site logo

ອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ rod ສາຍການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະມ້ວນ

ອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ rod ສາຍການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະມ້ວນ

ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ

ແນວຄວາມຄິດການອອກແບບຂອງສາຍການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງ rod ອະລູມິນຽມທີ່ສີ່ແລະໂຮງງານມ້ວນແມ່ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຍົກລະດັບອຸປະກອນຮາດແວເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນໄລຍະຍາວຂອງສາຍການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ, ປະຫຍັດ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມແລະຄາບອນຕ່ໍາ. ແລະຜະລິດອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ rods ຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າ. ເຄື່ອງຫລໍ່ຫລໍ່ສີ່ຫລ່ຽມລຸ້ນທີ 2 ລໍ້ໄປເຊຍກັນຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງເສີມທີ່ມີຮູບຊົງ H, ເຊິ່ງປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການຂອງລໍ້ໄປເຊຍກັນ. ການນໍາໃຊ້ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາແລະຄໍາແນະນໍາແນວນອນອັດຕະໂນມັດ pouring ອາລູມິນຽມ molten ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ໄດ້ກ້ຽງ, ໂດຍບໍ່ມີການ turbulence ແລະ turbulence, ຊ່ອງທາງການໄຫຼຂອງ fort ລະດັບກາງຂອງອາລູມິນຽມ oxide ດ້ານໃນຮູບເງົາບໍ່ໄດ້ຖືກທໍາລາຍ, ອີກເທື່ອຫນຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນການໄດ້ຮັບອາລູມິນຽມອອກຊິເຈນຂອງແຫຼວ. ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງອາລູມິນຽມ rods; the rolling mills adopts 10 racks ສົ່ງເປັນເອກະລາດ + XNUMX rack ສົ່ງ integral, ແລະປະສົມປະສານຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງໂຮງງານມ້ວນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະໂຮງງານມ້ວນອາລູມິນຽມທໍາມະດາໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການນໍາໃຊ້ພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຊີວິດ; rod ນໍາໃຫມ່ adopts ລະບົບການກອບເປັນຈໍານວນ rod ນໍານ້ໍາ roller ທໍ່ conic, ຜະລິດຕະພັນສິດທິບັດ (ຈໍານວນສິດທິບັດ), ບໍ່ມີມັນເບີ, ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ບໍ່ມີການສະກັດ rod, ປະຫຍັດ, ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະບໍ່ມີມົນລະພິດ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍກົງສໍາລັບ rods ອາລູມິນຽມໄຟຟ້າ. , ສາຍ Enameled ແລະທໍ່ extruded, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂອງອາລູມິນຽມ rods ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ສາຍການຜະລິດສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າແລະຈັບຄູ່ໃນແງ່ຂອງຄວາມໄວຫລໍ່, ຄວາມໄວມ້ວນ, ຄວາມໄວ traction ແລະຄວາມໄວ take-up ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສາຍການຜະລິດໄດ້ຖືກ synchronized ແລະສາມາດປັບລະອຽດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍແລະສະດວກ.

A , ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸ​ປະ​ກອນ​

ເຄື່ອງນີ້ຮັບຮອງເອົາຂະບວນການຫລໍ່ແລະມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຜະລິດ rods ອະລູມິນຽມແລະ rods ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ວັດຖຸດິບແມ່ນອາລູມິນຽມທີ່ບໍລິສຸດ, ທາດແຫຼວອາລູມິນຽມ electrolytic ຫຼືໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະ rods ອະລູມິນຽມຫຼືໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ 9.5mm ແລະ Ф12mm ແມ່ນຜະລິດ.

2. ອົງປະກອບຂອງອຸປະກອນ

1. ຊື່ອຸປະກອນ: UL+Z-1600+255/2+10 ອາລູມິນຽມ rod casting ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະສາຍການຜະລິດໂຮງງານມ້ວນ

2. ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງອຸປະກອນ: ເຄື່ອງຫລໍ່ສີ່ລໍ້, ການເຄື່ອນໄຫວທາງຫນ້າ traction, ມ້ວນ shear, ການເຄື່ອນໄຫວ straightening ອຸປະກອນ, ຄວາມຖີ່ຂອງອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນ induction, ກົນໄກການ feeder ການເຄື່ອນໄຫວ, 255/2+10 ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ rod ໂຮງງານມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ທໍ່ conic Roller water-packed lead rod coiling device (no oil lead rod, active rear traction), plum blossom double frame rod retracting, rolling mill emulsion device, rolling mill lubricating oil circulation device, production line electronic control system . (ຫມາຍເຫດ: ຊຸດຂອງ furnace ການລະລາຍອາລູມິນຽມ, ຖື furnace ແລະ launder ຕ້ອງໄດ້ສັ່ງແຍກຕ່າງຫາກ. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນນອກເຄື່ອງຫລໍ່ແລະລະບົບຄວາມເຢັນຂອງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ໂດຍຜູ້ໃຊ້)

