site logo

অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ রড ক্রমাগত ঢালাই এবং রোলিং উত্পাদন লাইন

অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ রড ক্রমাগত ঢালাই এবং রোলিং উত্পাদন লাইন

বৈশিষ্ট্য

চতুর্থ প্রজন্মের অ্যালুমিনিয়াম রড ক্রমাগত ঢালাই এবং রোলিং মিল উত্পাদন লাইনের নকশা ধারণাটি উত্পাদন লাইনের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে, অপারেটিং খরচ কমাতে, অর্থনৈতিক, পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ এবং কম কার্বন, এবং উন্নত মানের অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ রড উত্পাদন করে। চতুর্থ প্রজন্মের ফোর-হুইল ঢালাই মেশিন ক্রিস্টাল হুইল এইচ-আকৃতির চাঙ্গা কাঠামো গ্রহণ করে, যা স্ফটিক চাকার পরিষেবা জীবন উন্নত করে। একটি ড্রেনেজ টিউব এবং একটি অনুভূমিক নির্দেশিকা ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে গলিত অ্যালুমিনিয়ামকে ছাঁচের গহ্বরে ঢেলে দেয়, অশান্তি এবং অশান্তি ছাড়াই, মধ্যবর্তী দুর্গের প্রবাহ চ্যানেলটি অভ্যন্তরীণ অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্ম ধ্বংস হয় না, আবার তরল গ্রহণের পরিমাণ হ্রাস করে। অ্যালুমিনিয়াম রডের গুণমান নিশ্চিত করে; রোলিং মিল 2টি স্বাধীন ট্রান্সমিশন র্যাক + 10টি ইন্টিগ্রাল ট্রান্সমিশন র্যাক গ্রহণ করে এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় রোলিং মিল এবং সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম রোলিং মিলগুলির সুবিধাগুলিকে শক্তিতে একীভূত করে, যা দুর্বল অংশগুলির শক্তি এবং ব্যবহার জীবনকে উন্নত করে; নতুন সীসা রড কনিক টিউব রোলার ওয়াটার-প্যাক সীসা রড গঠন পদ্ধতি, পেটেন্ট পণ্য (পেটেন্ট নম্বর), কোন মাখন, কোন স্ক্র্যাচ, কোন রড ব্লকিং, অর্থনৈতিক, পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ এবং দূষণ মুক্ত গ্রহণ করে। এটি সরাসরি বৈদ্যুতিক অ্যালুমিনিয়াম রডের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। , Enameled তারের এবং extruded টিউব, বিশেষ করে অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ রড উত্পাদন জন্য উপযুক্ত. উত্পাদন লাইনটি বৈদ্যুতিকভাবে সংযুক্ত এবং কাস্টিং গতি, রোলিং গতি, ট্র্যাকশন গতি এবং টেক-আপ গতির পরিপ্রেক্ষিতে মিলিত হতে পারে যাতে উত্পাদন লাইনটি সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয় এবং অপারেশন চলাকালীন সূক্ষ্ম-টিউন করা যায়, অপারেশনটিকে সহজ এবং সুবিধাজনক করে তোলে।

A, সরঞ্জাম ব্যবহার

এই মেশিনটি অ্যালুমিনিয়াম রড এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ রড উত্পাদন করতে ক্রমাগত ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। কাঁচামাল হল খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্র, ইলেক্ট্রোলাইটিক অ্যালুমিনিয়াম তরল বা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং অ্যালুমিনিয়াম রড বা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় রডগুলি 9.5 মিমি এবং Ф12 মিমি ব্যাসের সাথে উত্পাদিত হয়।

2। সরঞ্জাম রচনা

1. সরঞ্জামের নাম: UL+Z-1600+255/2+10 অ্যালুমিনিয়াম রড ক্রমাগত ঢালাই এবং রোলিং মিল উত্পাদন লাইন

2. সরঞ্জামগুলির প্রধান উপাদানগুলি: ফোর-হুইল ঢালাই মেশিন, সক্রিয় সামনের ট্র্যাকশন, রোলিং শিয়ার, সক্রিয় সোজা করার ডিভাইস, ফ্রিকোয়েন্সি মাল্টিপ্লায়ার ইন্ডাকশন হিটিং ডিভাইস, সক্রিয় ফিডার মেকানিজম, 255/2+10 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় রড ক্রমাগত রোলিং মিল, কনিক টিউব রোলার ওয়াটার-প্যাকড সীসা রড কয়েলিং ডিভাইস (কোনও তেল সীসা রড, সক্রিয় রিয়ার ট্র্যাকশন নেই), প্লাম ব্লসম ডবল ফ্রেম রড রিট্র্যাক্টিং, রোলিং মিল ইমালসন সার্কুলেশন ডিভাইস, রোলিং মিল লুব্রিকেটিং অয়েল সার্কুলেশন ডিভাইস, প্রোডাকশন লাইন ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল সিস্টেম। (দ্রষ্টব্য: অ্যালুমিনিয়াম গলানোর চুল্লি, হোল্ডিং ফার্নেস এবং লন্ডারের সেট আলাদাভাবে অর্ডার করতে হবে। কাস্টিং মেশিনের বাইরের কুলিং সিস্টেম এবং হিট এক্সচেঞ্জারের কুলিং সিস্টেম ব্যবহারকারী দ্বারা সরবরাহ করা হয়)

