mos bo’lgan emallangan sim va ekstrudirovka qilingan quvur. Ishlab chiqarish liniyasi sinxronlashtirilishi va ish paytida nozik sozlanishi, operatsiyani sodda va qulay qilishini ta’minlash uchun ishlab chiqarish liniyasi elektr bilan bog’lanishi va quyish tezligi, aylanish tezligi, tortish tezligi va qabul qilish tezligi bo’yicha mos kelishi mumkin.
A , uskunadan foydalanish
Ushbu mashina alyuminiy novdalar va alyuminiy qotishma novdalar ishlab chiqarish uchun uzluksiz quyma va haddeleme jarayonini qabul qiladi. Xom ashyo sof alyuminiy ingotlari, elektrolitik alyuminiy suyuqligi yoki alyuminiy qotishmalari bo’lib, diametri 9.5 mm va F12 mm bo’lgan alyuminiy rodlar yoki alyuminiy qotishma rodlari ishlab chiqariladi.
2. Uskunaning tarkibi
1. Uskunaning nomi: UL+Z-1600+255/2+10 alyuminiy novda uzluksiz quyish va prokat ishlab chiqarish liniyasi
2. Uskunaning asosiy komponentlari: to’rt g’ildirakli quyma mashinasi, faol oldingi tortish, prokat kesish, faol tekislash moslamasi, chastotani ko’paytiruvchi induksion isitish moslamasi, faol oziqlantiruvchi mexanizm, 255/2+10 alyuminiy qotishma novda uzluksiz prokat tegirmoni, konusli quvur Rolikli suv bilan o’ralgan qo’rg’oshin rodlarini o’rash moslamasi (yog ‘qo’rg’oshin tayog’i yo’q, faol orqa tortish), olxo’ri gulining ikki karrali novdasini tortib olish, prokat tegirmonining emulsiya aylanish moslamasi, prokat tegirmonining moylash moyini aylanma qurilmasi, ishlab chiqarish liniyasining elektron boshqaruv tizimi. (Eslatma: Alyuminiy eritish pechi, saqlash pechi va yuvish uchun alohida buyurtma berish kerak. Quyma mashinasidan tashqaridagi sovutish tizimi va issiqlik almashtirgichning sovutish tizimi foydalanuvchi tomonidan taqdim etiladi)
Uch, oddiy jarayon
1. Alyuminiy ingot → eritilgan alyuminiy (alyuminiy qotishmasi) → eritilgan alyuminiyni qayta ishlash → namuna olish → issiqlikni saqlash va turish → filtrlash → quyish → sovutish ignabargli → quyma yetkazib berishdan oldin ignabargli kesishning faol tortilishi → (hizalama) → (induksion isitish) → faol oziqlantirish prokat ichiga → prokat → yog’siz qo’rg’oshin rod (söndürme) → (tortishish keyin) → uzluksiz o’rash novda → olxo’ri gul qo’sh ramka rod qabul qilish → bog’lash → tayyor alyuminiy rod o’lchash → tekshirish → saqlash.
2, yaxshi erigan alyuminiy yoki eritilgan alyuminiy suyuqligi (erigan alyuminiy qotishmasi) bilan, oqim kanali orqali o’choq o’choq bilan, to’rt g’ildirakli g’ildirak doimiy ravishda zinapoya shaklidagi ingotning 150 0mm 2 maydonga quyiladi. Chiqindilarni kesish uchun ingotlar faol tortish orqali prokat qaychilariga beriladi,
(Chastotali induksion isitish haroratini to’g’rilagandan so’ng), trapezoidal ingotlarni novda prokat tegirmoniga oziqlantiruvchi avtomatik oziqlantirish mexanizmi, konusning rulonli suv turi yog’siz qo’rg’oshin novda va novda atrofida doimiy, er-xotin tikuv bloki.
