အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းလှံတံများ စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် လှိမ့်ခြင်း ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

အင်္ဂါရပ်များ

စတုတ္ထမျိုးဆက်အလူမီနီယံကြိမ်လုံးကိုအဆက်မပြတ်ပုံသွင်းခြင်းနှင့်လှိမ့်ကြိတ်ခြင်းထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ဒီဇိုင်းအယူအဆသည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ရေရှည်တည်ငြိမ်လည်ပတ်မှုသေချာစေရန်၊ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့်သဟဇာတဖြစ်သောကာဗွန်နည်း၊ အလူမီနီယမ်နှင့်အလူမီနီယံအလွိုင်းချောင်းများကိုပိုမိုကောင်းမွန်သောအရည်အသွေးဖြင့်ထုတ်လုပ်သည်။ စတုတ္ထမျိုးဆက်လေးဘီးပုံသွင်းစက်ပုံဆောင်ခဲဘီးသည် H ပုံသဏ္reinန်အားဖြည့်ဖွဲ့စည်းပုံကို သုံး၍ crystal ဘီး၏ ၀ န်ဆောင်မှုကိုတိုးတက်စေသည်။ ရေနုတ်မြောင်းပြွန်နှင့် အလျားလိုက် လမ်းညွှန်ကို အသုံးပြု၍ မှိုပေါက်အတွင်းသို့ သွန်းသော အလူမီနီယံကို အလိုအလျောက် ချောမွေ့စွာ လောင်းထည့်ခြင်းဖြင့် တုန်ခါမှုနှင့် တုန်ခါမှုမရှိဘဲ၊ အလယ်အလတ်ခံတပ်၏ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းသည် အတွင်းလူမီနီယံမျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို မပျက်စီးစေဘဲ၊ အလူမီနီယံဓာတ်အောက်ဆီဒင့်အရည် စားသုံးမှုကို ထပ်မံလျှော့ချပေးသည်။ အလူမီနီယံချောင်းများ၏အရည်အသွေးကိုအာမခံသည်။ လှိမ့်စက်သည် လွတ်လပ်သော ဂီယာတွဲ 2 ခု + အစိတ်အပိုင်း 10 ဂီယာတွဲကို လက်ခံထားပြီး အလူမီနီယံအလွိုင်းလှိမ့်စက်များနှင့် သာမန်အလူမီနီယံ လှိမ့်စက်များ၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ကာ ခွန်အားနှင့် အားနည်းသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဘဝအသုံးပြုမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ခဲတံအသစ်သည် conic tube roller water-pack lead rod forming system၊ မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော ထုတ်ကုန် (မူပိုင်ခွင့်နံပါတ်)၊ ထောပတ်မရှိ၊ ခြစ်ရာမရှိ၊ တုတ်ပိတ်ဆို့ခြင်းမရှိဘဲ၊ ချွေတာသော၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်သည်။ လျှပ်စစ်အလူမီနီယံချောင်းများအတွက် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်အလွိုင်းချောင်းများ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အထူးသင့်လျော်သော၊ ကြွေထည်ဝါယာကြိုးနှင့် extruded ပြွန်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည်လျှပ်စစ်ထုတ်လွှင့်မှုနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်ပြီးထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကိုတစ်ပြိုင်တည်းချိန်ညှိခြင်းနှင့်လည်ပတ်နေစဉ်အဆင်ပြေချောမွေ့စေခြင်းအားသေချာစေရန်စစ်ဆင်ရေးအတွင်းအဆင်ပြေချောမွေ့စေနိုင်သည်။

A, ပစ္စည်းကိရိယာများကိုသုံးပါ

ဤစက်သည်အလူမီနီယံချောင်းများနှင့်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းချောင်းများထုတ်လုပ်ရန်စဉ်ဆက်မပြတ်ပုံသွင်းခြင်းနှင့်လှိမ့်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကိုလက်ခံသည်။ ကုန်ကြမ်းများမှာ သန့်စင်သော အလူမီနီယမ် သတ္တုစပ်များ၊ အီလက်ထရွန်းနစ် အလူမီနီယမ် အရည် သို့မဟုတ် အလူမီနီယံ သတ္တုစပ်များ ဖြစ်ပြီး အချင်း 9.5 မီလီမီတာ နှင့် Ф12 မီလီမီတာ အလူမီနီယမ်ချောင်းများ ထုတ်လုပ်ပါသည်။

2. ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှု

1. ပစ္စည်းအမည်- UL+Z-1600+255/2+10 အလူမီနီယံလှံတံ စဉ်ဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် ကြိတ်စက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