তিন, সহজ প্রক্রিয়া

1. অ্যালুমিনিয়াম ইনগট → গলিত অ্যালুমিনিয়াম (অ্যালুমিনিয়াম খাদ) → গলিত অ্যালুমিনিয়াম পরিশোধন → নমুনা → তাপ সংরক্ষণ এবং স্থায়ী → ফিল্টারিং → ঢালাই → কুলিং বিলেট → ইংগট ডেলিভারির আগে বিলেট শিয়ারের সক্রিয় ট্র্যাকশন → (সারিবদ্ধকরণ) সক্রিয় → তাপ → (ইনডুশন) সক্রিয় করা ঘূর্ণায়মান → ঘূর্ণায়মান → তেল-মুক্ত সীসা রড (নিভানোর) → (ট্র্যাকশনের পরে) → ক্রমাগত উইন্ডিং রড → প্লাম ব্লসম ডবল ফ্রেম রড গ্রহণ → স্ট্র্যাপিং → সমাপ্ত অ্যালুমিনিয়াম রড পরিমাপ → পরিদর্শন → স্টোরেজ।

2, একটি ভাল গলিত অ্যালুমিনিয়াম বা গলিত অ্যালুমিনিয়াম তরল (গলিত অ্যালুমিনিয়াম খাদ) ফ্লো চ্যানেলের মাধ্যমে একটি হোল্ডিং ফার্নেস দ্বারা, চার চাকা ঢালাইকারীর মধ্যে ক্রমাগতভাবে 150 0 মিমি 2 মই-আকৃতির ইংগটের এলাকা ঢালাই। বর্জ্য ইনগটগুলিকে কাটার জন্য সক্রিয় ট্র্যাকশনের মাধ্যমে ইনগটগুলিকে রোলিং শিয়ারে খাওয়ানো হয়,

(ফ্রিকোয়েন্সি ইনডাকশন হিটিং তাপমাত্রা সোজা করার পর), স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোর প্রক্রিয়াটি ট্র্যাপিজোয়েডাল ইনগটগুলিকে রড রোলিং মিল, কনিক রোলার ওয়াটার টাইপ অয়েল-ফ্রি লেড রড এবং রডের চারপাশে ক্রমাগত ডবল সেলাই ব্লক খাওয়ায়।

চার, লাইন প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি নির্বাচিত

উত্পাদন অ্যালুমিনিয়াম রড ব্যাস Ф9.5 মিমি, Ф12 মিমি, Ф15 মিমি
সর্বাধিক তাত্ত্বিক উত্পাদন ক্ষমতা 1.6-3.5 টন/ঘন্টা (Ф9.5 মিমি অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ রড)
প্রধান সরঞ্জামের মোট আকার 45×7.8×5.1 মি (চুল্লি এবং কুলিং সঞ্চালন সিস্টেম বাদে)
প্রধান সরঞ্জামের মোট ওজন: 62 t (যান্ত্রিক অংশ)
সমস্ত ক্ষমতা 785kw

5. অ্যালুমিনিয়াম খাদ রড ক্রমাগত ঢালাই এবং রোলিং উত্পাদন লাইন প্রযুক্তিগত বিবরণ

(1) ক্রমাগত ঢালাই মেশিন

স্ফটিক চাকা ব্যাস Ф1 6 00 মিমি
স্ফটিক চাকা কাটা ফর্ম H- প্রকার
ক্রিস্টাল চাকার ক্রস-বিভাগীয় এলাকা 1500 mm2
Ingots বিভাগীয় পৃষ্ঠ আকৃতি মই আকৃতির
মোটর গতি 500-1 44 আরপিএম
প্রদানের গতি 11.7-23.4 মি / মিনিট
ক্রিস্টাল হুইল ড্রাইভ মোটর 5.5 kw N=1 44 0r/min (AC, ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর গতি নিয়ন্ত্রণ)
ইস্পাত বেল্ট শক্ত করা সিলিন্ডার QGAESZ160×200L3
ইস্পাত চাপ টাইট সিলিন্ডার 10A-5 CBB100B125 (RY-T)
পট উত্তোলন মোটর ালা Y80 2 –। 4 0.75 kW N = 1390 R & lt / মিনিট
Cooling water pressure force 0.35-0.6 এমপিএ
শীতল জল জলের পরিমাণ 60 t/h (অভ্যন্তরীণ কুলিং: 40t/h, বাহ্যিক কুলিং: 20t/h)
ঠান্ডা জল তাপমাত্রা ~35℃

