ಗಾಳಿ-ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯವಾದ ಇಟ್ಟಿಗೆ ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆ ಸ್ಕೌರಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆ

ಮಧ್ಯಂತರ ಆವರ್ತನ ಕುಲುಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಿದೆ. ಅನೇಕ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ (ಮಿಶ್ರಲೋಹ) ಗುಣಮಟ್ಟವು AOD ಕುಲುಮೆ, LF ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು VD ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಡಿಗಾಸಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿದೆ.

ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ಬಳಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳು:

1. ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ತೇಲುವಿಕೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಿ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;

2. ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;

3. ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;

4. ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ;

5. ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ;

6. ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಬಲವಾದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನೀಡಿ.

, ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು

1.1 ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು ಸಿದ್ಧತೆ

1) ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅಳವಡಿಸಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಶೆಲ್ (ಕುಲುಮೆಯ ಆಕಾರದ ಭಾಗವನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ) ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ¢ 18 ಮಿಮೀ ಸುತ್ತಿನ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು.

2) ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ ಮೇಲೆ H- ಅಂಚಿನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕಾಯಿಲ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಹಚ್ಚಿ. ಕೆಲವು ಕುಲುಮೆಗಳು ಈಗಲೂ ಮೈಕಾ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ನಾರಿನ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕಾಯಿಲ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಇಡುತ್ತಿವೆ.

3) 1 ~ 2 ಮಿಮೀ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ಕುಲುಮೆಯ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ 200 ~ 350 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 250 ~ 300 ಮಿಮೀ ಎತ್ತರವಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೊಳವೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ. ಹೊರಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ. ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲು, ಎರಡು ಹಿಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.

4) ಬಾಟಲ್ ಆರ್ಗಾನ್, ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಮುಂತಾದ ಗ್ಯಾಸ್ ಮೂಲವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ. ಅನಿಲ ಶುದ್ಧತೆಯು 99.99%ಆಗಿರಬೇಕು. ಗ್ಯಾಸ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ಹಲವಾರು ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಸ್‌ಬಾರ್ ಆಗಿ ರಚಿಸಬಹುದು; ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಅನಿಲ ಮೂಲದ (ವ್ಯಾಪ್ತಿ 0 ~ 2Mpa), ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ (ಶ್ರೇಣಿ 0 ～ 250L/ನಿಮಿಷ), ಸೂಜಿ ಕವಾಟಕ್ಕೆ (ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಹೋಲಿಸಿದರೆ) ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ; ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ನೀವು “ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್” ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು (ಕಂಪನಿಯಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ), ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ ಅಧಿಕ, ಬುದ್ಧಿವಂತ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಿಯಂತ್ರಣ (ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ಕಂಪನಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಅಥವಾ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ ನೋಡಿ).

1.2 ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ

ಮೇಲಿನ ಸಿದ್ಧತೆಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ಬ್ಯಾಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ (ಡಿಫ್ಯೂಸರ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್, ಎಂ 16 × 2 ಎಂಎಂ) ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ರೌಂಡ್ ಹೋಲ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಿ, ಅದನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಎ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್, ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ಮೇಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಾಡಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ನ ಕೆಳಭಾಗದ ಉಂಗುರದ ಎತ್ತರಕ್ಕಿಂತ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಡಾಪ್ಟರ್ (ಪಗೋಡಾ ಹೆಡ್) ಅನ್ನು ಡಿಫ್ಯೂಸರ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮೆದುಗೊಳವೆಗೆ ಜೋಡಿಸಿ; ಗ್ಯಾಸ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಲೋಹದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಅನ್ನು ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು (ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ). ಗಮನ ಕೊಡಬೇಡಿ: ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಯಾವುದೇ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು, ಧೂಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ಬೀಳಬಾರದು.

