aluminium dan aluminium alloy rod pengecoran kontinyu dan lini produksi bergulir

fitur

Konsep desain dari lini produksi pengecoran kontinyu dan rolling mill batang aluminium generasi keempat adalah untuk mengoptimalkan dan meningkatkan perangkat keras peralatan untuk memastikan operasi jangka panjang yang stabil dari jalur produksi, mengurangi biaya operasi, ekonomis, ramah lingkungan dan rendah karbon, dan menghasilkan aluminium dan aluminium alloy rod dengan kualitas yang lebih baik. Roda kristal mesin pengecoran empat roda generasi keempat mengadopsi struktur bertulang berbentuk H, yang meningkatkan masa pakai roda kristal. Menggunakan tabung drainase dan panduan horizontal otomatis menuangkan aluminium cair ke dalam rongga cetakan dengan lancar, tanpa turbulensi dan turbulensi, saluran aliran benteng perantara film oksida permukaan aluminium bagian dalam tidak hancur, sekali lagi mengurangi asupan aluminium cair Oksidasi memastikan kualitas batang aluminium; rolling mill mengadopsi 2 rak transmisi independen + 10 rak transmisi integral, dan mengintegrasikan keunggulan rolling mill paduan aluminium dan rolling mill aluminium biasa dalam kekuatan, yang meningkatkan kekuatan dan penggunaan bagian yang rentan. batang timah baru mengadopsi sistem pembentukan batang timah rol tabung berbentuk kerucut, produk yang dipatenkan (nomor paten), tidak ada mentega, tidak ada goresan, tidak ada pemblokiran batang, ekonomis, ramah lingkungan, dan bebas polusi. Dapat langsung digunakan untuk batang aluminium listrik. , Kawat berenamel dan tabung ekstrusi, sangat cocok untuk produksi batang paduan aluminium dan aluminium. Jalur produksi dapat dihubungkan dan dicocokkan secara elektrik dalam hal kecepatan casting, kecepatan rolling, kecepatan traksi dan kecepatan take-up untuk memastikan bahwa jalur produksi disinkronkan dan dapat disetel dengan baik selama operasi, membuat operasi menjadi sederhana dan nyaman.

A, penggunaan peralatan

Mesin ini mengadopsi proses pengecoran dan penggulungan terus menerus untuk menghasilkan batang aluminium dan batang paduan aluminium. Bahan bakunya adalah aluminium ingot murni, cairan aluminium elektrolitik atau paduan aluminium, dan batang aluminium atau batang paduan aluminium dengan diameter 9.5mm dan 12mm diproduksi.

2. Komposisi peralatan

1. Nama peralatan: UL+Z-1600+255/2+10 batang aluminium pengecoran kontinyu dan lini produksi rolling mill

2. Komponen utama peralatan: mesin pengecoran empat roda, traksi depan aktif, geser bergulir, perangkat pelurus aktif, perangkat pemanas induksi pengganda frekuensi, mekanisme pengumpan aktif, 255/2 + 10 batang paduan aluminium pabrik rolling terus menerus, tabung kerucut Perangkat penggulung batang timah yang dikemas dengan air rol (tidak ada batang timah minyak, traksi belakang aktif), retraksi batang bingkai ganda plum blossom, perangkat sirkulasi emulsi rolling mill, perangkat sirkulasi oli pelumas rolling mill, sistem kontrol elektronik lini produksi. (Catatan: Satu set tungku peleburan aluminium, tungku penahan dan pencuci harus dipesan secara terpisah. Sistem pendingin di luar mesin pengecoran dan sistem pendingin penukar panas disediakan oleh pengguna)

Tiga, proses sederhana

1. Aluminium ingot → aluminium cair (paduan aluminium) → pemurnian aluminium cair → pengambilan sampel → pelestarian panas dan berdiri → penyaringan → pengecoran → billet pendingin → traksi aktif geser billet sebelum pengiriman ingot → (penyelarasan) → (pemanasan induksi) → Feeding aktif menjadi rolling → rolling → batang timah bebas minyak (quenching) → (setelah traksi) → batang berliku terus menerus → plum blossom double frame rod menerima → strapping → pengukuran batang aluminium jadi → inspeksi → penyimpanan.

