- 24
- Oct
alüminium və alüminium ərintisi çubuq davamlı tökmə və yayma istehsal xətti
alüminium və alüminium ərintisi çubuq davamlı tökmə və yayma istehsal xətti
Xüsusiyyətləri
Dördüncü nəsil alüminium çubuq davamlı tökmə və yayma dəyirmanı istehsal xəttinin dizayn konsepsiyası istehsal xəttinin uzunmüddətli sabit işləməsini təmin etmək, əməliyyat xərclərini azaltmaq, qənaətcil, ekoloji cəhətdən təmiz və aşağı karbonlu, və daha keyfiyyətli alüminium və alüminium ərintiləri hazırlayır. Dördüncü nəsil dörd təkərli tökmə maşını kristal təkər, kristal təkərin xidmət müddətini yaxşılaşdıran H formalı gücləndirilmiş quruluşa malikdir. Drenaj borusu və üfüqi bir bələdçinin köməyi ilə əriyən alüminiumu kalıp boşluğuna hamar bir şəkildə, çalkantısız və çalkantısız olaraq, daxili alüminium səthi oksid filminin ara kanalının axın kanalı məhv edilmir və maye alüminiumun oksidləşməsini azaldır. alüminium çubuqların keyfiyyətini təmin edir; yayma dəyirmanı 2 müstəqil ötürmə rəfini + 10 ayrılmaz ötürmə rəfini qəbul edir və alüminium ərintisi yayma dəyirmanlarının və adi alüminium yayma dəyirmanlarının üstünlüklərini möhkəmlik baxımından birləşdirir, bu da həssas hissələrin gücünü və istifadəsini yaxşılaşdırır Life; yeni qurğuşun çubuq konus boru diyircəkli su paketi qurğuşun çubuq formalaşdırma sistemini, patentli məhsulu (patent nömrəsi), yağsız, cızıqsız, çubuq blokadasız, qənaətcil, ekoloji cəhətdən təmiz və çirklənmədən istifadə edir. Birbaşa elektrik alüminium çubuqları üçün istifadə edilə bilər. , Alüminium və alüminium ərintilərinin istehsalı üçün xüsusilə uyğun olan emaye tel və ekstrüde boru. İstehsal xətti elektriklə əlaqələndirilə və tökmə sürəti, yuvarlanma sürəti, dartma sürəti və tutma sürəti baxımından uyğunlaşdırıla bilər ki, istehsal xətti sinxronlaşdırılsın və əməliyyat zamanı dəqiq tənzimlənə bilsin, əməliyyat sadə və rahat olsun.
A, avadanlıqların istifadəsi
Bu maşın alüminium çubuqlar və alüminium ərintiləri istehsal etmək üçün davamlı döküm və yuvarlanma prosesini qəbul edir. Xammal təmiz alüminium külçələri, elektrolitik alüminium maye və ya alüminium ərintiləri, diametri 9.5 mm və Ф12 mm olan alüminium çubuqlar və ya alüminium ərintiləri istehsal olunur.
2. Avadanlıqların tərkibi
1. Avadanlığın adı: UL+Z-1600+255/2+10 alüminium çubuq davamlı tökmə və yayma dəyirmanı istehsal xətti
2. Avadanlığın əsas komponentləri: dörd təkərli tökmə maşını, aktiv ön dartma, yuvarlanan qayçı, aktiv düzəldici qurğu, tezlik çarpan induksiya qızdırıcı cihazı, aktiv qidalanma mexanizmi, 255/2+10 alüminium ərintili çubuq davamlı yuvarlanan dəyirman, konik boru Rolikli su ilə doldurulmuş qurğuşun çubuq bükmə cihazı (yağ qurğuşun çubuğu yoxdur, aktiv arxa dartma), gavalı çiçəyi ikiqat çərçivə çubuğunun geri çəkilməsi, yayma dəyirmanı emulsiya dövriyyəsi cihazı, yayma dəyirmanı sürtkü yağının dövriyyəsi cihazı, istehsal xəttinin elektron idarəetmə sistemi. (Qeyd: Alüminium əritmə sobası, saxlama sobası və yuyucu dəsti ayrıca sifariş edilməlidir. Döküm maşınının xaricində soyutma sistemi və istilik dəyişdiricisinin soyutma sistemi istifadəçi tərəfindən təmin edilir)
Üç, sadə proses
1. Alüminium külçəsi → ərimiş alüminium (alüminium ərintisi) → ərimiş alüminium emalı → nümunə götürmə → istilik qorunması və dayanma → süzülmə → tökmə → soyuducu külçə → külçə təhvil verilməzdən əvvəl kəsmə kəsicisinin aktiv dartma → (düzləşdirmə) → (induksiya ilə qızdırma) → aktiv qidalanma yuvarlanan → yuvarlanan → yağsız qurğuşun çubuğu (söndürmə) → (çəkildikdən sonra) → davamlı dolama çubuğu → gavalı çiçəyi cüt çərçivəli çubuq qəbulu → bantlama → bitmiş alüminium çubuq ölçüsü → yoxlama → saxlama.
