Пераход ад хімічнай сталі да сталеплаўлення шляхам прымянення тэхналогіі прамывання печаў прамежкавай частоты прапускання цэглы

Тэхналогія перапрацоўкі печаў сярэдняй частаты ператварыла звычайныя індукцыйныя плавільныя печы з хімічнай сталі ў сталеплавільную. У многіх выпадках якасць расплаўленай сталі (сплаву) дасягнула ўзроўню якасці перапрацоўкі печаў AOD, печы для рафінавання LF і печы для вакуумнай дэгазацыі VD.

Перавагі выкарыстання газавага дыфузара:

1. Садзейнічанне плаванню ўключэнняў у расплаўленай сталі, памяншэнню ўключэнняў і паляпшэнню якасці расплаўленага металу;

2. Палепшыць выкарыстанне дабавак;

3. Знізіць норму лому;

4. Падоўжыць тэрмін службы футеровки печаў;

5. Нізкія інвестыцыі;

6. Дайце індукцыйнай печы функцыю перапрацоўкі, каб забяспечыць моцную тэхнічную падтрымку для паляпшэння якасці расплаўленага металу і распрацоўкі новых прадуктаў.

, Як усталяваць газавы дыфузар

1.1 Падрыхтоўка перад устаноўкай

1) Апрацоўка круглага адтуліны памерам 18 мм у цэнтры ніжняй часткі корпуса індукцыйнай печы (частка формы печы была зарэзерваваная) для палягчэння мантажу газаправода -дыфузара.

2) Нанесці пэндзлем фарбу H-edge на індукцыйную шпульку і нанесці катушку пасты. Некаторыя печы па -ранейшаму ўкладваюць слюдзяныя пласціны і азбеставую тканіну на ўнутраную сценку рулоннай пасты.

3) Падрыхтуйце жалезную трубку з таўшчынёй сценкі 1 ~ 2 мм, дыяметрам 200 ~ 350 мм у адпаведнасці з памерам печы і вышынёй 250 ~ 300 мм. Вонкавая паверхня роўная і чыстая. Для зручнасці вымання можна прыварыць дзве ручкі.

4) Падрыхтуйце крыніцу газу, такую ​​як аргон у бутэльках, азот і г.д. Чысціня газу павінна быць 99.99%. Калі аб’ём газу вялікі, некалькі газавых балонаў можна ўтварыць у шыну; манометр падключаецца да выхаду крыніцы газу (дыяпазон 0 ~ 2 Мпа), расходомер (дыяпазон 0 ～ 250 л/мін), ігольчаты клапан (у параўнанні з кіраваннем патокам паветра); у прамысловым серыйным вытворчасці вы можаце ўсталяваць «інтэлектуальную сістэму кантролю за газам» (прадастаўляецца кампаніяй), каб газ быў высокім, разумным, надзейным кіраваннем (падрабязней гл. каталог прадукцыі кампаніі або вэб -сайт).

1.2 Усталюйце газавы дыфузар

Пасля таго, як вышэйпрыведзеныя падрыхтоўчыя дзеянні будуць завершаны, прапусціце заднюю трубку газавага дыфузара (задняя труба дыфузара – гэта знешняя разьба, М16 × 2 мм) праз круглае адтуліну ўнізе, зафіксуйце яе на дне печы гайкай і пракладку і зрабіце верхнюю паверхню газавага дыфузара. Вышыня прыкладна на 100 мм ніжэй верхняй паверхні ніжняга матэрыялу індукцыйнай печы (як паказана на малюнку), а вышыня верхняй паверхні газавага дыфузара ніжэй больш або роўная вышыні ніжняга кольца індукцыйнай шпулькі. Падключыце адаптар (галоўку пагоды) да задняй трубкі дыфузара, а затым падключыце яго да шланга газавага балона; Вы таксама можаце напрамую падключыць металічны шланг да задняй трубкі газавага дыфузара, каб пераканацца, што інтэрфейс газаправода не працякае (як паказана на малюнку). Не звяртайце ўвагі: у працэсе падлучэння не павінна трапляць смецце, пыл і г.д.

