Melting, refining and deoxidation of steel and scrap

Nakon što se punjenje potpuno otopi, dekarbonizacija i ključanje se uglavnom ne vrše. Iako je moguće dodati mineralni prah ili ispuhati kisik za razugljičenje, postoje brojni problemi i teško je garantirati vijek trajanja obloge peći. Što se tiče defosforizacije i odsumporavanja, defosforizacija u osnovi nije moguća u peći; dio sumpora se može ukloniti pod određenim uvjetima, ali uz visoku cijenu. Stoga je najprikladnija metoda da ugljik, sumpor i fosfor u sastojcima ispunjavaju zahtjeve za kvalitet čelika.

Deoksidacija je najvažniji zadatak topljenja u indukcijskoj peći. Da bi se postigao dobar efekat deoksidacije, prvo treba odabrati šljaku odgovarajućeg sastava. Troska indukcijske peći ima nisku temperaturu, pa treba odabrati šljaku s niskom tačkom topljenja i dobrim protokom. Obično se 70% vapna i 30% fluorita koriste kao alkalni materijali šljake. Budući da se fluorit kontinuirano isparava tokom procesa topljenja, trebalo bi ga dopuniti u bilo koje vrijeme. Međutim, s obzirom na korozivni efekat i efekat prodiranja fluorita na lončić, količina dodatka ne bi trebala biti prevelika.

Prilikom topljenja čelika sa strogim zahtjevima za sadržaj inkluzije, ranu šljaku treba ukloniti i proizvesti novu šljaku, čija je količina oko 3% količine materijala. Prilikom topljenja određenih legura koje sadrže visoke i lako oksidirajuće elemente (kao što je aluminij), mješavina kuhinjske soli i kalijevog hlorida ili kristalnog kamena može se koristiti kao materijal za šljaku. Oni mogu brzo formirati tanku zguru na površini metala, izolirajući metal od zraka i smanjujući oksidacijski gubitak legirajućih elemenata.

Indukcijska peć može usvojiti metodu deoksidacije taloženjem ili metodu difuzijske deoksidacije. Prilikom usvajanja metode deoksidacije oborina, najbolje je koristiti kompozitni deoksidizator; za difuzijski deoksidator se koriste ugljeni prah, aluminijumski prah, silicijum kalcijum prah i aluminijum kreč. Kako bi se potaknula reakcija difuzijske deoksidacije, ljusku šljake treba često gnječiti tokom procesa topljenja. Međutim, kako bi se spriječilo prodiranje difuzionog deoksidatora u rastopljeni čelik u velikim količinama, operaciju troske treba izvesti nakon njegovog topljenja. Difuzijski deoksidator treba dodavati u serijama. Vrijeme deoksidacije ne smije biti kraće od 20 minuta

Aluminijumski kreč je napravljen od 67% aluminijumskog praha i 33% kreča u prahu. Prilikom pripreme pomiješajte limetu sa vodom, a zatim dodajte aluminijski prah. Miješajte dok dodajete. Tokom procesa će se osloboditi velika količina toplote. Nakon mešanja ostavite da se ohladi i poslužite. Mora se zagrijati i osušiti (800Y) prije upotrebe, a može se koristiti nakon otprilike 6 sati.

Legiranje topljenja u indukcijskim pećima slično je onom kod elektrolučnih peći. Neki legirajući elementi se mogu dodati tokom punjenja, a neki se mogu dodati tokom perioda redukcije. Kada se čelična troska u potpunosti reducira, može se izvesti završna operacija legiranja. Prije dodavanja elemenata koji se lako oksidiraju, redukujuća troska se može ukloniti u potpunosti ili djelomično kako bi se poboljšala stopa oporavka. Zbog efekta elektromagnetnog miješanja, dodana ferolegura se općenito brže topi i ravnomjernije se raspoređuje.

Temperatura prije urezivanja može se izmjeriti utičnim termoelementom, a konačni aluminij se može umetnuti prije urezivanja.