To’rt , chiziq asosiy texnik parametrlari tanlangan
Production aluminum rod diameter | F9.5mm, F12mm, F15mm |
Maksimal nazariy ishlab chiqarish quvvati | 1.6-3.5 tonna/soat (F9.5 mm alyuminiy va alyuminiy qotishma tayog’i) |
Asosiy jihozlarning umumiy hajmi | 45×7.8×5.1 m (pech va sovutish aylanma tizimidan tashqari) |
Asosiy jihozlarning umumiy og’irligi: | 62 t (mexanik qism) |
Umumiy quvvat | 785kw |
5. Alyuminiy qotishma novda uzluksiz quyish va prokat ishlab chiqarish liniyasining texnik tavsifi
(1) uzluksiz quyish mashinasi
Kristal g’ildirak diametri | F1 6 00 mm |
Kristall g’ildirakning kesilgan shakli | H turi |
Kristall g’ildirakning ko’ndalang kesimi maydoni | 1500 mm2 |
Quymalarning kesma sirt shakli | Narvon shaklida |
Dvigatel tezligi | 500-1 44 0 aylanish tezligi |
Chiqish tezligi | 11.7-23.4 m / daqiqa |
Crystal wheel drive motor | 5.5 kVt N=1 44 0r/min (AC, chastota konvertatsiya tezligini tartibga solish) |
Chelik kamarni mahkamlash tsilindri | QGAESZ160×200L3 |
Chelik bosimli tsilindr | 10A-5 CBB100B125 (RY-T) |
Pouring pot lifting motor | Y80 2 – . 4 0.75 kVt N = 1390 R & lt / min |
Sovutish suvining bosimi kuchi | 0.35-0.6 Mpa |
Sovutadigan suv hajmi | 60 t/h (internal cooling: 40t/h, external cooling: 20t/h) |
Sovutish suvining harorati | <35℃ |
(2) Faol oldingi tortish va aylanma kesish
Oldingi tortish motori | Y132S-4 5.5kv 1440r/min |
Rolling shear motor | Y180L-6 15kw 970r/min |
Shear length of ingot | 700 mm |
Rolling qaychi materiali | W48Cr4V |
Rolling qirqish AC o’zgaruvchan chastotali vosita tomonidan boshqariladi va igna sarkac reduktori sekinlashadi. Rolling qirqishning ikkita rulosi o’rash va kesish uchun mos ravishda ikkita pichoq bilan jihozlangan va kesish uzunligi taxminan 700 mm. Rolling qaychi asosan ishlab chiqarish liniyasining boshida prokatdan oldin va uskuna quyishni to’xtata olmaganida ingotlarni kesish uchun ishlatiladi. Rolling qaychi fotoelektrik joylashishni aniqlash bilan jihozlangan, shuning uchun pichoq har doim ma’lum bir holatda to’xtaydi.
Faol oldingi tortma aylanma qirqishning oldida joylashgan bo’lib, aylanma qirqim bilan birlashtirilgan.
(3) To’g’rilash moslamasi
To’g’ridan -to’g’ri beshta g’ildirak bor, yuqori ikkita va pastki uchtasi noto’g’ri.
(4) Chastotani ikki baravar oshiruvchi induksion isitish moslamasi
Alyuminiy qotishma rodlarini prokat qilish uchun, doimiy haroratli prokatni amalga oshirish uchun doimiy prokat paytida ingot harorati doimiy bo’lishi kerak. Ruxsat etilgan haroratli prokat alyuminiy qotishma novdalarining muhim xususiyati hisoblanadi.
U asosan induksion isitgichlar, oraliq chastotali quvvat manbai shkaflari, haroratni o’lchash va haroratni nazorat qilish tizimlari va boshqalarni o’z ichiga oladi. Induksion isitgich ikki bosqichli turni qabul qiladi va bo’limlar o’rtasida passiv qo’llab-quvvatlovchi haydovchi rolik mavjud. Haroratni nazorat qilish tizimi import qilingan optik tolali termometrlardan, aqlli asboblardan va analog konversiya tizimlaridan iborat. Alyuminiy qotishma ingotini siljitishdan oldin issiqlik bilan ishlov berishning isitish haroratining jarayon talablariga moslashishi mumkin: maksimal harorat ko’tarilishi 80 ℃ va u 440 ℃ -480 ℃ dan 490 ℃ -520 ℃ gacha isitiladi; gullash uchun 510 ℃ pastki chegara haroratini ta’minlash uchun doimiy ravishda sozlanishi.
