Prijelaz s kemijskog čelika na proizvodnju čelika usvajanjem tehnologije pročišćavanja peći srednje peći od cigle propusne za zrak

Tehnologija rafiniranja peći srednje frekvencije pretvorila je obične indukcijske peći za topljenje iz kemijskog čelika u proizvodnju čelika. U mnogim slučajevima kvaliteta rastopljenog čelika (legure) dostigla je razinu kvalitete rafiniranja AOD peći, LF peći za rafiniranje i VD vakuumske peći za degaziranje.

Prednosti upotrebe plinskog difuzora:

1. Promovirati plutanje inkluzija u rastopljenom čeliku, smanjiti uključivanje i poboljšati kvalitetu rastaljenog metala;

2. Poboljšati upotrebu aditiva;

3. Smanjite količinu otpada;

4. Produžiti vijek trajanja obloga peći;

5. Niska ulaganja;

6. Omogućite indukcijskoj peći funkciju rafiniranja kako biste pružili snažnu tehničku podršku za poboljšanje kvalitete rastaljenog metala i razvoj novih proizvoda.

, Kako instalirati raspršivač plina

1.1 Priprema prije ugradnje

1) Obrada okrugle rupe promjera 18 mm u sredini dna kućišta indukcijske peći (dio oblika peći je rezerviran) kako bi se olakšala ugradnja cjevovoda za difuzor plina.

2) Nanesite induktivnu zavojnicu bojom sa H-ivice i nanesite pastu. Neke peći još uvijek polažu liskunove listove i azbestno platno na unutrašnju stijenku paste za zavojnice.

3) Pripremite željeznu cijev debljine stijenke 1 ~ 2 mm, promjera 200 ~ 350 mm prema veličini peći i visine 250 ~ 300 mm. Vanjska površina je ravna i čista. Za lakše vađenje mogu se zavariti dvije ručke.

4) Pripremite izvor gasa, poput flaširanog argona, azota itd. Čistoća gasa mora biti 99.99%. Kada je zapremina plina velika, nekoliko plinskih boca može se oblikovati u sabirnicu; manometar je spojen na izlaz izvora plina (raspon 0 ~ 2Mpa), mjerač protoka (raspon 0 ～ 250L/min), iglasti ventil (u usporedbi s kontrolom protoka zraka); u industrijskoj masovnoj proizvodnji možete instalirati „inteligentni sistem za kontrolu plina“ (koje isporučuje kompanija), tako da plin može biti visok, inteligentan i pouzdan (za detalje pogledajte katalog proizvoda kompanije ili web stranicu).

1.2 Ugradite raspršivač plina

Nakon što su gore navedene pripreme završene, provucite stražnju cijev difuzora za plin (zadnja cijev difuzora je vanjski navoj, M16 × 2 mm) kroz okruglu rupu na dnu, pričvrstite je na dno peći maticom i zaptivku i napravite gornju površinu raspršivača gasa. Visina je oko 100 mm niža od gornje površine donjeg materijala indukcione peći (kao što je prikazano na slici), a visina gornje površine raspršivača gasa je niža veća ili jednaka visini donjeg prstena indukcijske zavojnice. Spojite adapter (glavu pagode) na stražnju cijev difuzora, a zatim ga spojite na crijevo plinske boce; također možete izravno spojiti metalno crijevo na stražnju cijev raspršivača plina kako biste bili sigurni da sučelje plinovoda ne propušta (kao što je prikazano na slici). Ne obraćajte pažnju: tokom procesa povezivanja, cjevovod ne smije pasti nečistoće, prašina itd.

Nakon toga pokrijte raspršivač plina unaprijed pripremljenom željeznom cijevi, kalibrirajte položaj željezne cijevi, postavite difuzor u središte željezne cijevi, ulijte suhi vibrirajući materijal u vanjsku stranu željezne cijevi, a zatim slijedite Postupak izgradnje suhog vibracijskog materijala u indukcijskoj peći Vanjski dio bubnja željezne cijevi udaren je suhim vibracijskim materijalom kako bi bio kompaktan i u skladu s visinom materijala dna peći. Nakon vibriranja i nabijanja suhog vibracijskog materijala s vanjske strane željezne cijevi, polako izvucite željeznu cijev, odvojite ljepljivi papir na raspršivaču plina i izlijte “prozračni materijal” u središnju jamu na dnu peći . 100 mm, nabijanje i zbijanje materijala koji diše, sloj po sloj, i čine visinu materijala koji diše i dno peći suhim vibracijskim materijalom istim. Pazite da ne oštetite difuzor plina kada koristite vibrator s vilicom. Nakon polaganja materijala za unutrašnje odzračivanje, vilicom za peć označite duboku vilicu duž opsega 2 do 3 sedmice, a vrhove vilice peći umetnite u unutrašnju i vanjsku stranu oboda istovremeno. Koristite vibrator opremljen ravnom glavom da više puta vibrirate i utisnete tragove vilice po obodu i gornjem dijelu prozračnog materijala da izravnate i zbijete raspršivač plina. Instalacija plinskog raspršivača je završena.

Nakon toga dovršite sljedeći postupak izrade peći: poravnajte jezgru čeličnog kalupa (čelično jezgro kalupa treba biti izrađeno od čelične ploče debljine 6 mm ili više, što pogoduje sinterovanju obloge peći) → slijedite indukciju Postupak izgradnje suhog vibrirajućeg materijala u peći za bušenje zida peći i zida peći Visina suhog materijala doseže oko 50 mm od ušća peći → gornji dio zida peći za vlažni materijal → usta i usta peći za pjeskarenje vlažnog materijala. Ako jezgro čeličnog kalupa nije izvučeno, mora se rastopiti u rastopljeni čelik sa sinterovanjem obloge peći.

2. Sinterovanje obloga peći i probno duvanje

Sinteriranje obloge uključuje i sinteriranje „prozračnog materijala“, što je vrlo važno. Kvaliteta sinteriranja povezana je s vijekom trajanja obloge i upotrebom plinskog difuzora.

Peć za topljenje čelika treba koristiti gusti otpad. Na primjer, koristite što je moguće kraći i visokokvalitetni otpad. Temperatura raste brzinom od 200-300 ° C na sat do 1100 ° C oko 1 sat, a zatim temperatura raste brzinom od 300 ° C/sat. Visina bi trebala malo porasti iznad spoja suhi materijal/mokri materijal i držati je na 1680 ～ 1700 ℃ 1 ～ 2 sata.

Nakon sinteriranja i držanja, možete pokušati puhati.

Postepeno otvarajte igličasti ventil i ručno promatrajte i prilagođavajte protok plina kako biste osigurali da na površini istopljenog čelika postoje mjehurići i mrlje kako biste izbjegli preveliku količinu plina, ispadanje rastopljenog čelika i izlaganje zraku uzrokujući sekundarnu oksidaciju i zaglavljivanje troske.