ສາມ​, ຂະ​ບວນ​ການ​ງ່າຍ​ດາຍ​

1. ອະລູມິນຽມ ingot → molten ອາລູມິນຽມ (ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ) → molten ການຫລອມໂລຫະອາລູມິນຽມ → ການເກັບຕົວຢ່າງ → ການເກັບຮັກສາຄວາມຮ້ອນແລະຢືນ → ການກັ່ນຕອງ → ການຫລໍ່ → ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ billet → traction ການເຄື່ອນໄຫວຂອງ billet shear ກ່ອນການຈັດສົ່ງ ingot → (ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ) → (ຄວາມຮ້ອນ induction) → active feeding into rolling → rolling → oil-free rod (quenching) → (ຫຼັງຈາກ traction) → rod winding ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ → plum blossom double frame rod ໄດ້ຮັບ → strapping → ສໍາເລັດຮູບການວັດແທກ rod ອະລູມິນຽມ → ການກວດກາ → ການເກັບຮັກສາ.

2, ມີອາລູມິນຽມ molten ດີຫຼືອາລູມິນຽມ molten ແຫຼວ (ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ molten) ໂດຍ furnace ຖືໂດຍຜ່ານຊ່ອງທາງການໄຫຼ, ເຂົ້າໄປໃນສີ່ລໍ້ caster ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງພື້ນທີ່ສຽງໂຫວດທັງຫມົດ 150 0mm 2 ຂອງ ingot ladder-shaped. ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນການຕັດມ້ວນໂດຍການດຶງຢ່າງຫ້າວຫັນເພື່ອຕັດສິ່ງເສດເຫຼືອ,

(ຫຼັງຈາກ straightening ຄວາມຖີ່ induction ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນ), ກົນໄກການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດການໃຫ້ອາຫານ ingots trapezoidal ເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານມ້ວນ rod, ປະເພດນ້ໍາ roller conic rod ນໍານ້ໍາທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາມັນແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະມານ rod, ຕັນ stitch double.

ສີ່, ເສັ້ນຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຕົ້ນຕໍທີ່ເລືອກ

Production aluminum rod diameter Ф9.5ມມ, Ф12ມມ, Ф15ມມ
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດທາງທິດສະດີສູງສຸດ 1.6-3.5 ໂຕນ / ຊົ່ວໂມງ ( Ф9.5mm ອາລູມິນຽມແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມrod)
ຂະຫນາດທັງຫມົດຂອງອຸປະກອນຕົ້ນຕໍ 45 × 7.8 × 5.1 ມ (ບໍ່ລວມເຕົາໄຟແລະລະບົບໄຫຼວຽນຂອງຄວາມເຢັນ)
ນ້ໍາຫນັກລວມຂອງອຸປະກອນຕົ້ນຕໍ: 62 t (ສ່ວນກົນຈັກ)
ພະລັງງານທັງ ໝົດ 785kw

5. ລາຍລະອຽດດ້ານວິຊາການຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ rod casting ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະສາຍການຜະລິດມ້ວນ

(1) ເຄື່ອງຫລໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງລໍ້ໄປເຊຍກັນ Ф1 6 00 ມມ
ຮູບ​ແບບ​ການ​ຕັດ​ລໍ້​ໄປ​ເຊຍ​ກັນ​ ປະເພດ H
ພື້ນທີ່ຕັດກັນຂອງວົງລໍ້ໄປເຊຍກັນ 1500 mm2
Ingots ຮູບຮ່າງຂອງຫນ້າດິນ ຂັ້ນໄດຮູບ
ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກ 500-1 44 0 rpm
ຄວາມໄວ Casting 11.7-23.4 m / min
Crystal wheel drive motor 5.5 kw N = 1 44 0r/ນາທີ (AC, ການຄວບຄຸມຄວາມໄວການແປງຄວາມຖີ່)
ກະບອກສູບຮັດສາຍແອວເຫຼັກ QGAESZ160×200L3
ທໍ່ເຫຼັກແຮງດັນ 10A-5 CBB100B125 (RY-T)
Pouring pot lifting motor Y80 2 – . 4 0.75 kW N = 1390 R & lt / ນາທີ
Cooling water pressure force 0.35-0.6 Mpa
ປະລິມານນ້ ຳ ເຢັນ 60 t/h (internal cooling: 40t/h, external cooling: 20t/h)
ອຸນຫະພູມນ້ໍາເຢັນຂອງ 35℃