2, yaxşı ərinmiş alüminium və ya ərinmiş alüminium mayesi (ərinmiş alüminium ərintisi) ilə axın kanalı vasitəsilə saxlama sobası ilə, dörd təkər çarxına davamlı olaraq nərdivan formalı külçənin 150 0mm 2 sahəsinə tökün. Külçələr tullantı külçələri kəsmək üçün aktiv dartma ilə yuvarlanan qayçıya verilir,
(Tezlik induksiya isitmə temperaturu düzəldildikdən sonra), trapezoidal külçələri çubuq yayma dəyirmanına qidalandıran avtomatik qidalanma mexanizmi, konus silindrli su tipli yağsız qurğuşun çubuğu və çubuğun ətrafında davamlı, ikiqat tikiş bloku.
Dörd , xətt əsas texniki parametrlər seçildi
İstehsal alüminium çubuq diametri | Ф9.5mm , Ф12mm, Ф15mm |
Maksimum nəzəri istehsal gücü | 1.6-3.5 ton/saat (Ф9.5mm alüminium və alüminium ərintisi çubuğu) |
Əsas avadanlıqların ümumi ölçüsü | 45 × 7.8 × 5.1 m (soba və soyutma dövriyyəsi sistemi istisna olmaqla) |
Əsas avadanlıqların ümumi çəkisi: | 62 t (mexaniki hissə) |
Ümumi güc | 785kw |
5. Alüminium ərintisi çubuğunun davamlı tökmə və yayma istehsal xəttinin texniki təsviri
(1) Davamlı tökmə maşını
Kristal təkər diametri | Ф1 6 00 mm |
Kristal təkər kəsmə forması | H tipli |
Kristal təkərin kəsik sahəsi | 1500 mm2 |
Külçə kəsikli səth forması | Nərdivan formalı |
Motor sürəti | 500-1 44 0 rpm |
Döküm sürəti | 11.7-23.4 m / dəq |
Kristal təkərli sürücü | 5.5 kw N = 1 44 0r/dəq (AC, tezlik dönüşüm sürəti tənzimlənməsi) |
Polad kəmər bərkidici silindr | QGAESZ160×200L3 |
Polad təzyiqə davamlı silindr | 10A-5 CBB100B125 (RY-T) |
Tökmə qazan qaldırıcı motor | Y80 2 -. 4 0.75 kW N = 1390 R & lt / dəq |
Cooling water pressure force | 0.35-0.6 mpa |
Soyuducu suyun həcmi | 60 t/saat (daxili soyutma: 40t/saat, xarici soyutma: 20t/saat) |
Soyuducu suyun temperaturu | < 35 ℃ |
(2) Aktiv ön çəkmə və yuvarlanan qayçı
Ön dartma motoru | Y132S-4 5.5kw 1440r/dəq |
Rolling shear motor | Y180L-6 15kw 970r/dəq |
Shear length of ingot | 700 mm |
Yuvarlanan qayçı materialı | W48Cr4V |
Yuvarlanan qayçı AC dəyişən tezlikli mühərrik tərəfindən idarə olunur və iynə sarkac reduktoru yavaşlayır. Yuvarlanan qayçıların iki silindrləri, sırasıyla yayma və kəsmə üçün iki bıçaqla təchiz olunmuşdur və kəsmə uzunluğu təxminən 700 mm -dir. Yuvarlanan qayçı, əsasən, yuvarlanmadan əvvəl istehsal xəttinin əvvəlində və avadanlıqların tökülməsini dayandıra bilmədikdə külçələri kəsmək üçün istifadə olunur. Yuvarlanan qayçı fotoelektrik yerləşdirmə ilə təchiz edilmişdir, belə ki, bıçaq həmişə müəyyən bir mövqedə dayanır.
Aktiv ön dartma yuvarlanan qayçı qarşısında yerləşir və yuvarlanan qayçı ilə birləşdirilmişdir.
(3) Düzəldici cihaz
Beş düzəldici təkər var, üst ikisi və alt üçü səhv yerləşdirilib.
(4) Tezliyi ikiqat artıran induksiya qızdırıcısı
Alüminium ərintisi çubuqlarının yuvarlanması üçün, sabit temperaturda yuvarlanmasını həyata keçirmək üçün davamlı yayma zamanı külçə temperaturunun sabit olması tələb olunur. Alüminium ərintili çubuqların daimi temperatur yuvarlanması əhəmiyyətli bir xüsusiyyətdir.
