Μετάβαση από χημικό χάλυβα σε χαλυβουργία υιοθετώντας τεχνολογία καθαρισμού φούρνων ενδιάμεσης συχνότητας τούβλων διαπερατών από αέρα

Η τεχνολογία διύλισης κλιβάνων μεσαίας συχνότητας έχει μετατρέψει τους συνηθισμένους φούρνους τήξης επαγωγής από χημικό χάλυβα σε χαλυβουργία. Σε πολλές περιπτώσεις, η ποιότητα του τηγμένου χάλυβα (κράματος) έχει φτάσει στο επίπεδο ποιότητας εξευγενισμού του κλιβάνου AOD, του κλιβάνου διύλισης LF και του κλιβάνου εξαέρωσης VD κενού.

Πλεονεκτήματα της χρήσης διαχύτη αερίου:

1. Προωθήστε την πλεύση των εγκλεισμάτων στο λιωμένο χάλυβα, μειώστε τα εγκλείσματα και βελτιώστε την ποιότητα του τηγμένου μετάλλου.

2. Βελτίωση της χρήσης πρόσθετων.

3. Μειώστε το ποσοστό απορριμμάτων.

4. Επεκτείνετε τη διάρκεια ζωής της επένδυσης του κλιβάνου.

5. Χαμηλές επενδύσεις.

6. Δώστε στον επαγωγικό κλίβανο τη λειτουργία διύλισης για να παρέχει ισχυρή τεχνική υποστήριξη για τη βελτίωση της ποιότητας του τηγμένου μετάλλου και την ανάπτυξη νέων προϊόντων.

, Πώς να εγκαταστήσετε τον διαχύτη αερίου

1.1 Προετοιμασία πριν από την εγκατάσταση

1) Επεξεργασία στρογγυλής οπής ¢ 18mm στο κέντρο του πυθμένα του κελύφους του επαγωγικού κλιβάνου (έχει διατηρηθεί μέρος του σχήματος του κλιβάνου) για να διευκολυνθεί η εγκατάσταση του αγωγού διαχύτη αερίου.

2) Βουρτσίστε το χρώμα H-edge στο επαγωγικό πηνίο και εφαρμόστε πάστα πηνίου. Ορισμένοι κλίβανοι εξακολουθούν να τοποθετούν πλάκες μαρμαρυγίας και ύφασμα αμιάντου στο εσωτερικό τοίχωμα της πάστας πηνίου.

3) Προετοιμάστε ένα σιδερένιο σωλήνα με πάχος τοιχώματος 1 ~ 2mm, διάμετρο 200 ~ 350mm σύμφωνα με το μέγεθος του κλιβάνου και ύψος 250 ~ 300mm. Η εξωτερική επιφάνεια είναι επίπεδη και καθαρή. Για εύκολη εξαγωγή, μπορούν να συγκολληθούν δύο λαβές.

4) Προετοιμάστε την πηγή αερίου, όπως εμφιαλωμένο αργό, άζωτο κ.λπ. Η καθαρότητα του αερίου απαιτείται να είναι 99.99%. Όταν ο όγκος του αερίου είναι μεγάλος, αρκετοί κύλινδροι αερίου μπορούν να διαμορφωθούν σε μια ζώνη διαύλου. ένα μανόμετρο συνδέεται στην έξοδο της πηγής αερίου (εύρος 0 ~ 2Mpa), μετρητής ροής (εύρος 0 ～ 250L/min), βαλβίδα βελόνας (σε σύγκριση με τον έλεγχο της ροής του αέρα). στη βιομηχανική μαζική παραγωγή, μπορείτε να εγκαταστήσετε το «έξυπνο σύστημα ελέγχου αερίου» (παρέχεται από την εταιρεία), έτσι ώστε το αέριο να είναι υψηλό, έξυπνο, Αξιόπιστος έλεγχος (ανατρέξτε στον κατάλογο προϊόντων της εταιρείας ή στον ιστότοπο για λεπτομέρειες).

1.2 Τοποθετήστε τον διαχύτη αερίου

Αφού ολοκληρωθούν οι παραπάνω προετοιμασίες, περάστε τον πίσω σωλήνα του διαχύτη αερίου (ο πίσω σωλήνας του διαχύτη είναι ένα εξωτερικό σπείρωμα, M16 × 2mm) μέσα από τη στρογγυλή τρύπα στο κάτω μέρος, στερεώστε το στο κάτω μέρος του φούρνου με ένα παξιμάδι και ένα φλάντζα, και κάντε την άνω επιφάνεια του διαχύτη αερίου Το ύψος είναι περίπου 100 mm χαμηλότερο από την άνω επιφάνεια του πυθμένα του επαγωγικού κλιβάνου (όπως φαίνεται στο σχήμα) και το ύψος της άνω επιφάνειας του διαχύτη αερίου είναι χαμηλότερο από ή ίσο με το ύψος του κάτω δακτυλίου του επαγωγικού πηνίου. Συνδέστε τον προσαρμογέα (κεφαλή παγόδας) στον πίσω σωλήνα του διαχύτη και, στη συνέχεια, συνδέστε τον στον εύκαμπτο σωλήνα του κυλίνδρου αερίου. Μπορείτε επίσης να συνδέσετε απευθείας τον μεταλλικό σωλήνα στον πίσω σωλήνα του διαχύτη αερίου για να διασφαλίσετε ότι δεν θα διαρρεύσει η διεπαφή του αγωγού αερίου (όπως φαίνεται στο σχήμα). Μην δίνετε προσοχή: κατά τη διαδικασία σύνδεσης, δεν πρέπει να πέσουν υπολείμματα, σκόνη κ.λπ. στον αγωγό.

