site logo

വായു-പ്രവേശന ഇഷ്ടിക ഇന്റർമീഡിയറ്റ് സ്വീകരിച്ച് കെമിക്കൽ സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിലേക്കുള്ള മാറ്റം

വായു-പ്രവേശന ഇഷ്ടിക ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് സ്കൗറിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സ്വീകരിച്ച് കെമിക്കൽ സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിലേക്കുള്ള മാറ്റം

ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് റിഫൈനിംഗ് ടെക്നോളജി സാധാരണ ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസുകളെ കെമിക്കൽ സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിലേക്ക് മാറ്റി. പല സന്ദർഭങ്ങളിലും, ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ (അലോയ്) ഗുണനിലവാരം AOD ഫർണസ്, LF റിഫൈനിംഗ് ഫർണസ്, VD വാക്വം ഡീഗേസിംഗ് ഫർണസ് എന്നിവയുടെ ശുദ്ധീകരണ ഗുണനിലവാരത്തിലെത്തി.

ഗ്യാസ് ഡിഫ്യൂസർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ:

1. ഉരുകിയ ഉരുക്കിലെ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ ഫ്ലോട്ടിംഗ് പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ കുറയ്ക്കുക, ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക;

2. അഡിറ്റീവുകളുടെ ഉപയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്തുക;

3. സ്ക്രാപ്പ് നിരക്ക് കുറയ്ക്കുക;

4. ഫർണസ് ലൈനിംഗിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക;

5. കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപം;

6. ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പുതിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും ശക്തമായ സാങ്കേതിക പിന്തുണ നൽകുന്നതിന് ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിന് ശുദ്ധീകരണ പ്രവർത്തനം നൽകുക.

, ഗ്യാസ് ഡിഫ്യൂസർ എങ്ങനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാം

IMG_257

1.1 ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

1) ഗ്യാസ് ഡിഫ്യൂസർ പൈപ്പ്ലൈൻ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനായി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ഷെല്ലിന്റെ (ചൂളയുടെ ആകൃതിയുടെ ഒരു ഭാഗം റിസർവ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു) അടിഭാഗത്തിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് mm 18 മില്ലീമീറ്റർ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരം മെഷീനിംഗ്.

2) ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിൽ H- എഡ്ജ് പെയിന്റ് ബ്രഷ് ചെയ്ത് കോയിൽ പേസ്റ്റ് പുരട്ടുക. ചില ചൂളകൾ ഇപ്പോഴും കോയിൽ പേസ്റ്റിന്റെ ആന്തരിക മതിലിൽ മൈക്ക പ്ലേറ്റുകളും ആസ്ബറ്റോസ് തുണികളും നിരത്തുന്നു.

3) 1 ~ 2 മില്ലീമീറ്റർ മതിൽ കനം, ചൂളയുടെ വലുപ്പത്തിനനുസരിച്ച് 200 ~ 350 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു ഇരുമ്പ് ട്യൂബ്, 250 ~ 300 മില്ലീമീറ്റർ ഉയരം എന്നിവ തയ്യാറാക്കുക. പുറംഭാഗം പരന്നതും വൃത്തിയുള്ളതുമാണ്. എളുപ്പത്തിൽ വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ, രണ്ട് ഹാൻഡിലുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

4) കുപ്പിവെട്ട ആർഗോൺ, നൈട്രജൻ മുതലായ വാതക സ്രോതസ്സ് തയ്യാറാക്കുക. വാതക ശുദ്ധി 99.99%ആയിരിക്കണം. ഗ്യാസ് വോള്യം വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, നിരവധി ഗ്യാസ് സിലിണ്ടറുകൾ ഒരു ബസ്ബാറിലേക്ക് രൂപപ്പെടാം; ഒരു പ്രഷർ ഗേജ് വാതക സ്രോതസ്സ് (ശ്രേണി 0 ~ 2Mpa), ഫ്ലോ മീറ്റർ (ശ്രേണി 0 ~ 250L/മിനിറ്റ്), സൂചി വാൽവ് (വായു പ്രവാഹം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനോട് താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ) എന്നിവയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു; വ്യാവസായിക ബഹുജന ഉൽപാദനത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് “ഇന്റലിജന്റ് ഗ്യാസ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം” (കമ്പനി നൽകുന്ന) ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും, അങ്ങനെ ഗ്യാസ് ഉയർന്നതും, ബുദ്ധിമാനും, വിശ്വസനീയമായ നിയന്ത്രണവും ആകാം (വിശദാംശങ്ങൾക്ക് കമ്പനി ഉൽപ്പന്ന കാറ്റലോഗ് അല്ലെങ്കിൽ വെബ്സൈറ്റ് കാണുക).