(2) সক্রিয় সামনে ট্র্যাকশন এবং ঘূর্ণায়মান শিয়ার

সামনে ট্র্যাকশন মোটর Y132S-4 5.5kw 1440r/মিনিট
Rolling shear motor Y180L-6 15kw 970r/মিনিট
Shear length of ingot 700 মিমি
ঘূর্ণায়মান কাঁচি উপাদান ডাব্লু 48 সিআর 4 ভি

ঘূর্ণায়মান শিয়ার একটি এসি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মোটর দ্বারা চালিত হয়, এবং সুই পেন্ডুলাম রিডিউসার ক্ষয় হয়। রোলিং শিয়ারের দুটি রোলার রোলিং এবং কাটার জন্য যথাক্রমে দুটি ব্লেড দিয়ে সজ্জিত এবং কাটার দৈর্ঘ্য প্রায় 700 মিমি। রোলিং শিয়ারগুলি মূলত রোলিং করার আগে উত্পাদন লাইনের শুরুতে এবং যখন সরঞ্জামগুলি ঢালাই বন্ধ করতে ব্যর্থ হয় তখন ইনগটগুলি কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। রোলিং শিয়ারটি ফটোইলেক্ট্রিক পজিশনিং দিয়ে সজ্জিত, যাতে ফলকটি সর্বদা একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে থামে।

সক্রিয় সামনের ট্র্যাকশন ঘূর্ণায়মান শিয়ারের সামনে অবস্থিত এবং রোলিং শিয়ারের সাথে একত্রিত হয়।

(3) সোজা করার যন্ত্র

পাঁচটি সোজা চাকা রয়েছে, উপরের দুটি এবং নীচের তিনটি ভুল স্থান পেয়েছে৷

(4) ফ্রিকোয়েন্সি দ্বিগুণ আনয়ন গরম করার ডিভাইস

ঘূর্ণায়মান অ্যালুমিনিয়াম খাদ রডগুলির জন্য, অবিচ্ছিন্ন তাপমাত্রা ঘূর্ণায়মান উপলব্ধি করার জন্য ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান চলাকালীন ইনগটের তাপমাত্রা ধ্রুবক হওয়া প্রয়োজন। ধ্রুবক তাপমাত্রা ঘূর্ণায়মান ঘূর্ণিত অ্যালুমিনিয়াম খাদ রডগুলির একটি উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য।

এতে প্রধানত ইন্ডাকশন হিটার, ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই ক্যাবিনেট, তাপমাত্রা পরিমাপ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ইন্ডাকশন হিটার একটি দুই-পর্যায়ের ধরন গ্রহণ করে এবং বিভাগগুলির মধ্যে একটি প্যাসিভ সাপোর্টিং ড্রাইভ রোলার রয়েছে। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা আমদানি করা অপটিক্যাল ফাইবার থার্মোমিটার, বুদ্ধিমান যন্ত্র এবং এনালগ রূপান্তর সিস্টেমের সমন্বয়ে গঠিত। এটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ পিণ্ডের রোলিংয়ের আগে তাপ চিকিত্সার গরম করার তাপমাত্রার প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে: সর্বোচ্চ তাপমাত্রা বৃদ্ধি 80 ℃, এবং এটি 440 ℃-480 ℃ থেকে 490 ℃-520 ℃ পর্যন্ত উত্তপ্ত হয়; প্রস্ফুটিত হওয়ার জন্য এটি 510 ℃ নিম্ন সীমা তাপমাত্রা নিশ্চিত করতে ক্রমাগত সামঞ্জস্যযোগ্য।

IF পাওয়ার সাপ্লাই এর সর্বোচ্চ আউটপুট পাওয়ার 300 কিলোওয়াট
যদি পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি: 350 HZ
ইনগট গরম করার সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 80 ℃
শীতল জল প্রবাহ > 15 টি/ঘন্টা
শীতল জলের চাপ: 0.3-0.4MPa
উৎপাদন গতি 8 -12 মি/মিনিট
সর্বাধিক আউটপুট 3.88t / ঘঃ
সরঞ্জামের মাত্রা 2200 × 1256 × 1000 মিমি (L × H × B)