Στη συνέχεια, καλύψτε τον διαχύτη αερίου με έναν προετοιμασμένο σωλήνα σιδήρου, βαθμονομήστε τη θέση του σωλήνα σιδήρου, τοποθετήστε τον διαχύτη στο κέντρο του σωλήνα σιδήρου, ρίξτε το ξηρό δονούμενο υλικό στο εξωτερικό του σωλήνα σιδήρου και, στη συνέχεια, ακολουθήστε Διαδικασία κατασκευής ξηρού δονούμενου υλικού κλιβάνου επαγωγής Το εξωτερικό του τυμπάνου του σωλήνα σιδήρου χτυπιέται με ένα ξηρό δονούμενο υλικό για να γίνει συμπαγές και σύμφωνα με την ανύψωση του υλικού του πυθμένα του κλιβάνου. Μετά τη δόνηση και το χτύπημα του ξηρού δονούμενου υλικού στο εξωτερικό του σιδερένιου σωλήνα, τραβήξτε αργά τον σιδερένιο σωλήνα, αφαιρέστε το αυτοκόλλητο χαρτί στον διαχύτη αερίου και ρίξτε το «αναπνεύσιμο υλικό» στο κεντρικό λάκκο του πυθμένα του φούρνου Το 100mm, σπρώχνοντας και συμπιέζοντας το υλικό που αναπνέει στρώμα ανά στρώμα και κάνει το ύψος του αναπνεύσιμου υλικού και του ξηρού δονητικού υλικού του πυθμένα του κλιβάνου το ίδιο. Προσέξτε να μην προκαλέσετε ζημιά στον διαχύτη αερίου όταν χρησιμοποιείτε τον δονητή πιρουνιού. Αφού τοποθετηθεί το εσωτερικό υλικό εξαερισμού, χρησιμοποιήστε το πιρούνι του φούρνου για να σημειώσετε το βαθύ πιρούνι κατά μήκος της περιφέρειας για 2 έως 3 εβδομάδες και εισάγετε τις άκρες του πιρουνιού του φούρνου στην εσωτερική και εξωτερική πλευρά της περιφέρειας ταυτόχρονα. Χρησιμοποιήστε έναν δονητή εξοπλισμένο με επίπεδη κεφαλή για να δονείτε επανειλημμένα και να στερεώνετε τα σημάδια του πιρουνιού στην περιφέρεια και στο πάνω μέρος του υλικού που αναπνέει για να ισιώσετε και να συμπιέσετε τον διαχύτη αερίου. Ολοκληρώθηκε η εγκατάσταση του διαχύτη αερίου.

Μετά από αυτό, ολοκληρώστε την επόμενη διαδικασία κατασκευής κλιβάνου: ευθυγραμμίστε τον πυρήνα καλουπιού από χάλυβα (ο χαλύβδινος πυρήνας καλουπιού πρέπει να είναι κατασκευασμένος από χαλύβδινη πλάκα πάχους 6 mm ή μεγαλύτερου, η οποία ευνοεί τη σύντηξη της επένδυσης του κλιβάνου) → ακολουθήστε την επαγωγή διαδικασία κατασκευής ξηρού δονητικού υλικού κλιβάνου για διάτρηση του τοίχου του φούρνου και του τοιχώματος του κλιβάνου Το ύψος του ξηρού υλικού φτάνει περίπου τα 50mm από το στόμιο του κλιβάνου → το πάνω μέρος του τοίχου του φούρνου ανατίναξης υγρού υλικού mouth το στόμα και το στόμα του υαλοκαθαριστή υγρού υλικού. Εάν ο χαλύβδινος πυρήνας καλουπιού δεν τραβιέται, πρέπει να λιώσει στο λιωμένο χάλυβα με την επένδυση του κλιβάνου να είναι συντηγμένη.

2. Επένδυση φούρνου με πυροσυσσωμάτωση και δοκιμή φυσήματος

Η σύντηξη της επένδυσης περιλαμβάνει επίσης τη σύντηξη “αναπνεύσιμου υλικού”, η οποία είναι πολύ σημαντική. Η ποιότητα της τήξης σχετίζεται με τη διάρκεια ζωής της επένδυσης και τη χρήση του διαχύτη αερίου.

Ο κλίβανος για τήξη χάλυβα πρέπει να χρησιμοποιεί πυκνά απορρίμματα. Για παράδειγμα, χρησιμοποιήστε όσο το δυνατόν πιο σύντομα και υψηλής ποιότητας απορρίμματα. Η θερμοκρασία αυξάνεται με ρυθμό 200-300 ° C ανά ώρα στους 1100 ° C για περίπου 1 ώρα και στη συνέχεια η θερμοκρασία αυξάνεται με ρυθμό 300 ° C/ώρα. Το ύψος πρέπει να ανεβαίνει ελαφρώς πάνω από τη σύνδεση ξηρού υλικού/υγρού υλικού και να διατηρείται σε 1680 ～ 1700 για 1 ～ 2 ώρες.

Μετά τη σύντηξη και το κράτημα, μπορείτε να δοκιμάσετε να φυσήξετε.

Ανοίξτε σταδιακά τη βαλβίδα βελόνας και παρατηρήστε και ρυθμίστε χειροκίνητα τη ροή αερίου για να βεβαιωθείτε ότι υπάρχουν φυσαλίδες και κηλίδες στην επιφάνεια του λιωμένου χάλυβα για να αποφύγετε τον υπερβολικό όγκο αερίου, την ανατροπή του λιωμένου χάλυβα και την έκθεση στον αέρα που προκαλεί δευτερογενή οξείδωση και παγίδευση σκωρίας.