1.2 ഗ്യാസ് ഡിഫ്യൂസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക

മുകളിലുള്ള തയ്യാറെടുപ്പുകൾ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ഗ്യാസ് ഡിഫ്യൂസർ ബാക്ക് ട്യൂബ് (ഡിഫ്യൂസറിന്റെ ബാക്ക് ട്യൂബ് ഒരു ബാഹ്യ ത്രെഡ് ആണ്, M16 × 2mm) ചുവടെയുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുക, ചൂളയുടെ അടിയിൽ ഒരു നട്ട്, a എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പരിഹരിക്കുക ഗാസ്കറ്റ്, ഗ്യാസ് ഡിഫ്യൂസറിന്റെ മുകളിലെ ഉപരിതലം ഉണ്ടാക്കുക ഉയരം ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെ താഴത്തെ മെറ്റീരിയലിന്റെ മുകളിലെ ഉപരിതലത്തേക്കാൾ ഏകദേശം 100 മില്ലീമീറ്റർ കുറവാണ് (ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ), ഗ്യാസ് ഡിഫ്യൂസറിന്റെ മുകളിലെ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഉയരം കുറവാണ് ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിന്റെ താഴത്തെ വളയത്തിന്റെ ഉയരത്തേക്കാൾ തുല്യമോ തുല്യമോ. ഡിഫ്യൂസറിന്റെ പിൻ ട്യൂബിലേക്ക് അഡാപ്റ്റർ (പഗോഡ ഹെഡ്) ബന്ധിപ്പിക്കുക, തുടർന്ന് ഗ്യാസ് സിലിണ്ടർ ഹോസുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക; ഗ്യാസ് പൈപ്പ്ലൈൻ ഇന്റർഫേസ് ചോർന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്താൻ നിങ്ങൾക്ക് ഗ്യാസ് ഡിഫ്യൂസറിന്റെ പിൻ ട്യൂബിലേക്ക് മെറ്റൽ ഹോസ് നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും (ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ). ശ്രദ്ധിക്കരുത്: കണക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, പൊടി മുതലായവ പൈപ്പ്ലൈനിൽ വീഴരുത്.

അതിനുശേഷം, മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ ഇരുമ്പ് ട്യൂബ് ഉപയോഗിച്ച് ഗ്യാസ് ഡിഫ്യൂസർ മൂടുക, ഇരുമ്പ് ട്യൂബിന്റെ സ്ഥാനം കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക, ഇരുമ്പ് ട്യൂബിന്റെ മധ്യത്തിൽ ഡിഫ്യൂസർ സ്ഥാപിക്കുക, ഉണങ്ങിയ വൈബ്രേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾ ഇരുമ്പ് ട്യൂബിന് പുറത്ത് ഒഴിക്കുക, തുടർന്ന് പിന്തുടരുക ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ഡ്രൈ വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഇരുമ്പ് ട്യൂബ് ഡ്രമ്മിന്റെ പുറം ഭാഗം ഉണങ്ങിയ വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ഒതുക്കി, ചൂളയുടെ താഴത്തെ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉയരത്തിന് അനുസൃതമായി. ഇരുമ്പ് ട്യൂബിന്റെ പുറംഭാഗത്തുള്ള ഉണങ്ങിയ വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ വൈബ്രേറ്റിംഗിനും റാംമിംഗിനും ശേഷം, ഇരുമ്പ് ട്യൂബ് പതുക്കെ പുറത്തെടുത്ത്, ഗ്യാസ് ഡിഫ്യൂസറിലെ പശ പേപ്പർ വലിച്ചുകീറി, ചൂളയുടെ അടിയിലെ മധ്യ കുഴിയിലേക്ക് “ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന മെറ്റീരിയൽ” ഒഴിക്കുക . 100 എംഎം, ശ്വസനയോഗ്യമായ മെറ്റീരിയൽ ലെയറിലൂടെ റാംമിംഗ് ചെയ്ത് ഒതുക്കുന്നു, ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കളുടെയും ചൂളയുടെ അടിയിലെ വരണ്ട വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെയും ഉയരം തുല്യമാക്കുക. ഫോർക്ക് വൈബ്രേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഗ്യാസ് ഡിഫ്യൂസറിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. ആന്തരിക വെന്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സ്ഥാപിച്ചതിന് ശേഷം, ഫർണസ് ഫോർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് 2 മുതൽ 3 ആഴ്ച വരെ ചുറ്റളവിൽ ആഴത്തിലുള്ള ഫോർക്ക് അടയാളപ്പെടുത്തുക, ഒപ്പം ഫർണസ് ഫോർക്കിന്റെ നുറുങ്ങുകൾ ചുറ്റളവിന്റെ അകത്തും പുറത്തും ഒരേ സമയം തിരുകുക. ഗ്യാസ് ഡിഫ്യൂസറിനെ പരത്താനും ഒതുക്കാനും, ചുറ്റളവിലുള്ള ഫോർക്ക് മാർക്കുകളും ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കളുടെ മുകൾ ഭാഗവും ആവർത്തിച്ച് വൈബ്രേറ്റുചെയ്യാനും റാം ചെയ്യാനും പരന്ന തലയുള്ള ഒരു വൈബ്രേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക. ഗ്യാസ് ഡിഫ്യൂസറിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയായി.