( 5 ) ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান কল

আদর্শ দুই রোল প্লাস তিন রোল Y টাইপ
ছিপ ব্যাস Ф9.5 মিমি, Ф12 মিমি
আলোর সংখ্যা 1 2 জিয়া
রোলের নামমাত্র আকার .255 মিমি
সংলগ্ন ফ্রেম ট্রান্সমিশন অনুপাত 1-2# 58/41 1.42

2-3# 57/42 1.36

3-4# 56/43 1.30

4-12 55/44 1.25

সর্বাধিক তাত্ত্বিক চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান গতি 4 m/s (F9.5mm চূড়ান্ত রোলিংয়ের সর্বাধিক তাত্ত্বিক আউটপুট হল 3.5 টন/ঘন্টা)
ঘূর্ণায়মান কেন্দ্রের উচ্চতা 902.5 মিমি
প্রধান মোটর শক্তি

1#ফ্রেম মোটর

2#ফ্রেম মোটর

Z4-3 1 5- 3 2  280 kw (DC, N = 75 0 r/min)

55kw (এসি)

45kw (এসি)

রোল উপাদান H13
সক্রিয় খাওয়ানোর প্রক্রিয়া সিলিন্ডার CA100B75-AB (10A-5)

(6) তেল তৈলাক্তকরণ সিস্টেম (গিয়ারবক্সের জন্য ডবল তৈলাক্তকরণ সিস্টেম)

ট্যাংক V = 3 m3 1 পিসি
পাম্প মোটর Y132M2-6 5.5kw960 r/min 2 সেট
পাম্প মডেল 2CY-18/ 0.3 6- 2 Q=18m3/h P=0.3MPa 2 sets
ছাঁকনি GLQ-80 1 সেট
তেলের তাপমাত্রা ~35℃

(7) ইমালসন তৈলাক্তকরণ সিস্টেম (অ্যালুমিনিয়াম রড রোলিংয়ের জন্য ডবল কুলিং এবং লুব্রিকেশন সিস্টেম)

লোশন পাম্প IS100- 80 – 16 0 A Q = 100m। 3 / H 2 P = 0.5MPa ম
জল পাম্প মোটর Y1 6 0M 1 -6 11 kw 2940 r/min     2
শীতল BR0.35 0.6/120 35m 2 1
ছাঁকনি 100-GLQ 2 ম

(8) কনিক টিউব রোলার ওয়াটার ব্যাগ টাইপ লিড রড লুপ ফর্মিং ডিভাইস (মাখন ছাড়া)

1. কনিক টিউব রোলার ওয়াটার ব্যাগ টাইপ লিড ইন্টিগ্রেটেড সিস্টেম (বিস্তারিত বিবরণ সংযুক্ত)

2. কুলিং ওয়াটার পাইপিং সিস্টেম (সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম রড তৈরির সময় ইমালসন ব্যবহার করা হয়)

3. কুলিং এবং শুকানোর সিস্টেম

কুলিং এবং শুকানোর সিস্টেমটি কুলিং ওয়াটার পাইপলাইন সিস্টেমের উপরের প্রান্তে অবস্থিত এবং প্রধানত রড পৃষ্ঠের অবশিষ্ট জল শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

3. সক্রিয় ট্র্যাকশন ডিভাইস

ট্র্যাকশন গতি 8.9m / সেকেন্ড
ট্র্যাকশন মোটর Y132N-4 7.5kw 1440r/মিনিট

ডিভাইসটি দ্বৈত সক্রিয় চিমটি গ্রহণ করে এবং বোমারু চাপ সামঞ্জস্য করে। V- বেল্ট ড্রাইভের মাধ্যমে মোটরটি একটি চিমটি বেলন চালায় এবং একই সাথে অন্য চিমটি বেলনটিকে দুই জোড়া গিয়ার (সিঙ্ক্রোনাস) দিয়ে চালায় এবং গিয়ার বক্সটি জৈব তেল দ্বারা তৈলাক্ত হয়।

5. কৌণিক সুইং রড ডিভাইস

রড-ক্ষত মোটর 4 kw 1440r/মিনিট

রডটি ট্র্যাকশন থ্রাস্টের অধীনে ওয়ার্ম গিয়ার শ্যাফ্টের মধ্যে প্রবেশ করে এবং তারপর প্রাক-বিকৃতির জন্য সর্পিল পেন্ডুলাম টিউবের মধ্য দিয়ে যায় এবং তারপরে ট্রলির ফ্রেমে বাতাস করে।

6. সার্কেল ট্রলি

রিং ফ্রেমের ব্যাস Ф2000 মিমি
লুপ করা ফ্রেমের উচ্চতা 1350mm
বৃত্তাকার অ্যালুমিনিয়াম রডের ওজন 2.5-3t