מעבר מפלדה כימית לייצור פלדה על ידי אימוץ טכנולוגיית ניקוי תנור ביניים בתנור ביניים חדיר אוויר

טכנולוגיית זיקוק תנורי תדרים בינוניים הפכה תנורי התכה אינדוקציה רגילים מפלדה כימית לייצור פלדה. במקרים רבים, איכות הפלדה המותכת (סגסוגת) הגיעה לרמת איכות הזיקוק של תנור AOD, תנור זיקוק LF ותנור גז ואקום VD.

יתרונות השימוש במפזר גז:

1. לקדם את צף ההכללות בפלדה המותכת, להפחית את ההכללות ולשפר את איכות המתכת המותכת;

2. לשפר את השימוש בתוספים;

3. להפחית את קצב הגרוטאות;

4. הארך את חיי בטנת התנור;

5. השקעה נמוכה;

6. תן לתנור האינדוקציה את פונקציית הזיקוק כדי לספק תמיכה טכנית חזקה לשיפור איכות המתכת המותכת ופיתוח מוצרים חדשים.

, כיצד להתקין את מפזר הגז

1.1 הכנה לפני ההתקנה

1) עיבוד חור עגול ¢ 18 מ”מ במרכז החלק התחתון של מעטפת תנור האינדוקציה (חלק מצורת התנור שמורה) כדי להקל על התקנת צינור מפזר הגז.

2) מברשים צבע H-edge על סליל האינדוקציה ומורחים משחת סלילים. כמה תנורים עדיין מניחים צלחות נציץ ובד אסבסט על הקיר הפנימי של משחת הסלילים.

3) הכינו צינור ברזל בעובי קיר של 1 ~ 2 מ”מ, קוטר של 200 ~ 350 מ”מ בהתאם לגודל התנור, וגובה של 250 ~ 300 מ”מ. המשטח החיצוני שטוח ונקי. לחילוץ קל ניתן לרתך שתי ידיות.

4) הכינו את מקור הגז, כגון ארגון בבקבוקים, חנקן וכו ‘. טוהר הגז נדרש להיות 99.99%. כאשר נפח הגז גדול, ניתן ליצור מספר גלילי גז למסילה; מד לחץ מחובר לשקע של מקור הגז (טווח 0 ~ 2Mpa), מד זרימה (טווח 0 ～ 250L/min), שסתום מחט (בהשוואה לשליטה על זרימת האוויר); בייצור המוני תעשייתי, אתה יכול להתקין את “מערכת בקרת הגז החכמה” (המסופקת על ידי החברה), כך שהגז יכול להיות שליטה גבוהה, אינטליגנטית ואמינה (ראה פרטים על קטלוג מוצרי החברה או אתר האינטרנט).

1.2 התקן את מפזר הגז

לאחר השלמת ההכנות לעיל, העבירו את הצינור האחורי של מפזר הגז (הצינור האחורי של המפזר הוא חוט חיצוני, M16 × 2 מ”מ) דרך החור העגול שבתחתית, תקנו אותו בתחתית התנור בעזרת אגוז ו אטם, והפוך את המשטח העליון של מפזר הגז הגובה נמוך בכ -100 מ”מ מהמשטח העליון של החומר התחתון של תנור האינדוקציה (כפי שמוצג באיור), וגובה המשטח העליון של מפזר הגז נמוך יותר גבוה או שווה לגובה הטבעת התחתונה של סליל האינדוקציה. חבר את המתאם (ראש הפגודה) לצינור האחורי של המפזר, ולאחר מכן חבר אותו לצינור צילינדר הגז; תוכל גם לחבר ישירות את צינור המתכת לצינור האחורי של מפזר הגז כדי להבטיח שממשק צינור הגז לא ידלוף (כפי שמוצג באיור). אל תשימו לב: במהלך תהליך החיבור, פסולת, אבק וכו ‘לא צריכים ליפול לתוך הצינור.

לאחר מכן, לכסות את מפזר הגז בצינור ברזל מוכן מראש, לכייל את המיקום של צינור הברזל, למקם את המפזר במרכז צינור הברזל, לשפוך את החומר הרטט היבש לחלקו החיצוני של צינור הברזל ולאחר מכן עקוב אחר תהליך הבנייה של תנור אינדוקציה של חומר רטט יבש החלק החיצוני של תוף צינור הברזל נפגע מחומר רוטט יבש כדי להפוך אותו לקומפקטי ותואם את הגובה של החומר התחתון של התנור. לאחר הרטט וההתנגשות של החומר הרטט היבש בצד החיצוני של צינור הברזל, הוציאו לאט את צינור הברזל, קרעו את נייר הדבק על מפזר הגז ושפכו את “החומר נושם” לבור המרכזי של תחתית התנור. . 100 מ”מ, דוחה ודוחס את החומר הנשימה שכבה אחר שכבה, והופך את גובה החומר לנשימה ותחתית התנור לחומר רוטט יבש זהה. היזהר לא לפגוע במפזר הגז בעת שימוש במנזר המזלג. לאחר הנחת חומר האוורור הפנימי, השתמש במזלג התנור כדי לסמן את המזלג העמוק לאורך ההיקף למשך 2 עד 3 שבועות, והחדיר את קצות המזלג לתנור בצד הפנימי והחיצוני של ההיקף במקביל. השתמש בויברטור המצויד בראש שטוח כדי לרטוט שוב ​​ושוב ולדחוף את סימני המזלג על ההיקף ואת החלק העליון של החומר הנושם כדי לשטח ולדחס את מפזר הגז. התקנת מפזר הגז הושלמה.

לאחר מכן, השלם את תהליך הכנת התנור הבא: יישר את ליבת תבנית הפלדה (ליבת תבנית הפלדה צריכה להיות עשויה מלוחית פלדה בעובי של 6 מ”מ או יותר, מה שתורם לסינתור רירית התנור) → עקוב אחר האינדוקציה תנור בניית חומר רטט יבש לתנור כדי לקדוח את קיר התנור וקיר התנור גובה החומר היבש מגיע לכ -50 מ”מ מפי התנור → החלק העליון של קיר התנור המתנפח חומר רטוב → הפה והפה של התנור המתנפח. אם ליבת תבנית הפלדה אינה נמשכת, יש להמיס אותה לתוך הפלדה המותכת כאשר רירית התנור מסונתרת.

2. סינר רירית תנור ותקיעת ניסוי

סינתר הבטנה כולל גם את הסינטר של “חומר נושם”, וזה מאוד חשוב. איכות הסינטרה קשורה בחיי הציפוי והשימוש במפזר הגז.

הכבשן להיתוך פלדה צריך להשתמש בגרוטאות צפופות. לדוגמה, השתמש בגרוטאות קצרות ואיכותיות ככל שניתן. הטמפרטורה עולה בקצב של 200-300 ° C לשעה ל- 1100 ° C למשך כשעה אחת, ואז הטמפרטורה עולה בקצב של 1 ° C/שעה. הגובה צריך לעלות מעט מעל החיבור של חומר יבש/חומר רטוב, ולהשאיר אותו בטווח של 300 ～ 1680 ℃ למשך 1700 ～ שעתיים.

לאחר סינטרה והחזקה, אתה יכול לנסות לנשוף.

פתח את שסתום המחט בהדרגה והתבונן באופן ידני והתאם את זרימת הגז על מנת להבטיח שיש בועות וכתמים על פני הפלדה המותכת כדי להימנע מנפח גז מופרז, נפילת פלדה מותכת וחשיפה לאוויר הגורמת לחמצון משני ולכידת סיגים.