(2) ການເຄື່ອນໄຫວດ້ານຫນ້າ traction ແລະ rolling shear

ມໍເຕີ traction ທາງຫນ້າ Y132S-4 5.5kw 1440r/ນາທີ
ມໍເຕີມ້ວນ Y180L-6 15kw 970r/ນາທີ
ຄວາມຍາວຕັດຂອງ ingot 700 ມມ
ມ້ວນວັດສະດຸມີດຕັດ W48Cr4V

ການຕັດມ້ວນແມ່ນຂັບເຄື່ອນໂດຍມໍເຕີຄວາມຖີ່ຂອງ AC, ແລະຕົວຫຼຸດເຂັມຂັດຈະຫຼຸດລົງ. ສອງ rollers ຂອງ shear ມ້ວນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍສອງແຜ່ນຕາມລໍາດັບສໍາລັບການມ້ວນແລະການຕັດ, ແລະຄວາມຍາວຂອງການຕັດແມ່ນປະມານ 700mm. ເຄື່ອງຕັດມ້ວນແມ່ນໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຕັດ ingots ໃນຕອນຕົ້ນຂອງສາຍການຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະມ້ວນແລະໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນບໍ່ສາມາດຢຸດເຊົາການຫລໍ່. ແຜ່ນມ້ວນແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີການຈັດຕໍາແຫນ່ງ photoelectric, ດັ່ງນັ້ນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືສະເຫມີຢຸດຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.

traction ທາງຫນ້າທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວແມ່ນຕັ້ງຢູ່ທາງຫນ້າຂອງ shear ມ້ວນແລະໄດ້ຖືກປະສົມປະສານກັບ shear ມ້ວນ.

(3) ອຸປະກອນຍືດ

ມີ XNUMX ລໍ້ straightening, ສອງເທິງແລະສາມລຸ່ມແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ຜິດ.

(4) ຄວາມຖີ່ຂອງອຸປະກອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສອງເທົ່າ

ສໍາລັບການມ້ວນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ rods, ອຸນຫະພູມ ingot ຈໍາເປັນຕ້ອງຄົງທີ່ໃນລະຫວ່າງການມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັບຮູ້ອຸນຫະພູມຄົງທີ່. ມ້ວນອຸນຫະພູມຄົງທີ່ເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງມ້ວນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ rods.

ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ induction, ຕູ້ສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຖີ່ປານກາງ, ການວັດແທກອຸນຫະພູມແລະລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແລະອື່ນໆເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ induction adopts ປະເພດສອງຂັ້ນຕອນ, ແລະມີ roller ໄດສະຫນັບສະຫນູນ passive ລະຫວ່າງພາກສ່ວນ. ລະບົບການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມເສັ້ນໄຍ optical ທີ່ນໍາເຂົ້າ, ເຄື່ອງມືອັດສະລິຍະແລະລະບົບການແປງອະນາລັອກ. ມັນສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການຂອງອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະມ້ວນຂອງ ingot ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ: ອຸນຫະພູມສູງສຸດເພີ່ມຂຶ້ນແມ່ນ 80 ℃, ແລະມັນແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈາກ 440 ℃ -480 ℃ 490 ℃ – 520 ℃; ມັນ​ສາ​ມາດ​ປັບ​ໄດ້​ຢ່າງ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຈໍາ​ກັດ​ຕ​່​ໍ​າ​ຂອງ 510 ℃​ສໍາ​ລັບ​ການ​ອອກ​ດອກ​.

ພະລັງງານຜົນຜະລິດສູງສຸດຂອງການສະຫນອງພະລັງງານ IF 300 ກິໂລ
IF ຄວາມຖີ່ພະລັງງານ: 350 HZ
ອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນສູງສຸດຂອງຄວາມຮ້ອນ ingot 80 ℃
ການໄຫລຂອງນ້ໍາເຢັນ >15ທ/ຊມ
ຄວາມດັນຂອງນ້ໍາເຢັນ: 0.3-0.4MPa
ຄວາມໄວການຜະລິດ 8 – 12 m / ນາທີ
ຜົນຜະລິດສູງສຸດ 3.88t / ນ
ຂະ ໜາດ ອຸປະກອນ 2200×1256×1000ມມ (L×H×B)

(5) ໂຮງງານມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ປະເພດ ສອງມ້ວນບວກສາມມ້ວນປະເພດ Y
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ Rod Ф9.5ມມ, Ф12ມມ
ຈໍານວນ rack 1 2 ແຈ
ຂະຫນາດຂອງມ້ວນ 255 ມມ
ອັດຕາສ່ວນການສົ່ງຕໍ່ກອບ 1-2# 58/41 1.42

2-3# 57/42 1.36

3-4# 56/43 1.30

4-12 55/44 1.25

ຄວາມໄວມ້ວນສຸດທ້າຍທາງທິດສະດີສູງສຸດ 4 m/s (ຜົນຜະລິດທາງທິດສະດີສູງສຸດຂອງ Ф9.5mm ມ້ວນສຸດທ້າຍແມ່ນ 3.5 ໂຕນ/ຊົ່ວໂມງ)
ຄວາມສູງຂອງສູນກາງມ້ວນ 902.5 mm
ພະລັງງານມໍເຕີຕົ້ນຕໍ

