site logo

Transisi tina baja kimia kana pembuatan baja ku nyoko kana bata-permeabel bata panengah

Transisi tina waja kimia kana pembuatan baja ku nyoko kana téknologi pembakaran tungku frékuénsi tungku hawa-telap

Téknologi pemurnian tungku frékuénsi panengah parantos ngarobah tungku lebur induksi biasa tina waja kimia kana pembuatan baja. Dina kaseueuran kasus, kualitas waja cair (alloy) parantos ngahontal tingkat kualitas pemurnian tungku AOD, tungku pemurnian LF, sareng tungku degassing vakum VD.

Kaunggulan tina ngagunakeun diffuser gas:

1. Ningkatkeun ngambang inklusif dina waja cair, ngirangan kalebet, sareng ningkatkeun kualitas logam cair;

2. Ngaronjatkeun panggunaan aditif;

3. Ngurangan tingkat besi tua;

4. Manjangkeun umur pinding tungku;

5. Investasi lemah;

6. Masihan tungku induksi fungsi pemurnian pikeun nyayogikeun dukungan téknis anu kuat pikeun ningkatkeun kualitas logam lebur sareng ngembangkeun produk énggal.

, Kumaha cara masang diffuser gas

IMG_257

1.1 Persiapan sateuacan dipasang

1) Maskinkeun liang bunder ¢ 18mm di tengah handapeun cangkang tungku induksi (bagian tina bentuk tungku parantos ditangtoskeun) pikeun mempermudah pamasangan pipa diffuser gas.

2) Sikat cet H-edge dina coil induksi sareng oléskeun coil paste. Sababaraha tungku masih neundeun piring mika sareng lawon asbés dina témbok jero témpél coil.

3) Nyiapkeun tabung beusi kalayan ketebalan témbok 1 ~ 2mm, diaméter 200 ~ 350mm numutkeun ukuran tungku, sareng jangkungna 250 ~ 300mm. Permukaan luarna datar sareng bersih. Pikeun gampang ékstraksi, dua gagang tiasa dilas.

4) Nyiapkeun sumber gas, sapertos argon botol, nitrogén, sareng sajabana Kabersihan gas diperyogikeun janten 99.99%. Nalika volume gas ageung, sababaraha tabung gas tiasa dibentuk janten busbar; tolok tekanan disambungkeun kana outlet sumber gas (kisaran 0 ~ 2Mpa), méteran aliran (kisaran 0 ~ 250L / mnt), jarum klep (dibandingkeun sareng ngendalikeun aliran hawa); dina produksi masal industri, anjeun tiasa masang “sistem kontrol gas cerdas” (disayogikeun ku perusahaan), supados gas tiasa tinggi, cerdas, Kontrol dipercaya (tingali katalog produk perusahaan atanapi halaman wéb pikeun detil).

1.2 Pasang diffuser gas

Saatos persiapan di luhur réngsé, lulus tabung tukang diffuser gas (tabung tukang diffuser mangrupikeun benang éksternal, M16 × 2mm) ngalangkungan liang buleud di handapeun, bebereskeun dina handapeun tungku kalayan kacang sareng gasket, sareng ngadamel permukaan luhur diffuser gas jangkungna sakitar 100mm langkung handap tina permukaan luhur bahan tungku induksi (sapertos gambar dina gambar), sareng jangkungna permukaan luhur diffuser gas langkung handap ti atanapi sami sareng jangkungna ring handapeun coil induksi. Sambungkeun adaptor (sirah pagoda) kana tabung tukang diffuser, teras sambungkeun kana selang tabung gas; anjeun ogé tiasa langsung nyambungkeun selang logam kana tabung tukang tina diffuser gas pikeun mastikeun yén pipa gas antar muka henteu bocor (sapertos gambar dina gambar). Entong merhatoskeun: nalika prosés sambungan, teu aya lebu, lebu, sareng sajabana anu kedahna murag kana pipa.

Saatos, tutup diffuser gas nganggo tabung beusi anu tos disiapkeun, kalibrasi posisi tabung beusi, tempat diffuser di tengah tabung beusi, tuang bahan geter garing ka luar pipah beusi, teras turutan tungku induksi prosés pangwangunan bahan ngageter garing Di luar kendang tabung beusi pencét ku bahan ngageter garing janten kompak sareng saluyu sareng élévasi bahan handapeun tungku. Saatos ngageter sareng ngagebrétkeun bahan ngageter garing di luar tabung beusi, lalaunan tarik kaluar tabung beusi, robih kertas témpél dina diffuser gas, sareng tuang “bahan anu dihirup” kana liang tengah tungku handapeun . 100mm, ramming sareng kompak lapisan bahan anu tiasa dihirupkeun ku lapisan, sareng jantenkeun jangkungna bahan anu tiasa dihirupkeun sareng tungku handap bahan ngageter garing sami. Ati-ati henteu ngarusak diffuser gas nalika nganggo alat ngageter getaran. Saatos bahan pembuangan jero diteundeun, anggo garpu tungku pikeun nandaan garpu jero sapanjang kuriling 2 dugi ka 3 minggu, sareng lebetkeun ujung garpu tungku kana sisi jero sareng luar kuriling dina waktos anu sami. Anggo alat vibrator anu dilengkepan sirah datar pikeun teras-terasan ngageter sareng ram tanda garpu dina kuriling sareng bagian luhur bahan anu tiasa dihirupkeun pikeun rata sareng kompak diffuser gas. Pamasangan diffuser gas parantos réngsé.

Saatos éta, kumplit prosés pembuatan tungku salajengna: sajajarkeun inti kapang waja (inti kapang waja kedah didamel tina pelat waja kalayan kandelna 6mm atanapi langkung, anu kondusif pikeun nyaring tina lapisan tungku) → tuturkeun induksi tungku prosés pangwangunan bahan ngageter garing pikeun ngeboran témbok tungku sareng témbok tungku jangkungna bahan garing ngahontal sakitar 50mm tina sungut tungku → bagéan luhur témbok tungku peledakan témbok → bahan baseuh peleduran tungku sungut sareng sungut. Upami inti kapang waja henteu digambar, éta kedah dilebur kana waja cair kalayan lapisan tungku sintered.

2. tungku pinding sintering sareng sidang niupan

IMG_258

Lapisan sinter ogé kalebet sinter tina “bahan bernapas”, anu penting pisan. Kualitas nyaring aya hubunganana sareng kahirupan lapisan sareng panggunaan diffuser gas.

Tungku pikeun lebur baja kedah nganggo besi tua padet. Salaku conto, anggo besi tua pondok sareng kualitas saluhur mungkin. Suhu naék dina laju 200-300 ° C per jam janten 1100 ° C sakitar 1 jam, teras suhu naék dina laju 300 ° C / jam. Jangkungna kedah naék sakedik di luhur sambungan bahan garing / baseuh, sareng jaga dina 1680 ~ 1700 ℃ salami 1 ~ 2 jam.

Saatos ngagentos sareng nahan, anjeun tiasa nyobian niup.

Saeutik demi saeutik muka klep jarum sareng sacara manual niténan sareng ngaluyukeun aliran gas pikeun mastikeun yén aya gelembung sareng bintik-bintik dina permukaan baja cair pikeun ngahindaran volume gas anu kaleuleuwihi, tumbling baja lebur, sareng kakeunaan hawa anu nyababkeun oksidasi sékundér sareng kandang slag.

IMG_259