അതിനുശേഷം, തുടർന്നുള്ള ചൂള നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുക: സ്റ്റീൽ മോൾഡ് കോർ വിന്യസിക്കുക (സ്റ്റീൽ മോൾഡ് കോർ 6 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ കട്ടിയുള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കണം, ഇത് ഫർണസ് ലൈനിംഗിന്റെ സിന്ററിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്) indu ഇൻഡക്ഷൻ പിന്തുടരുക ചൂളയിലെ മതിൽ, ചൂളയുടെ മതിൽ തുരത്താനുള്ള ചൂള ഉണങ്ങിയ വൈബ്രേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ, ചൂളയുടെ വായിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 50 മില്ലീമീറ്ററിലെത്തും സ്റ്റീൽ മോൾഡ് കോർ വരച്ചില്ലെങ്കിൽ, അത് ഫർണസ് ലൈനിംഗ് സിന്റർ ചെയ്ത ഉരുകിയ സ്റ്റീലിലേക്ക് ഉരുകണം.

2. ഫർണസ് ലൈനിംഗ് സിന്ററിംഗും ട്രയൽ വീശലും

IMG_258

ലൈനിംഗ് സിന്ററിംഗിൽ “ശ്വസിക്കാൻ കഴിയുന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ” സിന്ററിംഗും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. സിന്ററിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം ലൈനിംഗിന്റെ ജീവിതവും ഗ്യാസ് ഡിഫ്യൂസറിന്റെ ഉപയോഗവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ഉരുക്ക് ഉരുകുന്നതിനുള്ള ചൂള ഇടതൂർന്ന സ്ക്രാപ്പ് ഉപയോഗിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, കഴിയുന്നത്ര ഹ്രസ്വവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ സ്ക്രാപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക. മണിക്കൂറിൽ 200-300 ° C എന്ന തോതിൽ 1100 ° C വരെ 1 മണിക്കൂറോളം താപനില ഉയരും, തുടർന്ന് താപനില 300 ° C/മണിക്കൂർ എന്ന തോതിൽ ഉയരും. ഉയരം ഉണങ്ങിയ മെറ്റീരിയൽ/ആർദ്ര മെറ്റീരിയൽ കണക്ഷനു മുകളിൽ അല്പം ഉയരണം, 1680 ~ 1700 at ൽ 1 ~ 2 മണിക്കൂർ സൂക്ഷിക്കുക.

സിന്ററിംഗ്, ഹോൾഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് ingതാൻ ശ്രമിക്കാം.

ക്രമേണ സൂചി വാൽവ് തുറന്ന്, ഗ്യാസ് ഒഴുക്ക്, ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ കുമിളകളും പാടുകളും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി ഗ്യാസ് ഫ്ലോ സ്വമേധയാ നിരീക്ഷിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

IMG_259