IF quvvat manbaining maksimal chiqish quvvati | 300 kVt |
IF quvvat chastotasi: | 350 HZ |
Quyma isitishning maksimal isitish harorati | 80 ℃ |
Sovutish suvi oqimi | > 15 t/soat |
Sovutish suvi bosimi: | 0.3-0.4MPa |
Ishlab chiqarish tezligi | 8 -12 m/min |
Maksimal chiqish | 3.88t / soat |
Uskunaning o’lchamlari | 2200 × 1256 × 1000 mm (L × H × B) |
(5) Uzluksiz prokat tegirmoni
shrift | Ikki rulon va uchta rulo Y turi |
Rod diametri | F9.5 mm, F12 mm |
Raflar soni | 1 Jia |
Rulonning nominal o’lchami | F255 mm |
Qo’shni ramka uzatish nisbati | 1-2# 58/41 1.42
2-3# 57/42 1.36 3-4# 56/43 1.30 4-12 55/44 1.25 |
Maksimal nazariy yakuniy aylanish tezligi | 4 m/s (F9.5 mm oxirgi prokatning maksimal nazariy chiqishi soatiga 3.5 tonna) |
Rolling markazi balandligi | 902.5 mm |
asosiy vosita quvvati
1 # Ramka dvigateli 2 # Ramka dvigateli |
Z4-3 1 5- 3 2 280 kw (DC, N = 75 0 r/min)
55 kVt (AC) 45 kVt (AC) |
Roll material | H13 |
Faol oziqlantirish mexanizmi silindr | CA100B75-AB (10A-5) |
(6) Yog ‘moylash tizimi (vites qutisi uchun er-xotin soqol tizimi)
tank | V = 3 m3 1 dona |
Nasosi motori | Y132M2-6 5.5kw960 r/min 2 to’plam |
Nasos modeli | 2CY-18/ 0.3 6- 2 Q=18m3/h P=0.3MPa 2 sets |
filtri | GLQ-80 1 dona |
Yog ‘harorati | <35℃ |
(7) Emulsiyali soqol tizimi (alyuminiy novda uchun ikki marta sovutish va moylash tizimi)
Losyonli nasos | IS100- 80- 16 0 A Q = 100m. 3 / H 2 P = 0.5MPa th |
Suv nasosli dvigatel | Y1 6 0M 1 -6 11 kw 2940 r/min 2 |
Cooler | BR0.35 0.6/120 35m 2 1 |
filtri | 100-GLQ 2-chi |
(8) konus naychali rulonli suv sumkasi, qo’rg’oshin tayog’i pastadir hosil qiluvchi qurilma (sariyog’siz)
1. Konusli quvurli rolikli suv sumkasi turi qo’rg’oshin integratsiyalashgan tizim (batafsil tavsif ilova qilingan)
2. Sovutgichli suv quvurlari tizimi (oddiy alyuminiy tayoqchalarni ishlab chiqarishda emulsiya ishlatiladi)
3. Sovutish va quritish tizimi
Sovutish va quritish tizimi sovutish suvi quvurlari tizimining yuqori uchida joylashgan va asosan novda yuzasida qolgan suvni fen bilan quritish uchun ishlatiladi.
3. Faol tortish moslamasi
Tortishish tezligi | 8.9m / s |
Tortishuvchi vosita | Y132N-4 7.5kw 1440r/min |
Qurilma ikkita faol chimchilashni qabul qiladi va bombardimonchi bosimni sozlaydi. Dvigatel V-kamar haydovchisi orqali aylanish uchun bir chimchilash rolikini boshqaradi va bir vaqtning o’zida boshqa chimchilash rolikini ikki juft vites (sinxron) orqali boshqaradi va vites qutisi organik moy bilan yog’langan.
5. Dairesel aylanuvchi novda qurilmasi
Rodga o’ralgan dvigatel | 4 kVt 1440 r/min |
Rod tortishish kuchi ostida chuvalchang tishli milga kirib, so’ngra oldindan deformatsiya qilish uchun spiral mayatnik trubkasidan o’tadi va keyin trolleybus ramkasida shamolga tushadi.
6. Doira aravachasi
Halqa ramkasining diametri | F2000 mm |
Halqali ramkaning balandligi | 1350mm |
Dumaloq alyuminiy novda og’irligi | 2.5-3t |