ನಂತರ, ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲೇ ತಯಾರಿಸಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೊಳವೆಯಿಂದ ಮುಚ್ಚಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೊಳವೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೊಳವೆಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೊಳವೆಯ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ಒಣ ಕಂಪಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುರಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅನುಸರಿಸಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಡ್ರೈ ವೈಬ್ರೇಟಿಂಗ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಟ್ಯೂಬ್ ಡ್ರಮ್‌ನ ಹೊರಭಾಗವನ್ನು ಒಣ ಕಂಪಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹೊಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗದ ವಸ್ತುವಿನ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೊಳವೆಯ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಒಣ ಕಂಪಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಕಂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ರ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ, ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾಗದವನ್ನು ಹರಿದು ಹಾಕಿ ಮತ್ತು “ಉಸಿರಾಡುವ ವಸ್ತುವನ್ನು” ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗದ ಮಧ್ಯದ ಹಳ್ಳಕ್ಕೆ ಸುರಿಯಿರಿ . 100 ಮಿಮೀ, ಉಸಿರಾಡುವ ವಸ್ತು ಪದರವನ್ನು ಪದರದಿಂದ ಹೊಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಡುವ ವಸ್ತುವಿನ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗದ ಒಣ ಕಂಪಿಸುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿ ಮಾಡಿ. ಫೋರ್ಕ್ ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಬಳಸುವಾಗ ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ಹಾಳಾಗದಂತೆ ಎಚ್ಚರವಹಿಸಿ. ಒಳಗಿನ ವಾತಾಯನ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ಹಾಕಿದ ನಂತರ, ಕುಲುಮೆಯ ಫೋರ್ಕ್ ಅನ್ನು 2 ರಿಂದ 3 ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಆಳವಾದ ಫೋರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಫೋರ್ಕ್‌ನ ತುದಿಗಳನ್ನು ಸುತ್ತಳತೆಯ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿ. ಫ್ಲಾಟ್ ಹೆಡ್ ಹೊಂದಿದ ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಬಳಸಿ ಪದೇ ಪದೇ ಕಂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಳತೆಯ ಮೇಲೆ ಫೋರ್ಕ್ ಮಾರ್ಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಮ್ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ಅನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಉಸಿರಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವನ್ನು ರಾಮ್ ಮಾಡಿ. ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ.

ಅದರ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಕುಲುಮೆ ತಯಾರಿಕೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ: ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ (ಸ್ಟೀಲ್ ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ ಅನ್ನು 6 ಎಂಎಂ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಿಂದ ಮಾಡಬೇಕು, ಇದು ಕುಲುಮೆಯ ಲೈನಿಂಗ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ) indu ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಅನುಸರಿಸಿ ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ಕುಲುಮೆಯ ಒಣ ಕಂಪಿಸುವ ವಸ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕುಲುಮೆಯ ಬಾಯಿಯಿಂದ ಒಣ ವಸ್ತುವಿನ ಎತ್ತರವು ಸುಮಾರು 50 ಮಿಮೀ ತಲುಪುತ್ತದೆ the ಒದ್ದೆಯಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಭಾಗ ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಿ ಕುಲುಮೆಯ ಒಳಪದರವನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಬೇಕು.

2. ಫರ್ನೇಸ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಯಲ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್

ಲೈನಿಂಗ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ “ಉಸಿರಾಡುವ ವಸ್ತು” ದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಲೈನಿಂಗ್ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಫ್ಯೂಸರ್ ಬಳಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.

ಉಕ್ಕನ್ನು ಕರಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆಯು ದಟ್ಟವಾದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಬಳಸಿ. ತಾಪಮಾನವು ಗಂಟೆಗೆ 200-300 ° C ದರದಲ್ಲಿ 1100 ° C ಗೆ ಸುಮಾರು 1 ಗಂಟೆಗೆ ಏರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ತಾಪಮಾನವು 300 ° C/ಗಂಟೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಎತ್ತರವು ಒಣ ವಸ್ತು/ಆರ್ದ್ರ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು 1680 ～ 1700 at ನಲ್ಲಿ 1 ～ 2 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಿಡಿದ ನಂತರ, ನೀವು ಊದುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು.

ಕ್ರಮೇಣ ಸೂಜಿ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಲೆಗಳು ಇರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನಿಲ ಹರಿವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗಮನಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ಅತಿಯಾದ ಅನಿಲ ಪರಿಮಾಣ, ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಉರುಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ದ್ವಿತೀಯ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಎಂಟ್ರಪ್ಮೆಂಟ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.