2. စက်ကိရိယာ၏အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ- လေးဘီးပုံသွန်းစက်၊ တက်ကြွသောရှေ့ဆွဲငင်အား၊ လှိမ့်လှဲချခြင်း၊ တက်ကြွဖြောင့်တန်းခြင်းကိရိယာ၊ ကြိမ်နှုန်းမြှောက်ပေးသည့်အပူပေးစက်၊ တက်ကြွသောအစာယန္တရား၊ 255/2+10 အလူမီနီယံသတ္တုစပ်လှံတံ စဉ်ဆက်မပြတ်လှိမ့်စက်၊ conic tube ကြိတ်စက် ရေတွင်ထုပ်ပိုးထားသော ခဲတံကို လှည့်သည့်ကိရိယာ (ဆီခဲတံမပါ၊ တက်ကြွသောနောက်ဆွဲအား)၊ ဇီးသီးပွင့်နှစ်ထပ်ဘောင်လှံတံကို ပြန်လည်ရုပ်သိမ်းခြင်း၊ ကြိတ်စက် emulsion လည်ပတ်မှုကိရိယာ၊ လှိမ့်စက်ချောဆီလည်ပတ်မှုကိရိယာ၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း အီလက်ထရွန်နစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်။ (မှတ်ချက်၊ အလူမီနီယံအရည်ပျော်မီးဖို၊ မီးဖိုနှင့်အဝတ်လျှော်စက်ကိုသီးခြားခွဲထားရန်လိုသည်။ ပုံသွင်းစက်အပြင်ဘက်အအေးပေးစနစ်နှင့်အပူပေးစနစ်၏အပူပေးစနစ်အားအသုံးပြုသူမှပံ့ပိုးပေးထားပါသည်။

သုံး၊ ရိုးရှင်းသောလုပ်ငန်းစဉ်

၁။ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်၊ အလူမီနီယံအလူမီနီယံ (အလူမီနီယံအလွိုင်း) →အရည်ကျိုထားသောအလူမီနီယံသန့်စင်ခြင်း→နမူနာယူခြင်း→အပူထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့်ရပ်တည်ခြင်း→စစ်ထုတ်ခြင်း→ပုံသွင်းခြင်း→အအေးခံစာသား→ ingot မပို့မီ billet ညှပ်ခြင်း၏ဆွဲအား→ (alignment) → (induction heating) → active Feeding လူးလှိမ့်ခြင်း → လှိမ့်ခြင်း → ဆီမပါသော ခဲတံ (quenching) → (ဆွဲယူပြီးနောက်) → အဆက်မပြတ် အကွေ့အကောက်ရှိသော လှံတံ → ဇီးသီးပွင့်ဘောင်နှစ်ထပ်လှံတံကို လက်ခံခြင်း → ထွားကျိုင်းခြင်း → အလူမီနီယံလှံတံ တိုင်းတာခြင်း → စစ်ဆေးခြင်း → သိမ်းဆည်းခြင်း ။

၂၊ ကောင်းသောသွန်းထားသောအလူမီနီယံ (သို့) အရည်ပျော်ထားသောအလူမီနီယံအရည် (အရည်ကျိုအလူမီနီယံအလွိုင်း) ဖြင့်စီးဆင်းနေသောလမ်းကြောင်းမှတဆင့်ကိုင်ဆောင်ထားသောမီးဖိုမှတဆင့်လေးဘီး caster ထဲသို့အဆက်မပြတ်သွန်းလုပ်ထားသောလှေခါးပုံသဏ္2န် ၁၅၀ မီလီမီတာ ၂ ။ အညစ်အကြေးများကို ဖြတ်တောက်ရန် တက်ကြွသော ဆွဲငင်အားဖြင့် လှိမ့်ထားသော ကောက်ရိုးများထဲသို့ အစာကျွေးခြင်း၊

(ကြိမ်နှုန်း induction အပူပေးဖြောင့်ခြင်းပြီးနောက်) အလိုအလျောက်အစာကျွေးသည့်ယန္တရားသည် လှံတံကို လှိမ့်စက်ထဲသို့ trapezoidal ingots ကျွေးသည်၊ conic roller water type oil-free lead rod နှင့် ကြိမ်လုံးပတ်ပတ်လည် အဆက်မပြတ် ချုပ်ရိုးနှစ်ထပ်တုံး။

လေး၊ လိုင်းပင်မနည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များကိုရွေးချယ်ထားသည်

5. အလူမီနီယံအလွိုင်းလှံတံ၏အဆက်မပြတ်ပုံသွင်းခြင်းနှင့်လှိမ့်ကားထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏နည်းပညာဆိုင်ရာဖော်ပြချက်

(၁) အဆက်မပြတ်ပုံသွင်းစက်

(၂) လှုပ်ရှားနေသော ရှေ့ဆွဲငင်အား နှင့် လှိမ့်လှဲချခြင်း။

Rolling Shear ကို AC ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်းမော်တာဖြင့် မောင်းနှင်ထားပြီး ပင်ငုပ်ချိန်သီးကို လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် အရှိန်လျော့သွားပါသည်။ လှိမ့်ဖြတ်သောအသွားစက်နှစ်လုံးကိုလှိမ့်ခြင်းနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက်ဓါးနှစ်ခုစီတပ်ဆင်ထားပြီးဖြတ်တောက်ခြင်းအရှည်မှာ ၇၀၀ မီလီမီတာခန့်ရှိသည်။ Rolling လှီးဖြတ်ခြင်းများကိုသံမဏိထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏အစပိုင်းတွင်မဖြတ်မီနှင့်စက်ပစ္စည်းများပုံသွင်းခြင်းကိုရပ်တန့်ရန်ပျက်ကွက်သောအခါသုံးသည်။ လှိမ့်ဖြတ်သောဓါးကိုဓါးအမြဲအနေအထားတစ်ခုတွင်ရပ်တန့်နိုင်အောင် photoelectric positioning ကိုတပ်ဆင်ထားသည်။