1 # ມໍເຕີກອບ

2 # ມໍເຕີກອບ

Z4-3 1 5- 3 2  280 kw (DC, N = 75 0 r/min)

55kw (AC)

45kw (AC)

ມ້ວນວັດສະດຸ H13
ກະບອກສູບກົນໄກການໃຫ້ອາຫານທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ CA100B75-AB (10A-5)

(6​) ລະ​ບົບ​ການ​ຫລໍ່​ຫລອມ​ນ​້​ໍາ​ມັນ (ລະ​ບົບ​ການ​ຫລໍ່​ຫລອມ​ສອງ​ສໍາ​ລັບ​ກະ​ເປົ໋າ​)

tank V = 3 m3 1 pc
ຈັກສູບ Y132M2-6 5.5kw960 r/ນາທີ 2 ຊຸດ
ຮູບແບບຈັກສູບ 2CY-18/ 0.3 6- 2 Q=18m3/h P=0.3MPa 2 sets
ການກັ່ນຕອງ GLQ-80 1 ຊຸດ
ອຸນຫະພູມນ້ ຳ ມັນ 35℃

(7​) ລະ​ບົບ​ການ​ຫລໍ່​ຫລອມ Emulsion (ລະ​ບົບ​ເຮັດ​ຄວາມ​ເຢັນ​ສອງ​ເທົ່າ​ແລະ​ລະ​ບົບ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ມ້ວນ rod ອາ​ລູ​ມິ​ນຽມ​)

ປັLມ Lotion IS100- 80- 16 0 A Q = 100 ມ. 3 / H 2 P = 0.5MPa th
ມໍເຕີຈັກສູບນ້ ຳ Y1 6 0M 1 -6 11 kw 2940 r/min     2
cooler BR0.35 0.6/120 35m 2 1
ການກັ່ນຕອງ 100-GLQ ທີ 2

(8​) ຖົງ​ນ​້​ໍ​າ​ມ້ວນ​ທໍ່​ຮູບ​ຈວຍ​ປະ​ເພດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ກອບ​ເປັນ​ຈໍາ​ນວນ rod loop (ບໍ່​ມີ​ມັນ​ເບີ​)

1. Conic tube roller ຖົງນ້ໍາປະເພດນໍາພາລະບົບປະສົມປະສານ (ລາຍລະອຽດລາຍລະອຽດແມ່ນຄັດຕິດ)

2. ລະບົບທໍ່ນ້ໍາເຢັນ (emulsion ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ການຜະລິດ rods ອະລູມິນຽມທໍາມະດາ)

3. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ການອົບແຫ້ງ

ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນແລະການອົບແຫ້ງແມ່ນຕັ້ງຢູ່ປາຍສຸດຂອງລະບົບທໍ່ນ້ໍາເຢັນແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຟອກນ້ໍາທີ່ເຫລືອຢູ່ດ້ານເທິງຂອງ rod.

3. ອຸປະກອນ traction ການເຄື່ອນໄຫວ

ຄວາມໄວຂອງການດຶງດູດ 8.9m / s
ມໍເຕີມໍເຕີ Y132N-4 7.5kw 1440r/ນາທີ

ອຸ​ປະ​ກອນ​ຮັບ​ຮອງ​ເອົາ pinch ການ​ເຄື່ອນ​ໄຫວ​ສອງ​, ແລະ​ລູກ​ລະ​ເບີດ​ປັບ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ໄດ້​. ມໍເຕີຂັບເຄື່ອນ roller pinch ຫນຶ່ງເພື່ອ rotate ໂດຍຜ່ານການຂັບ V-ສາຍແອວ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນຂັບ pinch roller ອື່ນໆໂດຍຜ່ານສອງຄູ່ຂອງເກຍ (synchronous), ແລະກ່ອງເກຍແມ່ນ lubricated ໂດຍນ້ໍາມັນອິນຊີ.

5. ອຸປະກອນ rod swing ວົງ

ມໍເຕີບາດແຜ 4 kw 1440r/ນາທີ

rod ເຈາະເຂົ້າໄປໃນ shaft ຂອງແມ່ທ້ອງພາຍໃຕ້ thrust traction, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຜ່ານທໍ່ pendulum spiral ສໍາລັບ pre-desformation, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ winds ລົງໃນໂຄງ trolley ໄດ້.

6. ລໍ້ເລື່ອນວົງ

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງວົງແຫວນ 2000mm
ຄວາມສູງຂອງກອບ looped 1350mm
ນ້ໍາຫນັກຂອງ rod ອະລູມິນຽມວົງ 2.5-3t