Əsasən induksiya qızdırıcıları, ara tezlikli enerji təchizatı şkafları, temperaturun ölçülməsi və temperaturun idarə edilməsi sistemləri və s. İnduksiya qızdırıcısı iki mərhələli bir növ qəbul edir və bölmələr arasında passiv dəstəkləyici sürücü silindiri var. Temperatur nəzarət sistemi idxal olunan fiber optik termometrlərdən, ağıllı alətlərdən və analoq çevirmə sistemlərindən ibarətdir. Alüminium ərintisi külçəsinin yuvarlanmasından əvvəl istilik müalicəsinin istilik temperaturunun proses tələblərinə uyğunlaşa bilər: maksimum temperatur artımı 80 ℃-dir və 440 ℃-480 ℃-dən 490 ℃-520 ℃-ə qədər qızdırılır; Çiçəkləmə üçün 510 the aşağı sərhəd temperaturunu təmin etmək üçün davamlı olaraq tənzimlənir.
IF enerji təchizatının maksimum çıxış gücü | 300 kw |
IF güc tezliyi: | 350 HZ |
Külçə qızdırmanın maksimum istilik temperaturu | 80 ℃ |
Soyuducu su axını | > 15 t/saat |
Soyuducu suyun təzyiqi: | 0.3-0.4MPa |
İstehsal sürəti | 8 -12 m/dəq |
Maksimum çıxış | 3.88t / saat |
Avadanlıq ölçüləri | 2200 × 1256 × 1000 mm (U × H × B) |
( 5 ) Davamlı yayma dəyirmanı
növü | İki rulon üstəgəl üç rulon Y tipi |
Çubuq diametri | Ф9.5mm, Ф12mm |
Rafların sayı | 1 Jia |
Rulonun nominal ölçüsü | F255 mm |
Bitişik çərçivə ötürmə nisbəti | 1-2# 58/41 1.42
2-3# 57/42 1.36 3-4# 56/43 1.30 4-12 55/44 1.25 |
Maksimum nəzəri son yuvarlanma sürəti | 4 m/s (F9.5mm son haddelemenin maksimum nəzəri çıxışı 3.5 ton/saatdır) |
Rollinq mərkəzi hündürlüyü | 902.5 mm |
əsas motor gücü
1#Çərçivə motoru 2#Çərçivə motoru |
Z4-3 1 5- 3 2 280 kw (DC, N = 75 0 r/min)
55kw (AC) 45kw (AC) |
Yuvarlaq material | H13 |
Aktiv qidalanma mexanizmi silindr | CA100B75-AB (10A-5) |
(6) Yağ yağlama sistemi (sürət qutusu üçün ikiqat yağlama sistemi)
tank | V = 3 m3 1 ədəd |
Pompa motoru | Y132M2-6 5.5kw960 r/dəq 2 dəst |
Nasos modeli | 2CY-18/ 0.3 6- 2 Q=18m3/h P=0.3MPa 2 sets |
Süzgəc | GLQ-80 1 dəst |
Yağın istiliyi | < 35 ℃ |
( 7 ) Emulsiya yağlama sistemi ( alüminium çubuq yuvarlanması üçün ikiqat soyutma və yağlama sistemi )
Losyon nasosu | IS100- 80- 16 0 A Q = 100m. 3 / H 2 P = 0.5MPa th |
Su nasosunun motoru | Y1 6 0M 1 -6 11 kw 2940 r/min 2 |
Soyuducu | BR0.35 0.6/120 35m 2 1 |
Süzgəc | 100-GLQ 2-ci |
(8) Konik boru silindrli su torbası tipli qurğuşun çubuqlu döngə qurma qurğusu (yağsız)
1. Konik boru diyircəkli su torbası tipli qurğuşun inteqrasiya edilmiş sistem (ətraflı təsvir əlavə olunur)
2. Soyuducu su kəməri sistemi (emulsiya adi alüminium çubuqlar istehsal edərkən istifadə olunur)
3. Soyutma və qurutma sistemi
Soyutma və qurutma sistemi soyuducu su boru kəməri sisteminin yuxarı ucunda yerləşir və əsasən çubuq səthində qalan suyun qurudulması üçün istifadə olunur.
3. Aktiv dartma qurğusu
Dartma sürəti | 8.9m / s |
Dartma motoru | Y132N-4 7.5kw 1440r/dəq |
Cihaz ikili aktiv çimdik qəbul edir və bombardmançı təzyiqi tənzimləyir. Mühərrik V-kəmər sürücüsündə dönmək üçün bir sıxma silindrini idarə edir və eyni zamanda digər çimdik silindrini iki cüt dişli (sinxron) keçirir və dişli qutusu üzvi yağla yağlanır.
5. Halqavari yelləncək çubuğu qurğusu
Çubuq yaralı motor | 4 kw 1440r/dəq |
Çubuq, dartma qüvvəsi altında qurd dişli şaftına nüfuz edir və sonra əvvəlcədən deformasiya üçün spiral sarkaç borusundan keçir və sonra arabanın çərçivəsinə küləklər.
6. Dairəvi arabası
Üzük çərçivəsinin diametri | F2000 mm |
Döngələnmiş çərçivənin hündürlüyü | 1350mm |
Dairəvi alüminium çubuğun çəkisi | 2.5-3t |