2, dengan aluminium cair yang baik atau cairan aluminium cair (paduan aluminium cair) oleh tungku penahan melalui saluran aliran, ke dalam kastor roda empat secara terus menerus melemparkan area 150 0mm 2 dari ingot berbentuk tangga. Ingot dimasukkan ke dalam rolling shear dengan traksi aktif untuk memotong limbah ingot,

(Setelah meluruskan suhu pemanasan induksi frekuensi), mekanisme pengumpanan otomatis memberi makan ingot trapesium ke dalam pabrik penggilingan batang, batang timah bebas minyak jenis air roller kerucut dan terus menerus di sekitar batang, blok jahitan ganda.

Empat, parameter teknis utama garis dipilih

5. Deskripsi teknis dari pengecoran kontinyu batang paduan aluminium dan lini produksi bergulir

(1) Mesin pengecoran kontinu

(2) Traksi depan aktif dan geser geser

Geser bergulir digerakkan oleh motor frekuensi variabel AC, dan peredam pendulum jarum melambat. Dua rol geser geser dilengkapi dengan dua bilah masing-masing untuk menggulung dan memotong, dan panjang pemotongan sekitar 700mm. Rolling shear terutama digunakan untuk memotong ingot pada awal jalur produksi sebelum rolling dan ketika peralatan gagal menghentikan casting. Geser bergulir dilengkapi dengan pemosisian fotolistrik, sehingga bilah selalu berhenti pada posisi tertentu.

Traksi depan aktif terletak di depan rolling shear dan terintegrasi dengan rolling shear.

(3) Perangkat pelurus

Ada lima roda pelurus, dua atas dan tiga bawah salah tempat.

(4) Frekuensi penggandaan perangkat pemanas induksi

Untuk batang paduan aluminium bergulir, suhu ingot harus konstan selama penggulungan terus menerus untuk mewujudkan penggulungan suhu konstan. Penggulungan suhu konstan adalah fitur penting dari batang paduan aluminium yang digulung.

Ini terutama mencakup pemanas induksi, lemari catu daya frekuensi menengah, pengukuran suhu dan sistem kontrol suhu, dll. Pemanas induksi mengadopsi tipe dua tahap, dan ada roller penggerak pendukung pasif di antara bagian-bagiannya. Sistem kontrol suhu terdiri dari termometer serat optik impor, instrumen cerdas, dan sistem konversi analog. Itu dapat beradaptasi dengan persyaratan proses suhu pemanasan dari perlakuan panas sebelum menggulung ingot paduan aluminium: kenaikan suhu maksimum adalah 80 , dan dipanaskan dari 440 -480 hingga 490 -520 ; itu terus menerus disesuaikan untuk memastikan suhu batas bawah 510 untuk mekar.

(5) Pabrik rolling terus menerus

(6) Sistem pelumasan oli (sistem pelumasan ganda untuk gearbox)

( 7) Sistem pelumasan emulsi ( sistem pendinginan dan pelumasan ganda untuk rolling batang aluminium )

(8) Alat penggulung tabung air kerucut jenis memimpin batang loop membentuk perangkat (tanpa mentega)

1. Sistem terintegrasi timbal jenis kantong air rol tabung kerucut (deskripsi terperinci terlampir)

2. Sistem perpipaan air pendingin (emulsi digunakan saat memproduksi batang aluminium biasa)

3. Sistem pendinginan dan pengeringan

Sistem pendingin dan pengeringan terletak di ujung atas sistem pipa air pendingin dan terutama digunakan untuk mengeringkan sisa air di permukaan batang.

3. Perangkat traksi aktif

Perangkat mengadopsi cubitan aktif ganda, dan pembom menyesuaikan tekanan. Motor menggerakkan satu rol penjepit untuk memutar melalui penggerak sabuk-V, dan pada saat yang sama menggerakkan rol penjepit lainnya melalui dua pasang roda gigi (sinkron), dan kotak roda gigi dilumasi dengan oli organik.

5. Perangkat batang ayun annular

Batang menembus poros roda gigi cacing di bawah traksi dorong, dan kemudian melewati tabung pendulum spiral untuk pra-deformasi, dan kemudian turun di rangka troli.

6. Troli lingkaran