Пасля гэтага накрыйце газавы дыфузар загадзя падрыхтаванай жалезнай трубкай, адкалібруйце становішча жалезнай трубкі, пастаўце дыфузар у цэнтр жалезнай трубкі, заліце ​​сухі вібрацыйны матэрыял вонкавым бокам жалезнай трубкі, а затым выканайце індукцыйная печ працэс будаўніцтва сухога вібрацыйнага матэрыялу Звонку барабан з жалезнай трубкі ўдараецца сухім вібрацыйным матэрыялам, каб зрабіць яго кампактным і адпавядаць вышыні матэрыялу дна печы. Пасля вібрацыі і ўтрамбоўкі сухога вібрацыйнага матэрыялу з вонкавага боку жалезнай трубкі павольна выцягніце жалезную трубку, адарвіце клеевую паперу на газавым дыфузары і заліце ​​«дыхаючы матэрыял» у цэнтральную яму дна печы . 100 мм, утрамбоўваючы і ўшчыльняючы дыхаючы матэрыял папластова, і робяць вышыню дыхаючага матэрыялу і дна печы сухім вібрацыйным матэрыялам. Будзьце асцярожныя, каб не пашкодзіць дыфузар газу пры выкарыстанні вілачнага вібратара. Пасля таго як укладзены ўнутраны вентыляцыйны матэрыял, выкарыстоўвайце відэлец печы, каб адзначыць глыбокую відэлец па акружнасці на працягу 2-3 тыдняў, і адначасова ўстаўце кончыкі відэльцы печы ва ўнутраную і вонкавую боку акружнасці. Выкарыстоўвайце вібратар з плоскай галоўкай, каб шматразова вібраваць і ўтрамбоўваць сляды відэльцы па акружнасці і верхняй частцы дыхаючага матэрыялу, каб згладзіць і ўшчыльніць газавы дыфузар. Мантаж газавага дыфузара завершаны.

Пасля гэтага завяршыце наступны працэс вырабу печы: выраўнуйце стрыжань сталёвай формы (сталёвая форма павінна быць зроблена з сталёвай пласціны таўшчынёй 6 мм і больш, што спрыяе спяканню футероўкі печы) → прытрымлівайцеся індукцыі працэс будаўніцтва сухога вібрацыйнага матэрыялу ў печы для свідравання сценкі печы і сценкі печы Вышыня сухога матэрыялу дасягае прыкладна 50 мм ад вусця печы → верхняя частка сценкі даменнай печы з вільготным матэрыялам → рот і вусціл даменнай печы з вільготным матэрыялам. Калі стрыжань сталёвай формы не ўцягнуты, яго трэба расплавіць у расплаўленую сталь з спечанай футрай печы.

2. Спяканне футаралаў печы і пробнае выдзіманне

Спяканне падшэўкі таксама ўключае спяканне «дыхаючага матэрыялу», што вельмі важна. Якасць спякання звязана з тэрмінам службы падшэўкі і выкарыстаннем газавага дыфузара.

Печ для плаўкі сталі павінна выкарыстоўваць шчыльны лом. Напрыклад, максімальна выкарыстоўвайце кароткі і якасны лом. Тэмпература павышаецца з хуткасцю 200-300 ° C у гадзіну да 1100 ° C прыкладна на працягу 1 гадзіны, а затым тэмпература павышаецца з хуткасцю 300 ° C/гадзіну. Вышыня павінна крыху падняцца над злучэннем сухога матэрыялу/мокрага матэрыялу і трымаць яе пры 1680 ～ 1700 ℃ на працягу 1 ～ 2 гадзін.

Пасля спякання і вытрымкі можна паспрабаваць выдзімаць.

Паступова адкрывайце ігольчаты клапан і ўручную назірайце і рэгулюйце паток газу, каб пераканацца, што на паверхні расплаўленай сталі ёсць бурбалкі і плямы, каб пазбегнуць празмернага аб’ёму газу, падзення расплаўленай сталі і ўздзеяння паветра, якое выклікае другаснае акісленне і захоп дзындры.