လှုပ်ရှားနေသော ရှေ့ဆွဲငင်အားသည် လှိမ့်လှဲချခြင်း၏ရှေ့တွင် တည်ရှိပြီး လှိမ့်ဆွဲအားနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

(၃) ဖြောင့်စက်

ဖြောင့်သောဘီး ၅ ခုရှိသည်၊ ထိပ်နှစ်ချောင်းနှင့်အောက်ခြေသုံးခုသည်နေရာမှားသည်။

(၄) ကြိမ်နှုန်းကို နှစ်ဆတိုးပြီး induction အပူပေးကိရိယာ

အလူမီနီယံအလွိုင်းချောင်းများကိုလှိမ့်ရန်၊ အပူချိန်ကိုအဆက်မပြတ်လှိမ့်နေစေရန်အဆက်မပြတ်လှိမ့်နေစဉ်အတွင်းအဆက်မပြတ်ဖြစ်ရန်လိုအပ်သည်။ အဆက်မပြတ်အပူချိန်လှိမ့်ခြင်းသည်အလူမီနီယံအလွိုင်းချောင်းများ၏သိသာထင်ရှားသည့်အင်္ဂါရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

၎င်းတွင်အဓိကအားဖြင့် induction heaters၊ အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း power supply ဗီဒိုများ၊ အပူချိန်တိုင်းတာခြင်းနှင့်အပူချိန်ထိန်းချုပ်စနစ်များစသည်တို့ပါဝင်သည်။ induction heater တွင်အဆင့်နှစ်ဆင့်ပါ ၀ င်သည်။ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကိုပြည်ပမှတင်သွင်းသော optical fiber thermometers၊ အသိဥာဏ်တူရိယာများနှင့် analog ပြောင်းလဲခြင်းစနစ်များဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းသည်အလူမီနီယံသတ္တုစပ်သတ္တုရည်ကိုမလှိမ့်မီအပူကုသမှု၏အပူအပူချိန်၏လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ အမြင့်ဆုံးအပူချိန်မှာ ၈၀ ဒီဂရီရှိပြီး ၄၄၀ ℃ -၄၈၀ ℃မှ ၄၉၀ ℃ -၅၂၀ ℃; ပန်းပွင့်ရန်အနိမ့်ဆုံးအပူချိန် ၅၁၀ ensure ကိုသေချာစေရန်အဆက်မပြတ်ချိန်ညှိနိုင်သည်။

(၅) အဆက်မပြတ်ကြိတ်စက်

(၆) ဆီချောဆီစနစ်

(7) Emulsion ချောဆီစနစ် (လူမီနီယမ်တံလှိမ့်အတွက် နှစ်ထပ်အအေးနှင့် ချောဆီစနစ်)

(8) conic tube roller water bag type ခဲတံ ကွင်းဆက်စက် (ထောပတ်မပါဘဲ)

၁။ Conic tube roller ရေအိတ်အမျိုးအစားခဲပေါင်းစည်းစနစ် (အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်ကိုပူးတွဲထားသည်)

2. Cooling water piping system (သာမန်လူမီနီယမ်ချောင်းများထုတ်လုပ်ရာတွင် emulsion ကိုအသုံးပြုသည်)

၃။ အအေးခံခြင်းနှင့်အခြောက်ခံခြင်းစနစ်

အအေးခံခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းစနစ်သည် အအေးခံရေပိုက်လိုင်း၏ အပေါ်ဘက်စွန်းတွင် တည်ရှိပြီး တံပတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကျန်ရေများကို ခြောက်စေရန် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။

3. အသက်ဝင်သော ဆွဲငင်အား ကိရိယာ

ကိရိယာသည် တက်ကြွသော pinch နှစ်ခုကို လက်ခံပြီး ဗုံးကြဲသူသည် ဖိအားကို ချိန်ညှိပေးသည်။ မော်တာသည် V-belt drive မှတစ်ဆင့် လှည့်ရန် pinch roller တစ်လုံးကို မောင်းနှင်ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် အခြားသော pinch roller ကို ဂီယာအတွဲ (synchronous) နှစ်ခုမှတစ်ဆင့် မောင်းနှင်ပြီး ဂီယာဘောက်စ်ကို အော်ဂဲနစ်ဆီဖြင့် ချောဆီပေးပါသည်။

5. Annular swing rod ကိရိယာ

လှံတံသည် ဆွဲငင်အားအောက်ရှိ worm gear shaft အတွင်းသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ကာ၊ အကြိုပုံပျက်စေရန် ခရုပတ်ချိန်သီးပြွန်ကိုဖြတ်သန်းကာ၊ ထို့နောက် တွန်းလှည်းဘောင်အတွင်း လေတိုက်သည်။

6. စက်ဝိုင်းတွန်းလှည်း